压力机械的制作方法

文档序号:8137171阅读:235来源:国知局
专利名称:压力机械的制作方法
技术领域
本发明涉及通过压力驱动机构使压头升降的冲床等压力机械。
背景技术
周知有具备侧面形状为C字状的压力机机身、通过搭载在该压力机机身的上方水平框架部上的压力驱动机构使压头升降的结构的冲床(例如专利文献1、2)。以往,在这种冲床中,如图13的局部剖视俯视图所示,作为压力驱动机构8的驱动源的伺服马达33安装在上方水平框架部Ib的左右单侧的侧部上。现有技术文献专利文献1 日本特許第3467868号公报专利文献2 日本特开平11-000799号公报
发明概要发明要解决的课题但是,如果上述伺服马达33安装在上方水平框架部Ib的左右单侧的侧部,则由伺服马达33产生的热直接传递给驱动源安装侧的侧部lbb,所以在左右的侧部lba、lbb间产生温度差,如图13中点划线所示,上方水平框架部Ib左右变形。结果,引起上型工具与下型工具的偏心,导致加工品质的下降、工具寿命的缩短等的问题。另外,在图13中将上方水平框架部Ib的弯曲夸张地表现,但实际的弯曲是极其微小的。作为防止左右两侧部lba、lbb间的温度差的对策之一,存在在驱动源安装侧的侧部Iba设置油冷却器等的热源冷却机构的方法(专利文献2)。但是,该方法由于必须另外设置热源冷却机构,所以有成本变高的问题。作为另一对策,还有将驱动源单独或由驱动源和减速机构成的驱动源单元分割为两部分,将各个部分分别安装到上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb上的方法。但是,该方法也由于结构变得复杂而成本变高。

发明内容
本发明的目的是提供 一种不花费成本,并且不使结构复杂化,而能够防止由压力驱动机构的驱动源产生的热带来的框架的变形的压力机械。本发明的另一目的是能够使将驱动源单元的动作变换为进退部件的进退动作的运动变换机构做成简单的结构,并将驱动源单元平衡良好地配置。本发明的再另一目的是使进退部件位于上方水平框架部的左右两侧部间的左右中央,实现进退部件的支撑的平衡,并且使支撑部件尽量位于靠近左右中心或位于左右中心。本发明的再另一目的是使由驱动源单元产生的热向上方水平框架部的左右两侧部大致传递各一半。用于解决课题的方案 本发明的压力机械,是具有搭载压力驱动机构的压力机机身的压力机械,上述压力机机身由下方水平框架部、上方水平框架部以及柱部构成,上述下方水平框架部沿着地面在水平方向上延伸,上述上方水平框架部处于该下方水平框架部的上方,沿与下方水平框架部同方向延伸,上述柱部将这些下方水平框架部及上方水平框架部的至少一端彼此上下连结。上述压力驱动机构具备压头升降机构部,将沿上述上方水平框架部的长度方向进退的进退部件的运动变换为上下方向的运动而使压头升降;和驱动源单元,具有使上述进退部件进退的驱动源;在上述上方水平框架部的左右两侧部架设设置有架设部件,在该架设部件的左右中央附近设有支撑部件,使该支撑部件支撑上述驱动源单元。这里所说的左右中央附近是指左右中央或左右中央的附近。根据本发明的结构,由驱动源单元产生的热从支撑部件通过架设部件向上方水平框架部的左右两侧部传递。由于支撑部件设在架设部件的左右中央附近,所以传递给上方水平框架部的左侧部的热量与传递给上方水平框架部的右侧部的热量的差较小。因此,在左右的侧部间不产生温度差,能够防止上方水平框架部向左右弯曲等的变形。相对于以往的压力机械,仅变更了驱动源单元的支撑构造,不需要另外设置冷却机构等的装置,所以不会有成本上升。此外,由于驱动源单元自身能够原样使用,所以不会带来结构的复杂化。在本发明中,也可以是,上述驱动源单元由伺服马达和减速机构成的情况下,使输出轴以沿着左右方向的朝向在减速机的部位处被上述支撑部件支撑,使伺服马达贯通开口而配置,上述开口设在上述上方水平框架部的左右两侧部中的任一侧部。如果驱动源单元的输出轴沿着左右方向,则能够使将输出轴的旋转变换为进退部件的进退的运动变换机构为偏心凸轮机构等的简单的结构。由于减速机与伺服马达相比处于更接近于运动变换机构的位置,所以通过使驱动源单元在减速机的部位处被支撑部件支撑,在使运动变换机构位于上方水平框架部的左右两侧部间的左右中央的情况下,能够将支撑部件设在左右中央附近。在此情况下,通过使伺服马达贯通设在上方水平框架部的左右两侧部的任一侧部的开口而配置,能够避免伺服马达与上方水平框架部干涉。由此,能够将驱动源单元平衡良好地配置。在本发明中,也可以是,上述进退部件位于上述上方水平框架部的左右两侧部间的左右中央,上述支撑部件位于与上述进退部件的侧方邻接的位置。通过使进退部件位于上方水平框架部的左右中央,能够将进退部件左右平衡良好地支撑,能够避免上方水平框架部的偏移的变形的发生。此外,通过使支撑部件位于与进退部件的侧方邻接的位置,能够将支撑部件设在左右中央的附近。在本发明中,优选的是,上述进退部件位于上述上方水平框架部的左右两侧部间的左右中央,上述支撑部件位于与上述进退部件在左右方向上相同的位置。在该支撑部件上设有上述驱动源单元的一部分及上述进退部件的一部分进入的避让开口。通过使进退部件位于上方水平框架部的左右中央,能够将进退部件左右平衡良好地支撑,能够避免上方水平框架部的偏移的变形的发生。此外,通过使支撑部件位于与进退部件在左右方向上相同的位置,能够将支撑部件设在左右中央。如果支撑部件设在左右中央,则通过将上述架设部件以与支撑部件的接合部为对称中心线做成左右对称形状,使由驱动源单元产生的热向上方水平框架部的左右两侧部均等地传递。通过将避让开口设在支撑部件上,能够不与进退部件等干涉而将支撑部件设在上方框架部的左右两侧部间的左右中央。在本发明中,也可以是,上述架设部件,从与上述支撑部件的接点到与上述上方水平框架部的左侧部的接点为止的左半部、和从与上述支撑部件的接点到与上述上方水平框架部的右侧部的接点为止的右半部是大致相同的传热比。这里所说的传热比,不是每相同截面积的热传导率,而是由驱动源单元产生了热的情况下的架设部件的左侧部的传热量与架设部件的右侧部的传热量的比率。如果架设部件的左半部与右半部的传热比大致相同,则由驱动源单元产生的热被大致各一半地传递给上方水平框架部的左右两侧部,在这些左右两侧部间不产生温度差。


本发明通过以附图为参考的以下的优选的实施方式的说明应该能够被更清楚地理解。但是,实施方式及附图是单纯用来图示及说明的,并不应被用于决定本发明的范围。 本发明的范围由权利要求书决定。在附图中,多个附图中的相同的标记表示相同或对应的部分。图1是表示有关本发明的第1实施方式的压力机械的概略结构的俯视图。图2是表示该压力机械的概略结构的侧视图。图3的(A)、(B)是表示该压力机械的压力驱动机构的各个不同的状态的侧视图。图4是该压力驱动机构的俯视图。
图5是图3的(A)中的V-V剖视图。图6是图4的VI-VI剖视图。图7是有关本发明的第2实施方式的压力机械的压力驱动机构的俯视图。图8是图7的VIII-VIII剖视图。图9是表示该压力机械的驱动源单元的支撑构造的立体图。图10是该驱动源单元的减速机的壳体的立体图。图11是该驱动源单元的支撑构造的支撑部件的立体图。图12是不同的压力驱动机构的机构图。图13是表示压力机机身的变形的说明图。
具体实施例方式结合图1 图6说明本发明的第1实施方式。该实施方式的压力机械是冲床,图 1是表示其概略 结构的俯视图,图2是其侧视图。该冲床具备侧视C形的压力机机身1。详细地讲,压力机机身1由沿着地面向水平方向延伸的下方水平框架部la,处于该下方水平框架部Ia的上方、与下方水平框架部Ia向相同方向延伸的上方水平框架部lb,和将这些下方水平框架部Ia及上方水平框架部Ib的一端彼此上下连结的柱部Ic构成。上方水平框架部Ib是悬臂状,上方水平框架部Ib的下方为配置后述转台2、3的空间。另外,压力机机身1也可以是上方水平框架部Ib的前端经由垂直框架部(未图示)与下方水平框架部Ia 连结的“口”字形。在压力机机身1的上方水平框架部Ib及下方水平框架部Ia上,相互绕同心的垂直轴旋转自如地支撑着作为上侧及下侧的工具支撑体的上下的转台2、3。在这些转台2、3 上,分别沿圆周方向排列设置有多个冲头工具4及冲模工具5。上下的转台2、3通过未图示的马达相互同步旋转,被分度到加工位置P。冲头工具4在被分度到加工位置P的状态下被压头7升降驱动。压头7受搭载在上方水平框架部Ib上的压力驱动机构8升降驱动。对压力驱动机构8在后面说明。板材W被板材进给机构13在工作台14上前后左右进给,以便使加工部位到达冲裁位置P。板材进给机构13在前后(Y方向)移动的滑架15上设置左右(X方向)移动的横向滑板16,将把持板材W端部的工件保持器17安装在横向滑板16上。使滑架15沿前后方向移动的前后移动机构18和使横向滑板16沿左右方向移动的左右移动机构19由例如伺服马达18a、19a以及将其旋转变换成直线动作的滚珠丝杠等变换机构18b、19b等构成。如图3 (A)、(B) 图6所示,压力驱动机构8由位于上方水平框架部Ib内的前部的压头升降机构部8a、和位于后部的驱动部8b构成。压头升降机构部8a具有绕沿着左右方向的支点A转动自如的曲柄部件21。该曲柄部件21是侧视大致三角形,各顶点的附近分别为支点A、施力点B、及作用点C。在支点A 上一体地设有支点轴22,该支点轴22旋转自如地嵌合在设置于上方水平框架部Ib上的轴承部件23上。在施力点B上,通过施力点连结销24连结着沿前后方向延伸的进退部件25 的前端。如图5所示,升降部件27具有前后连通的开口 27a,通过使进退部件25插通在该开口 27a中,使支点A、施力点B、及作用点C位于同一平面上,实现使升降部件27与进退部件25交叉。此外,在作用点C上通过作用点连结销26连结着沿垂直方向延伸的升降部件 27的上端。并且,在升降部件27的下端通过压头连结销28连结着压头7。驱动部8b由驱动源单元29 (图4)、和将该驱动源单元29的旋转变换为进退部件 25的进退的运动变换机构30构成。运动变换机构30由偏心凸轮机构构成,具有绕沿着左右方向的旋转轴心0旋转的圆板状的偏心部件31,在设在该偏心部件31的偏心位置上的偏心连结销32上,相对旋转自如地连结着进退部件25的后端。驱动源单元29由作为驱动源的伺服马达33和减速机34构成,将伺服马达33的旋转通过减速机34减速而传递给偏心部件31。说明驱动源单元29的支撑构造。在上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb架设设置有前后一对的板状的架设部件35、36,架设在这些架设部件35、36的左右中央附近间而设置板状的支撑部件37,使该支撑部件37支撑着减速机34的壳体34a。例如,将壳体 34a通过螺栓38固定在支撑部件37上。进退部件25位于上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb间的左右中央,支撑部件37位于与该进退部件25的侧方(在该实施方式中是右侧方)邻接的位置。通过使进退部件25位于左右中央,能够左右平衡良好地支撑进退部件25,能够避免上方水平框架部Ib的偏移的变形的发生。驱动源单元29以输出轴29a沿着左右方向的朝向配置,减速机34及伺服马达33从支撑部件37向右侧方延伸。伺服马达 33贯通于设在上方水平框架部Ib的右侧部Ibb的开口 39,前端突出到上方水平框架部Ib之外。架设部件35、36为如下形状从与支撑部件37的接点到与上方水平框架部Ib的左侧部Iba的接点为止的左半部35L、36L、和从与支撑部件37的接点到与上方水平框架部 Ib的右侧部Ibb的接点为止的右半部35R、36R是大致相同的传热比。这里所述的传热比, 不是每相同截面积的热传导率,而是由驱动源单元29产生了热的情况下的架设部件35、36 的左侧部35L、36L的传热量与架设部件35、36的右侧部35R、36R的传热量的比率。例如,在架设部件35的情况下,如图6所示,在上方水平框架部Ib的左右两侧部 lba, Ibb间的下部,接触在上方水平框架部Ib的底部Ibc而设置,架设部件35的左半部35L 与上方水平框架部Ib的左侧部Iba的接触长度Ll比架设部件35的右半部35R与上方水平框架部Ib的右侧部Ibb的接触长度L2长。左半部35L及右半部35R的相互的边界附近的上下宽度相同,其上下宽度L3比上述接触长度L1、L2短。此外,在架设部件35的右半部 35R,开设有用来使铅直截面的截面积变小的孔40。这样,在架设部件35的左半部35L和右半部35R,使与上方水平框架部Ib的侧部lba、Ibb的接触面积不同,并且使铅直截面的截面积不同,由此,即使从与支撑部件37的接点到侧部lba、lbb的左右方向长度不同,也能够使左右两半部35L、35R的传热比大致相同。架设部件36也是同样的形状。此外,支撑部件37将上下两端接触在上方水平框架部Ib的底部Ibc及上部Ibd 上而设置。上方水平框架部Ib的底部Idc及上部Ibd也在底部Ibc及上部Ibd的右半部 IbcRUbdR分别开设有孔41、42,以使从与支撑部件37的接点到与上方水平框架部Ib的左侧部Iba的接点为止的左半部lbcL、lbdL、和从与支撑部件37的接点到与上方水平框架部 Ib的右侧部Ibb的接点为止的右半部IbcRUbdR为大致相同的传热比。此情况下的传热比也不是每相同截面积的热传导率,而是由驱动源单元29产生了热的情况下的上方水平框架部Ib的底部Idc及上部Ibd的左侧部IbcLUbdL的传热量与上方水平框架部Ib的底部 Idc及上部Ibd的右侧部IbcRUbdR的传热量的比率。说明上述结构的动作。如果通过伺服马达33使偏心部件31旋转1周,则进退部件25进行1次往复的进退动作。通过该进退部件25的进退动作,使曲柄部件21摆动,由此升降部件27升降,压头7进行对冲头工具4的冲压动作和回位动作。升降部件27的上止点是偏心连结销32相对于旋转中心0处于与压头升降机构部8a相反侧的图3(A)的位置,下止点是偏心连结销32相对于旋转中心0处于压头升降机构部8a侧的图3(B)的位置。 因此,当进退部件25前进时升降部件27下降,当进退部件25后退时升降部件27上升。在该实施方式的情况下,当升降部件27位于上止点与下止点的中间时,升降部件27与连结部件25正交。在加工停止时,升降部件27在图3(A)的上止点停止。由于偏心部件31的转动驱动源是伺服马达33,所以能够使升降部件27准确地停止在上止点。在升降部件27处于上止点的状态下,通过压头7的重力对进退部件25作用拉伸力。但是,此时偏心部件31相对于旋转中心0处于与压头升降机构部8a相反侧的中立位置,为在作用于进退部件25的力下不转动的相位。因此,能够不另外设置压头7的落下防止用的零件,而防止加工停止时的压头7的落下。该实施方式的压力机械通过做成曲柄部件21使作用点C相对于支点A沿水平方向离开而配置、并且施力点B相对于支点A沿垂直方向离开而配置、此外进退部件25配置
7在比支点A靠下方的结构,能够将进退部件25及作为其进退驱动机构的驱动部8b设置在下方水平框架部Ib的比较低的位置上。由此,能够降低机体的重量而提高稳定性。此外,通过使曲柄部件21的支点A位于比作用点C靠前端侧且比施力点B靠上方, 能够将曲柄部件21的支点A设置在接近于上方水平框架Ib的前端的位置。由此,曲柄部件21的安装较容易。进而,通过使升降部件27与进退部件25在侧视中交叉、即使在进退部件25前进最多的状态下使得作用点连结销24也不会比支点轴22向前方伸出,能够将曲柄部件21的施力点B设在接近于上方水平框架Ib的前端的位置。由此,能够使加工位置 P为靠近作业空间的近侧的位置,作业性及加工性良好。随着压力动作,驱动部单元29的伺服马达33及减速机34发热。该热从支撑部件 37通过前后的架设部件35、36向上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb分别传递。架设部件35、36由于左半部35L、36L与右半部35R、36R的传热比大致相同,所以在上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb间不产生温度差,能够防止上方水平框架部Ib向左右弯曲等的变形。此外,由伺服马达33及减速机34产生的热也从支撑部件37传递给上方水平框架部Ib的底部Ibc及上部lbd。这些底部Ibc及上部Ibd的左半部IbcLUbdL与右半部 IbcRUbdR的传热比大致相同,所以能够将通过底部Ibc及上部Ibd传递给侧部IbaUbc的热的影响也排除。进而,热容易向上方传递,但由于架设部件35、36设在上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb间的下部上,所以在上方水平框架部Ib的底部Ibc与上部Ibd间几乎不产生温度差,也能够防止上方水平框架部Ib向上下弯曲等的变形。这样,仅通过变更驱动源单元29的支撑构造,就能够防止因驱动源单元29的热使压力机机身1变形。由于不需要如以往的对策那样另外设置冷却机构等的装置,所以不会有成本上升。此外,由于驱动源单元29自身能够原样使用,所以不带来结构的复杂化。在该实施方式中,在架设部件35 (36)的右半部35R(36R)设有孔40,但也可以没有孔40。由于架设部件35 (36)设在上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb间的右中央附近,所以传递给上方水平框架部Ib的左侧部Iba的热量与传递给上方水平框架部Ib的右侧部Ibb的热量的差较小。因此,即使没有孔40,在左右的侧部lba、lbb间也不易产生温度差。在该实施方式中,通过在架设部件35(36)的形状上下功夫而实现了左右的传热比的均等化,但也可以采用其他方法。例如,也可以以与支撑部件37的接点为境界而在左右改变架设部件35 (36)的板厚。也可以将架设部件35 (36)的材质在左右分为热传导率不同的材质。此外,也可以通过在架设部件35 (36)的左右单侧部分粘贴其他部件来实现左右的传热比的均等化。图7 图11表示第2实施方式的驱动源单元29的支撑构造。另外,图7的左侧是前侧,图8的右侧为前侧。该实施方式的压力机械相对于上述第1实施方式,驱动源单元 29的支撑构造不同。驱动源单元29的支撑构造以外与上述第1实施方式是同样的,所以省略说明和图示。该压力机械也在上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、Ibb架设设置有前后一对板状的架设部件35、36,在这些架设部件35、36间架设设置用来支撑减速机34的壳体34a的支撑部件37。在上述实施方式中,支撑部件37位于左右中央附近,相对于此,在该实施方式中,使支撑部件37位于左右中央。即,支撑部件37位于与进退部件25在左右方向上相同的位置。为了避免进退部件25与支撑部件37相互干涉,将支撑部件37做成了图10所示的形状。即,支撑部件37具有由减速机34的壳体34a的基端34aa嵌合的圆形孔部37aa、 和连接在该圆形孔部37aa上并连续到架设部件35侧的切口部37ab构成的避让开口 37a。 在圆形孔部37a的外周上设有螺栓孔37b。此外,如图11所示,壳体34a的基端34aa做成了在圆周方向的一部分上形成有与上述避让开口 37a的切口部37ab对应的切口部34ab的侧视C字状。减速机34使其壳体34a的基端34aa嵌合在支撑部件37的避让开口 37a的圆形孔部37aa中而设置,通过插通在螺栓孔37b中的螺栓38固定在支撑部件37上。此时,减速机34的圆周方向的相位为壳体34a的切口部34ab和支撑部件37的切口部37ab相互匹配的相位。进退部件25的驱动部8b侧的端部配置在架设部件35的贯通孔35a及上述各切口部34ab、37ab内,其前端连结在偏心部件31的偏心连结销32上。即,作为驱动源单元 29的一部分的壳体34a的基端34aa、以及进退部件25的驱动部8b侧的端部进入到避让开口 37a 中。通过做成上述结构,能够不与进退部件25干涉而将支撑部件37设在左右中央。如果支撑部件37设在左右中央,则通过将架设部件35、36以与支撑部件37的接合部为对称中心线做成左右对称形状,使由驱动部单元29的伺服马达33及减速机34产生的热从支撑部件37经由前后的架设部件35、36向上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb均等地传递。因此,在上述实施方式以外,在上方水平框架部Ib的左右两侧部lba、lbb间不产生温度差,防止上方水平框架部Ib向左右弯曲等的变形。也可以不像上述那样将支撑部件37用1个部件构成,而将支撑部件37用上下分为两个的两个独立支撑部件(未图示)构成,将两独立支撑部件间的空间部作为驱动源单元29的一部分及进退部件25的一部分进入的避让开口(未图示)。根据情况,也可以将支撑部件37用3个以上的独立支撑部件(未图示)构成。图12是不同的压力驱动机构8的机构图。该压力驱动机构8中,压头升降机构部 8a由肘式机构构成。肘式机构50是将较短的上侧肘杆51与较长的下侧肘杆52用连结销 53弯曲自如地连结的机构,受沿水平方向进退自如的进退杠杆54弯曲驱动。进退杠杆54 与上述实施方式同样,经由运动变换机构30受驱动源单元29进退驱动。肘式机构50的下侧肘杆52的下端销结合在压头7的上端上。上侧肘杆51绕上端的摆动支点01转动自如地被支撑。进退杠杆54是将摆动杠杆54b上下运动自如地连结在进退杠杆主体54a的前端侧的结构,摆动杠杆54b的平面形状为叉形状(未图示)的前端部上下转动自如地连结在肘式机构50的连结销53上。通过上述摆动杠杆54b的上下摆动,将伴随着肘式机构50的弯曲动作的弯曲部的上下位移吸收。进退杠杆主体54a的后端经由连接棒55连结在设于运动变换机构30的偏心部件31的偏心位置上的偏心连结销32上。如果使驱动源单元29的伺服马达(未图示)旋转,则进退杠杆54进行1个往复的进退动作。在该1个往复动作中的、进退杠杆54从图7的右端位置达到进退行程S的中
9央位置之间,肘式机构50从其弯曲部向朝右弯曲的状态向伸长状态变化,随之压头7从上止点下降到下止点。在进退杠杆54从进退行程S的中央位置达到左端位置之间,肘式机构 50的弯曲部从伸长状态向朝左弯曲的状态变化,随之压头7从下止点上升到上止点。当进退杠杆54从左端位置向右端位置返回时,也与上述同样,压头7升降。这样,在进退杠杆54 进行1个往复动作的期间中,压头7重复两次升降动作。在如图12那样、压头升降机构部8a由肘式机构构成的压力驱动机构8的情况下, 也通过与上述各实施方式同样支撑驱动源单元29,使由驱动源单元29产生的热均等地传递给上方水平框架部(未图示)的左右两侧部,能够防止上方水平框架部的变形。此外,也可以通过其他方法实现左右的传热比的均等化。上述各实施方式中,压力机械是冲床,但本发明在冲床以外的压力机械、例如一般的成形机械等中也能够应用。如以上那样,参照

了优选的实施方式,但只要是本领域的技术人员,看到本申请说明书就应该能够在自己知晓的范围内容易地想到各种变更及修正。因而,这样的变更及修正应解释为处于由权利要求书决定的本发明的范围内。标记说明
1压力机机身
Ia下方水平框架部
Ib上方水平框架部
Ic柱部
7压头
8压力驱动机构
8a压头升降机构部
8b驱动部
25进退部件
29驱动源单元
29a输出轴
30运动变换机构
33伺服马达
34减速机
35、36架设部件
35L、36L左半部
35R、36R右半部
37支撑部件
37a避让开口
39开口
40、41、42 孔
权利要求
1.一种压力机械,具有搭载压力驱动机构的压力机机身,其特征在于,上述压力机机身由下方水平框架部、上方水平框架部以及柱部构成,上述下方水平框架部沿着地面在水平方向上延伸,上述上方水平框架部处于该下方水平框架部的上方,沿与下方水平框架部同方向延伸,上述柱部将这些下方水平框架部及上方水平框架部的至少一端彼此上下连结;上述压力驱动机构具备压头升降机构部,将沿上述上方水平框架部的长度方向进退的进退部件的运动变换为上下方向的运动而使压头升降;和驱动源单元,具有使上述进退部件进退的驱动源;在上述上方水平框架部的左右两侧部架设设置有架设部件,在该架设部件的左右中央附近设有支撑部件,使该支撑部件支撑上述驱动源单元。
2.如权利要求1所述的压力机械,其特征在于,上述驱动源单元由伺服马达和减速机构成,使输出轴以沿着左右方向的朝向在减速机的部位处被上述支撑部件支撑,使伺服马达贯通开口而配置,上述开口设在上述上方水平框架部的左右两侧部中的任一侧部。
3.如权利要求1所述的压力机械,其特征在于,上述进退部件位于上述上方水平框架部的左右两侧部间的左右中央,上述支撑部件位于与上述进退部件的侧方邻接的位置。
4.如权利要求1所述的压力机械,其特征在于,上述进退部件位于上述上方水平框架部的左右两侧部间的左右中央,上述支撑部件位于与上述进退部件在左右方向上相同的位置,在该支撑部件上设有上述驱动源单元的一部分及上述进退部件的一部分进入的避让开口。
5.如权利要求1所述的压力机械,其特征在于,上述架设部件,从与上述支撑部件的接点到与上述上方水平框架部的左侧部的接点为止的左半部、和从与上述支撑部件的接点到与上述上方水平框架部的右侧部的接点为止的右半部是大致相同的传热比。
全文摘要
提供一种不花费成本,并且不使结构复杂化,而能够防止由压力驱动机构的驱动源产生的热造成的框架的变形的压力机械。压力驱动机构(8)由将沿压力机机身(1)的上方水平框架部(1b)的长度方向进退的进退部件(25)的运动变换为上下方向的运动而使压头(7)升降的压头升降机构部(8a)、和具有使进退部件(25)进退的驱动源(33)的驱动源单元(29)构成。在上方水平框架部(1b)的左右两侧部(1ba、1bb)架设设置有架设部件(35),在该架设部件(35)的左右中央附近设有支撑部件(37),使该支撑部件(37)支撑驱动源单元(29)。
文档编号B30B15/04GK102216064SQ20098014578
公开日2011年10月12日 申请日期2009年12月3日 优先权日2008年12月4日
发明者长江正行 申请人:村田机械株式会社
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