专利名称：一种高效能型电磁炉感应线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁炉的加热线盘。
背景技术：
目前市场上销售的电磁炉，结构设计较为单一，生产工艺基本相同。现有的电磁炉 线盘存在以下几点问题1、线圈表面全部使用环氧树脂或特制胶粘贴而导致线圈散热不良，正常工作到 30分钟左右线圈表面温度升高，功率下降。2、磁条与发热线盘连接不牢固，线盘底部磁条是用环氧树脂或特制胶粘贴在支盘 上的预留槽内。线盘经过长时间使用后，未粘贴牢固的磁条会出现松动产生噪声。3、线盘防漏磁功能差。4、生产自动化生产程度低。5、感应线盘上使用的漆包线线圈普遍为单个线圈，电磁炉热效率低。 发明内容本实用新型的目的是提供一种高效能型电磁炉感应线盘，要解决现有的电磁炉线 盘线圈散热不良、线盘磁条固定不牢固的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案这种高效能型电磁炉感应线盘，包括带有至少三条放射状支肋的支盘，后置于支 肋内部的磁条、盘绕于支盘上的线圈，线圈在支盘上盘绕有1 30层；所述磁条由至少一个磁条卡扣与支盘的放射状支肋固定，磁条卡扣中部为条形， 其两端连接有向下的卡头，支盘的放射状支肋在磁条两侧对称开有磁条卡扣安装孔，磁条 卡扣两端的卡头分别插于两磁条卡扣安装孔内。所述磁条的内、外两端或只在外端带有向上的拐角，磁条内拐角与支盘内圈固定， 磁条外拐角与支盘外圈固定；磁条为内拐角、外拐角均为直角的[形磁条，或为内拐角为 直角，外拐角大于90度的U形磁条，或为只带有90度外拐角的」形磁条；磁条或为长方形 带缺口磁条，在磁条两侧边对称开有缺口，磁条卡扣与缺口卡接。所述磁条卡扣为塑料卡扣或金属卡扣。所述磁条卡扣中部连接有向下弯拱的压条，或者磁条卡扣中部向下弯曲成拱形。所述磁条卡扣两端的卡头为两个朝内设置的内卡头，或为两个朝外设置的外卡 头。所述磁条卡扣两端的卡头为倒勾状或扁平状。所述支盘的放射状支肋表面有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞之间为预留槽，预留槽内 线圈盘绕于预留槽内。所述支盘的放射状支肋表面有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞呈环状排布，螺旋形凸楞 之间形成整条的螺旋形预留槽通道，预留槽内线圈盘绕于预留槽通道内。[0019]所述预留槽内线圈与螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定。所述支盘的的放射状支肋表面平整，线圈为密绕线圈，或为至少设有一个隔开段 的中间隔绕线圈，所述线圈与支肋之间由粘结剂加固。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果1、用磁条卡扣将磁条与支盘的放射状支肋固定，使磁条与支盘连接牢固，避免电 磁炉使用时发出噪声。2、将线圈与支盘上的螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定，可以节省材料，降低 生产成本，既安全又环保。3、采用单个线圈或多个线圈上下重叠盘绕于支盘表面，能够大大提高电磁炉的热 效率。4、由于本实用新型的磁条端部带有向上的拐角，使电磁炉具有防漏磁功能。以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是整条螺旋形预留槽通道支盘的结构示意图。图2是放射状支肋上螺旋形预留槽支盘的结构示意图。图3是预留槽内线圈示意图。图4是中间隔绕线圈示意图。图5是密绕线圈示意图。图6是[形磁条示意图。图7是拐角」形磁条示意图。图8是右拐角大于九十度的U形磁条示意图。图9是长方形带缺口磁条示意图。图10是带外卡头的塑料卡扣的示意图。图11是带内卡头的塑料卡扣的示意图。图12是带外卡头的金属卡扣的示意图。图13是带内卡头的金属卡扣的示意图。附图标记1-支盘、1. 1-支盘内圈、1.2-支盘外圈、1.3-放射状支肋、1.4-固定磁条卡扣、 1. 5-预留槽、1. 6-预留槽通道、1. 7-加强筋；2-塑料卡扣、2. 1-内卡头、2. 2-外卡头、2. 3_压条；3-金属卡扣、3. 1-内卡头、3. 2-外卡头；4-[形磁条、4. 1-内拐角、4. 2-外拐角；5_」形磁条、5. 1-外拐角；6- U形磁条、6. 1-内拐角、6. 2_外拐角；7-长方形带缺口磁条；8-密绕线圈；9-中间隔绕线圈；10-预留槽内线圈。[0051]具体实施方式
实施例一，参见图1、图2、图3所示，这种高效能型电磁炉感应线盘，包括带有至少 三条放射状支肋1. 3的支盘1，后置于支肋内部的磁条、盘绕于支盘上的线圈；支盘的放射 状支肋1. 3和加强筋1. 7表面有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞呈环状排布，螺旋形凸楞之间形成 整条的螺旋形预留槽通道1. 6，预留槽内线圈10在预留槽通道1. 6内重叠盘绕有1 30 层；预留槽内线圈10可与螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定。所述磁条为内拐角4.1、外拐角4. 2均为直角的[形磁条4。所述磁条由至少一个磁条卡扣与支盘的放射状支肋固定，磁条卡扣中部为条形， 其两端连接有向下的卡头，支盘的放射状支肋在磁条两侧对称开有磁条卡扣安装孔，磁条 卡扣两端的卡头分别插于两磁条卡扣安装孔内。实施例二，参见图2所示，与实施例一不同的是，所述支盘的放射状支肋1. 3表面 有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞之间为预留槽1. 5，预留槽内线圈10盘绕于预留槽1. 5内。实施例三，参见图4所示，与实施例一不同的是，线圈为至少设有一个隔开段的中 间隔绕线圈9，中间隔绕线圈9可单个或多个上下重叠固定于表面平整的支盘上。线圈与支 肋之间可由粘结剂加固。实施例四，参见图5所示，与实施例一不同的是，线圈为单个或多个密绕线圈8上 下重叠固定于表面平整的支盘上。密绕线圈与支肋之间可由粘结剂加固。实施例五，参见图7所示，与实施例一不同的是，磁条为只带有90度外拐角5. 1 的」形磁条5。实施例六，参见图8所示，与实施例一不同的是，磁条为内拐角6. 1为直角，外拐角 6. 2大于90度的U形磁条6。实施例七，参见图9所示，与实施例一不同的是，磁条或为长方形带缺口磁条7，在 磁条两侧边对称开有缺口，磁条卡扣与缺口卡接。磁条形状也可为扁平梯形。实施例八，参见图10所示，与实施例一不同的是，磁条卡扣为塑料卡扣2，塑料卡 扣2中部连接有向下弯拱的压条2. 3，磁条卡扣两端的卡头为两个朝外设置的外卡头2. 2， 卡头形状为倒勾状。实施例九，参见图11所示，与实施例一不同的是，磁条卡扣为塑料卡扣2，塑料卡 扣2中部连接有向下弯拱的压条2. 3，磁条卡扣两端的卡头为两个朝内设置的内卡头2. 1， 卡头形状为倒勾状。实施例十，参见图12所示，与实施例一不同的是，磁条卡扣为钢丝或钢板制成的 金属卡扣3，磁条卡扣中部向下弯曲成拱形，磁条卡扣两端的卡头为两个朝内设置的内卡头 3. 1，卡头形状为扁平状。实施例i^一，参见图13所示，与实施例一不同的是，磁条卡扣为钢丝或钢板制成 的金属卡扣3，磁条卡扣中部向下弯曲成拱形，磁条卡扣两端的卡头为两个朝外设置的外卡 头3. 2，卡头形状为扁平状。
权利要求一种高效能型电磁炉感应线盘，包括带有至少三条放射状支肋(1.3)的支盘(1)，后置于支肋内部的磁条、盘绕于支盘上的线圈，线圈在支盘上盘绕有1～30层，其特征在于所述磁条由至少一个磁条卡扣与支盘底部的放射状支肋固定，磁条卡扣中部为条形，其两端连接有向下的卡头，支盘的放射状支肋在磁条两侧对称开有磁条卡扣安装孔，磁条卡扣两端的卡头分别插于两磁条卡扣安装孔内。
2.根据权利要求1所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述磁条的内、外 两端或只在外端带有向上的拐角，磁条内拐角与支盘内圈(1. 1)固定，磁条外拐角与支盘外 圈(1.2)固定；磁条为内拐角(4.1)、外拐角(4.2)均为直角的[形磁条(4)，或为内拐角 (6. 1)为直角，外拐角(6.2)大于90度的U形磁条(6)，或为只带有90度外拐角(5. 1)的」 形磁条(5 )；磁条或为长方形带缺口磁条(7 )，在磁条两侧边对称开有缺口，磁条卡扣与缺口 卡接。
3.根据权利要求1所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述磁条卡扣为塑 料卡扣(2)或金属卡扣(3)。
4.根据权利要求3所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述磁条卡扣中部 连接有向下弯拱的压条(2. 3)，或者磁条卡扣中部向下弯曲成拱形。
5.根据权利要求3或4所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述磁条卡扣 两端的卡头为两个朝内设置的内卡头，或为两个朝外设置的外卡头。
6.根据权利要求5所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述磁条卡扣两端 的卡头为倒勾状或扁平状。
7.根据权利要求1所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述支盘的放射状 支肋(1.3)表面有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞之间为预留槽(1.5)，预留槽内线圈(10)盘绕于 预留槽(1.5)内。
8.根据权利要求1所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述支盘的放射状 支肋(1. 3)表面有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞呈环状排布，螺旋形凸楞之间形成整条的螺旋形 预留槽通道(1.6)，预留槽内线圈(10)盘绕于预留槽通道(1.6)内。
9.根据权利要求7或8所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述预留槽内 线圈(10)与螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定。
10.根据权利要求1所述的高效能型电磁炉感应线盘，其特征在于所述支盘的的放 射状支肋(1.3)表面平整，线圈为密绕线圈(8)，或为至少设有一个隔开段的中间隔绕线圈 (9)，所述线圈与支肋之间由粘结剂加固。
专利摘要一种高效能型电磁炉感应线盘，包括带有至少三条放射状支肋的支盘，后置于支肋内部的磁条、盘绕于支盘上的线圈，线圈在支盘上盘绕有1～30层，所述磁条由至少一个磁条卡扣与支盘的放射状支肋固定，磁条卡扣中部为条形，其两端连接有向下的卡头，支盘的放射状支肋在磁条两侧对称开有磁条卡扣安装孔，磁条卡扣两端的卡头分别与两个对称的磁条卡扣安装孔固定。本实用新型采用磁条卡扣将磁条与支盘的放射状支肋固定，并将线圈与支盘上的螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定，可以节省材料，降低生产成本，既安全又环保。
文档编号H05B6/36GK201700033SQ201020226038
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者郑野奔, 陈玉叶 申请人:郑野奔