专利名称：内驱动施工电梯起重量限制器安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重量限制器，尤其涉及一种内驱动施工电梯起重量限制器。
背景技术：
内驱动施工电梯为老式产品，结构上不利于起重量限制的安装与调试，在安全上 给施工电梯造成很大的隐患。如果要装起重量限制时，需将内驱动施工电梯改造成外驱动 施工电梯，这样会加大整改费用。
发明内容本实用新型的目的在于对现有技术进行改进，提供一种结构合理，安装、调试方 便、可完全满足超载保护需要的内驱动施工电梯起重量限制器安装结构。本实用新型技术方案如下起重量限制器中的取力元件采用悬臂梁传感器并设置 于取力螺钉外围，利用吊笼驱动板和吊笼之间存在的间隙取力，悬臂梁传感器安装于一焊 接在吊笼处的安装块上。本实用新型所述安装块横向设置于悬臂梁传感器下方，悬臂梁传感器设置取力螺 钉的一端底部、吊笼筋板上方设置支撑块，紧贴吊笼驱动板筋板下端面对正取力螺钉处设 置焊接块。本实用新型所述支撑块与吊笼筋板间、支撑块与吊笼驱动板筋板间有l_2mm的间隙。本实用新型所述悬臂梁传感器与间隙吊笼筋板有间隙。间隙有0. 5-lmm宽本实用新型所述吊笼筋板与吊笼驱动板筋板之间设置弹性体。本实用新型解决内驱动施工升降机无法安装起重量限制器，并满足超载保护的需 要，且结构合理，安装、调试方便、成本低廉，适用于内驱动施工电梯。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型起重量限制器中的取力元件采用悬臂梁传感器1并设置于取力螺钉3 外围，利用吊笼驱动板2和吊笼之间存在的间隙取力，悬臂梁传感器1安装于一焊接在吊笼 处的安装块4上。安装块4横向设置于悬臂梁传感器1下方，悬臂梁传感器1设置取力螺 钉3的一端底部、吊笼筋板5上方设置支撑块6，紧贴吊笼驱动板筋板7下端面对正取力螺 钉3处设置焊接块8。支撑块6与吊笼筋板5间、支撑块6与吊笼驱动板筋板7间有l-2mm 的间隙。其特征在于悬臂梁传感器1与吊笼有0. 5-lmm间隙。吊笼筋板5与吊笼驱动板筋板7之间设置弹性体9 。
权利要求一种内驱动施工电梯起重量限制器安装结构，其特征在于起重量限制器中的取力元件采用悬臂梁传感器(1)并设置于取力螺钉(3)外围，利用吊笼驱动板(2)和吊笼之间存在的间隙取力，悬臂梁传感器(1)安装于一焊接在吊笼处的安装块(4)上。
2.根据权利要求1所述的内驱动施工电梯起重量限制器安装结构，其特征在于安装 块(4)横向设置于悬臂梁传感器(1)下方，悬臂梁传感器(1)设置取力螺钉(3)的一端底 部、吊笼筋板(5)上方设置支撑块(6)，紧贴吊笼驱动板筋板(7)下端面对正取力螺钉(3) 处设置焊接块(8)。
3.根据权利要求1或2所述的内驱动施工电梯起重量限制器安装结构，其特征在于 支撑块(6)与吊笼筋板(5)间、支撑块(6)与吊笼驱动板筋板(7)间有l-2mm的间隙。
4.根据权利要求1或2所述的内驱动施工电梯起重量限制器安装结构，其特征在于 悬臂梁传感器(1)与吊笼筋板(5)有间隙。
5.根据权利要求1或2所述的内驱动施工电梯起重量限制器安装结构，其特征在于 吊笼筋板(5)与吊笼驱动板筋板(7)之间设置弹性体(9)。
6.根据权利要求4所述的内驱动施工电梯起重量限制器安装结构，其特征在于悬臂 梁传感器(1)与吊笼之间的间隙为0. 5-lmm。
专利摘要本实用新型公开了一种内驱动施工电梯起重量限制器安装结构，起重量限制器中的取力元件采用悬臂梁传感器并设置于取力螺钉外围，利用吊笼驱动板和吊笼之间存在的间隙取力，悬臂梁传感器安装于一焊接在吊笼处的安装块上。安装块横向设置于悬臂梁传感器下方，悬臂梁传感器设置取力螺钉的一端底部、吊笼筋板上方设置支撑块，紧贴吊笼驱动板筋板下端面对正取力螺钉处设置焊接块。支撑块与吊笼筋板间、支撑块与吊笼驱动板筋板间有1-2mm的间隙。悬臂梁传感器与间隙吊笼筋板有间隙。本实用新型解决内驱动施工升降机无法安装起重量限制器，并满足超载保护的需要，且结构合理，安装、调试方便、成本低廉，适用于内驱动施工电梯。
文档编号B66B5/14GK201553518SQ20092018510
公开日2010年8月18日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者宋汉勇, 王小兵 申请人:江西飞达电器设备有限公司