专利名称：穿孔机用锥形轧辊的安装吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锥形轧辊吊装设备，更具体地说，涉及一种穿孔机用锥形轧辊的
安装吊具。
背景技术：
热轧无缝钢管的首道变形工序是管坯穿孔，实心管坯由此变成空心毛管。穿孔用的相应设备为穿孔机。由于锥形轧辊穿孔机具有穿孔效率高、壁厚精度高等优点，目前被广泛应用于热轧无缝钢管机组。请参阅图1所示，对于轧辊1上下布置的穿孔机来说，在穿过轧制中心的垂直平面上的投影中，轧辊轴线与轧制中心线所构成的角度Y为辗轧角。而该辗轧角是锥形轧辊穿孔机的重要特征之一，正是因为有此碾轧角，在将锥形轧辊1装入转鼓2(见图4)时，就必须严格按照此角度进行吊装，并且由于该轧辊l重量较大，吊装时必须保证稳定，而目前现有的吊具设计均无法按照相应的辗轧角进行稳定而又快速的吊装。图1所示的3为钢管、4为穿孔机顶头。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种穿孔机用锥形轧
辊的安装吊具，该吊具能够保证按辗轧角进行吊装，并保持锥形轧辊的稳定。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 该穿孔机用锥形轧辊的安装吊具包括吊梁、吊轴和吊拉部件，吊梁上端设有耳板，吊轴穿设于耳板之间；吊梁两侧分别设有一对吊耳，两对长度不同的吊拉部件分别设于吊梁的两侧，并且上端分别与对应的吊耳相连接。 所述的吊拉部件包括钢丝绳和吊环螺栓，钢丝绳上端通过卸扣与吊耳相连，下端通过卸扣连接吊环螺栓。 所述的同侧的吊拉部件的钢丝绳长度相同，不同侧的吊拉部件的钢丝绳长度不同。 所述的同侧的吊耳的宽度相同，不同侧的吊耳宽度不同。 所述的与宽吊耳相连的吊拉部件的钢丝绳长度大于与窄吊耳相连的吊拉部件的钢丝绳长度。 所述的一吊耳外侧设有吊轴套，吊轴套上设有"U"形插孔；所述的吊轴一端还连接设有手柄，手柄从"U"形插孔内穿出。 在上述技术方案中，本实用新型的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具包括吊梁、吊轴和吊拉部件，吊梁上端设有耳板，吊轴穿设于耳板之间；吊梁两侧分别设有一对吊耳，两对长度不同的吊拉部件分别设于吊梁的两侧，并且上端分别与对应的吊耳相连接。该吊具通过长度不同的吊拉部件对锥形轧辊进行吊装，能够保证其按辗轧角装入转鼓，通过不同宽度的吊耳使吊拉部件与锥形轧辊的两端宽度一致，从而有利于快速、稳定的吊装。
图1是现有技术中的穿孔机的穿孔状态的示意图； 图2是本实用新型的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具的结构示意图； 图3是本实用新型的吊具右视图； 图4是本实用新型的吊具吊装锥形轧辊的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图2 图3所示，本实用新型的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具10包括吊梁11、吊轴12和吊拉部件13，吊梁11上端设有耳板14，吊轴12穿设于耳板14之间；吊梁11两侧分别设有一对吊耳15，两对长度不同的吊拉部件13分别设于吊梁11的两侧，并且上端分别与对应的吊耳15相连接。每个吊拉部件13包括钢丝绳131和吊环螺栓132，钢丝绳131上端通过卸扣133与吊耳15相连，下端通过卸扣133连接吊环螺栓132。由于锥形轧辊1吊装时要保持倾斜(设定的辗轧角)，因此，同侧的吊拉部件13的钢丝绳131长度相同，不同侧的吊拉部件13的钢丝绳131长度不同，起到与锥形轧辊1的辗轧角相适配。而且锥形轧辊1的两端宽度不同，因此同侧的吊耳15的宽度相同，不同侧的吊耳15宽度不同，并与锥形轧辊1相应处的宽度相适配。在图2中，左侧的吊耳15宽度大于右侧的吊耳15宽度，左侧的钢丝绳131则长于右侧的钢丝绳131。在右侧吊耳15的外侧还固定设有一吊轴套16，吊轴套16上设有"U"形插孔161，在吊轴12的右端还径向连接有一手柄17，手柄17设于"U"形插孔161内，并且一端从"U"形插孔161内穿出。另外，为了使该吊具10在吊装锥形轧辊时，始终保持锥形轧辊的稳定性，耳板14中心分别至左右两侧钢丝绳131之间的水平距离L1、L2需满足以下关系式[0018] G1XL1 = G2XL2， 式中，Gl、 G2分别是按照锥形轧辊几何中心划分而成的大头部分重量和小头部分重量。
请结合图4所示，该吊具10的工作原理如下 当穿孔机需要吊装锥形轧辊1时，先将手柄17通过"U"形插孔161移至"U"形插孔161的最右端(见图3)，从而将吊轴12拉回至吊轴套16内，再将行车或其它起吊装置的吊钩置于两耳板14之间，且低于吊轴12位置，然后通过手柄17移至"U"形插孔161的最左端，从而拉动吊轴12复位至两耳板14之间并锁定，此时可将吊钩钩住吊轴12。然后将吊具10吊到锥形轧辊1上方，将右侧钢丝绳131 (较短)下方的吊环螺栓132拧进锥形轧辊1小头轴承箱5a上的对应孔内，将左侧钢丝绳131 (较长)下方的吊环螺栓132拧进锥形轧辊1大头轴承箱5b上的对应孔内，这样就可将整个锥形轧辊1按其辗轧角进行吊起，并最终快速而又稳定的装进转鼓2内，完成轧辊的吊装作业。 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种穿孔机用锥形轧辊的安装吊具，其特征在于该吊具包括吊梁、吊轴和吊拉部件，吊梁上端设有耳板，吊轴穿设于耳板之间；吊梁两侧分别设有一对吊耳，两对长度不同的吊拉部件分别设于吊梁的两侧，并且上端分别与对应的吊耳相连接。
2. 如权利要求1所述的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具，其特征在于所述的吊拉部件包括钢丝绳和吊环螺栓，钢丝绳上端通过卸扣与吊耳相连，下端通过卸扣连接吊环螺栓。
3. 如权利要求2所述的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具，其特征在于所述的同侧的吊拉部件的钢丝绳长度相同，不同侧的吊拉部件的钢丝绳长度不同。
4. 如权利要求1 3中任一项所述的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具，其特征在于所述的同侧的吊耳的宽度相同，不同侧的吊耳宽度不同。
5. 如权利要求4所述的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具，其特征在于所述的与宽吊耳相连的吊拉部件的钢丝绳长度大于与窄吊耳相连的吊拉部件的钢丝绳长度。
6. 如权利要求1所述的穿孔机用锥形轧辊的安装吊具，其特征在于所述的一吊耳外侧设有吊轴套，吊轴套上设有"U"形插孔；所述的吊轴一端还连接设有手柄，手柄从"U"形插孔内穿出。
专利摘要本实用新型公开了一种穿孔机用锥形轧辊的安装吊具，该吊具包括吊梁、吊轴和吊拉部件，吊梁上端设有耳板，吊轴穿设于耳板之间；吊梁两侧分别设有一对吊耳，两对长度不同的吊拉部件分别设于吊梁的两侧，并且上端分别与对应的吊耳相连接。该吊具通过长度不同的吊拉部件对锥形轧辊进行吊装，能够保证其按辗轧角装入转鼓，通过不同宽度的吊耳使吊拉部件与锥形轧辊的两端宽度一致，从而有利于快速、稳定的吊装。
文档编号B66C1/12GK201501726SQ20092020884
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者张卓贤, 苏惠超, 谢麒麟, 郑坚敏, 陈樵 申请人:宝山钢铁股份有限公司