开口导角金属箔印刷模版的制作方法

文档序号:8146875阅读:236来源:国知局
专利名称:开口导角金属箔印刷模版的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种开口导角金属箔印刷模版,特别涉及一种具有提高印刷量并 达到较高印刷厚度的印刷孔结构的金属箔印刷模版。特别适用于高黏稠度浆料印刷和印刷 图形线宽与厚度有严格要求的太阳能电池、被动元件、显示面板等行业的印刷。
背景技术
图1显示现有印刷模版(化纤网模版、金属网模版或金属箔模版)的立体图;图2 显示现有印刷模版操作时的剖面示意图;如图所示,现有的印刷模版1,包括一外框11,一 支撑网12,具有一开口 120并设置于该外框11 ;一感光膜或金属箔10,对应该开口 120设 置于该支撑网12,具有多个(或多条)以预设方式排列的印刷孔(或印刷线)100,以及一 透料网13,平贴于与该感光膜或金属箔10表面。如图2所示,当利用现有的印刷模版1作业时,于外框11范围内置入印刷材料(浆 料、印墨)14,并透过透料网13穿过该等印刷孔(或印刷线)100到达工作物的基板15,进 而形成所需的电路图形,由于现有的印刷模版1为化纤网、金属网上涂布感光乳剂或接着 金属箔,再经曝光后呈现图像与线条,而所涂布感光膜或接着金属箔上图像与线条的开口 是刮刀面与接物面大小几乎一样,当要印刷更厚的图像与线条时,感光膜或金属箔厚度就 会越高,而感光膜或金属箔厚度越高而图像与线条的开口又不够大时,印刷材料(浆料、印 墨)14就会堵塞在感光膜中造成无法下墨或下墨不全的情况,此外,现有的印刷模版1印刷 孔(或印刷线)100和感光膜或金属箔厚度的比例要小于1,即感光膜或金属箔厚度不能大 于印刷孔(或印刷线)100宽度,因此,现有的印刷模版1受限于印刷孔(或印刷线)100宽 深比的问题而无法有效提高印刷材料14穿过印刷孔(或印刷线)100的比率,因此无法确 实提高印刷品质及效率。
发明内容本实用新型的开口导角金属箔印刷模版,有关一种具有提高送料率的印刷孔(或 印刷线)结构的金属箔印刷模版,凭借印刷孔(或印刷线)周缘的导角达到提高透墨量并 达到较高印刷厚度的目的。基于前述目的,本实用新型的开口导角金属箔印刷模版,包括一外框;一支撑网, 具有一开口,一第一设置面及一第二设置面,该支撑网凭借该第一设置面设置于该外框;一 金属箔,对应该开口设置于该支撑网,具有多个以预设方式排列的印刷孔(或印刷线),该 印刷孔(或印刷线)与该第一设置同侧的周缘具有一预设角度的导角;以及一透料网,平贴 于与该第一设置同侧的该金属箔表面,凭借该印刷孔(或印刷线)周缘所形成的导角,来增 加表面积,以达到增加透墨量并达到较高印刷厚度的目的。较佳地,该外框可为金属铸框。较佳地,该支撑网可黏接于该外框。较佳地,该金属箔可为镍合金。[0009]较佳地,该透料网可为不锈钢材质。金属箔上的开口导角方式因制作方式不同,而有不同的导角形状。有直线形状、圆 弧形状、直角形状等不同的导角形状,以适应不同的印刷材料(浆料)达到最佳的透料效
^ ο为使熟悉该项技艺人士了解本实用新型的目的、特征及功效,兹凭借下述具体实 施例,并配合所附的图式,详加说明如后。

图1显示现有印刷模版的立体图;图2显示现有印刷模版操作时的剖面示意图;图3显示本实用新型开口导角金属箔印刷模版的立体图;图4显示本实用新型开口导角金属箔印刷模版的剖面图;图5A显示本实用新型开口导角金属箔印刷模版第一种导角结构的局部放大图;图5B显示本实用新型开口导角金属箔印刷模版第二种导角结构的局部放大图; 及图5C显示本实用新型开口导角金属箔印刷模版第三种导角结构的局部放大图。附图标记说明〈背景技术〉:1-印刷模版;10-金属箔;11-外框;12-支撑网;13-透料网;14-印 刷材料(浆料、印墨);15-基板;100-印刷孔;120-开口 ;<本实用新型> :20_开口导角金属箔印刷模版;21-外框;22-支撑网;23-金属 箔;24-透料网;220-开口;221-第一设置面;222-第二设置面;230-印刷孔;X、Y-孔径 (或线宽);Z-局部区域。
具体实施方式
图3显示本实用新型开口导角金属箔印刷模版的立体图,图4显示本实用新型开 口导角金属箔印刷模版的剖面图,图5A 图5C显示图4的局部放大图;如图所示,本实用 新型的开口导角金属箔印刷模版20,包括一外框21,该外框21可为金属铸框;一支撑网 22,具有一开口 220,一第一设置面221及一第二设置面222,该支撑网22凭借该第一设置 221面设置于该外框21,特别地,该支撑网22可黏接于该外框21 ;—金属箔23,对应该开口 220设置于该支撑网22,具有多个以预设方式排列的印刷孔(或印刷线)230,该印刷孔(或 印刷线)230与该第一设置221同侧的周缘具有一预设角度的导角231 ;以及一透料网24, 平贴于与该第一设置面221同侧的金属箔23表面。较佳地,该金属箔23可为镍合金,而该 透料网24可为不锈钢材质。如图5A至图5C所示,本实用新型的开口导角金属箔印刷模版20的印刷孔(或印 刷线)230原孔径(或线宽)为X,在与该第一设置221同侧的周缘设置有一预设角度的导 角231,因此在透料网24的一侧孔径(或线宽)变为Y,其中Y大于X,固透料面积相对增 大,可提高透料率,此导角的角度及宽度可依所需的透料率经计算而调整,导角的型式会依 照形成的方法不同而有不同的形状,如图5A所示的斜角、图5B所示的圆角及图5C所示的 方角。[0024]金属箔上的开口导角方式因制作方式不同,而有不同的导角形状。有直线形状、圆 弧形状、直角形状等不同的导角形状,以适应不同的印刷材料(浆料)达到最佳的透料效果 ο唯上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施 的范围,故举凡数值的变更或等效组件的置换,或依本实用新型申请专利范围所作的均等 变化与修饰,都应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。
权利要求一种开口导角金属箔印刷模版,其特征在于,包括一外框;一支撑网,具有一开口,一第一设置面及一第二设置面,该支撑网凭借该第一设置面设置于该外框;一金属箔,对应该开口设置于该支撑网,具有多个以预设方式排列的印刷孔,该印刷孔与该第一设置同侧的周缘具有一预设角度的导角;以及一透料网,平贴于与该第一设置同侧的该金属箔表面。
2.如权利要求1所述的开口导角金属箔印刷模版,其特征在于,该外框为金属铸框。
3.如权利要求1所述的开口导角金属箔印刷模版,其特征在于,该支撑网黏接于该外框。
4.如权利要求1所述的开口导角金属箔印刷模版,其特征在于,该金属箔为镍合金。
5.如权利要求1所述的开口导角金属箔印刷模版,其特征在于,该透料网为不锈钢材质。
专利摘要一种开口导角金属箔印刷模版,包括一外框;一支撑网,具有一开口,一第一设置面及一第二设置面,该支撑网凭借该第一设置面设置于该外框;一金属箔,对应该开口设置于该支撑网,具有多个以预设方式排列图形或线条的印刷孔,该印刷孔与该第一设置同侧的周缘具有一预设角度的导角;以及一透料网,平贴于与该第一设置同侧的该金属箔表面。
文档编号H05K3/12GK201682697SQ20102014880
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者林宜阳 申请人:正中科技股份有限公司
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