专利名称：一种新型电磁感应线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电磁加热技术，具体地说，不仅可以有效节省能源，同时还符合构 建节约型社会的一种新型电磁感应线盘。
背景技术：
电能是人们日常生活中最常用的清洁能源，但如何实现电能利用最大化也是节能 的有效措施之一，其中也包括改善电磁加热技术。但是，传统加热模式普遍采用导热油加热 方式，热损耗很大，影响了产品质量；再则，导热油容易泄漏，油烟弥漫会造成工作环境的污 染；更重要的是需要添加导热油，增加了运行成本。因此，随着科技的不断进步及产品的不 断更新换代，采用导热油加热模式的加热设备还有待进一步的改进与革新才能适应目前市 场的需要。
发明内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型电磁感应线盘，可以有效提高节 能效果，减小污染，改善工作环境，增强使用的可靠性，降低运行成本，方便维护。本实用新型的技术问题是按如下技术方案实现的构造一种新型电磁感应线盘， 其特征在于，包括盖板、底板及其之间绕制的电缆，还设置有若干五金件锁住盖板及底板， 而所述盖板及底板呈带弧度的条形片状，并且，盖板重叠于底板上，由于所述五金件设置呈 带弧度的弓形，通过上、下匹配的若干五金件分别锁紧于盖板及底板上。按照本实用新型提供的电磁感应线盘，其特征在于，将原机加热回路经改造后， 利用原有温控系统——加热输出接触器或固态继电器控制的电磁控制器进行内部整流、滤 波，电路将50HZ的交流电变成直流，再经过PWM控制电路将直流电转换成频率20-30KHZ的 高频高压电，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场上的磁力线通过被 加热物体时，会在被加热物体内产生无数的小涡流，从而使被加热的物体本身高速发热。实现本实用新型的一种新型电磁感应线盘，具有如下优点具有环保、节能的特 点，杜绝了导热油对工作环境的污染，并提高了电能转化率，温控精度高，增强了可靠性，运 行成本低，稳定性好，安装拆卸方便，维护量小，构造新颖、巧妙，结构简单、合理、实施容易， 实用性强，市场潜力巨大。
图1为本实用新型电磁感应线盘的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种新型电磁感应线盘，包括盖板1、底板2及其之间绕制的电缆3， 还设置有若干五金件6锁住盖板1及底板2，在具体实施时，盖板1及底板2采用带弧度的 条形片状，并且，盖板1重叠于底板2上，分别与盖板1及底板2相匹配的五金件6，呈带弧度的弓形，匹配的上下两个五金件6为一套，优选采用六套，通过螺丝呈上下锁紧于盖板1 及底板2上。当然，在具体实施时，五金件的数量不局限于采用六套，可以采用若干套。本实用新型的电磁感应线盘，在具体实施时，电磁感应线盘固定在铝合金支架上， 磁辊电器控制机箱通过连接电磁感应线盘，采用电子技术的手法产生18KHZ-30KHZ的交变 磁场，从而产生高频交变磁场，使被加热体自身高速发热。本实用新型的电磁感应线盘，节电效果好，与目前采用的导热油加热方式相比，节 电60%以上；工作环境好，取消原导热油加热方式，彻底解决导热油泄漏，油烟弥漫等污染 工作环境的问题；温控精度高，电磁感应线盘实时补充工作介质带走的热量，保证产品质 量；运行成本低，电磁加热部分，不需要添加导热油；安装拆卸方便，运行可靠，维护量小。
权利要求一种新型电磁感应线盘，其特征在于，包括盖板、底板及其之间绕制的电缆，还设置有若干五金件锁住盖板及底板。
2.根据权利要求1所述的电磁感应线盘，其特征在于，所述盖板及底板呈带弧度的条 形片状，并且，所述盖板重叠于底板上。
3.根据权利要求1所述的电磁感应线盘，其特征在于，所述五金件呈带弧度的弓形，分 别呈上下锁紧匹配于所述盖板及底板上。
专利摘要本实用新型涉及电磁加热技术，具体地说，不仅可以有效节省能源，同时还符合构建节约型社会的一种新型电磁感应线盘，其特征在于，包括盖板、底板及其之间绕制的电缆，还设置有若干五金件锁住盖板及底板，而所述盖板及底板呈带弧度的条形片状，并且，所述盖板重叠于底板上，由于所述五金件设置呈带弧度的弓形，分别采用两个五金件呈上下锁紧匹配于盖板及底板上。本实用新型具有环保、节能的特点，杜绝了导热油对工作环境的污染，并提高了电能转化率，温控精度高，增强了可靠性，运行成本低，稳定性好，安装拆卸方便，维护量小，构造新颖、巧妙，结构简单、合理、实施容易，实用性强，市场潜力巨大。
文档编号H05B6/36GK201657384SQ20102016319
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者连广沛 申请人:东莞市粤塑建材有限公司