专利名称：提升机安全制动液压站的制作方法
技术领域：
本实用新涉及一种液压站，尤其涉及一种用于煤矿立井建井期间提升机的安全 制动液压站。
背景技术：
提升机在运行过程中(特别是等速阶段)，如果发生安全制动，假设把制动力全 部加在制动盘上，使提升机瞬间停止，巨大的运动势能全部加到提升钢丝绳、井架、天 轮及提升机上，这将对提升系统带来极大的危害(特别是对提升钢丝绳的危害)。根据安 全规程规定，提升机执行二级制动(即将提升机所需的全部制动力矩，分两级延时制 动。第一级制动力矩，使提升机产生符合煤矿安全规程的减速度，确保整个提升系统平 稳减速；经延时，全部制动力矩投入，使提升机可靠静止)。当然，这样做还会带来一 个安全隐患，那就是提升机在到达接近停车位置时，如果发生二级制动，将会发生过卷 事故。所以根据安全规程还规定，当提升机运行在二级制动解除段内时，如发生紧急停 车，须执行一级制动。然而，原液压站的安全阀靠节流杆的节流孔阻止二级制动油缸油的回油速度， 实现二级制动。这种二级制动方式在整个提升机运行过程中会一直存在，不能满足提升 机在二级制动解除段内发生紧急停车时，执行一级制动的安全规程要求。此外，原液压站未设计紧急泄压装置。当提升机需要停车时，如回油管路电磁 阀同时出现阀卡现象，将造成盘型制动器回油不畅，进而发生事故。
发明内容本实用新为了能更好的保证提升运输安全，执行一级制动的安全规程要求，设 计了提升机安全制动液压站。本实用新型解决其技术问题的技术方案可以是提升机安全制动液压站主要由油箱、电接触压力温度计、网式过滤网、电动 机、叶片泵、电液调压装置、溢流阀、纸质过滤器、手动换向阀、电磁换向阀I、电磁 换向阀II、电磁换向阀III、电压表、固定卷筒制动器、游动卷筒制动器、调绳离合装 置、电磁换向阀IV、电磁换向阀V、电磁换向阀VI、压力变送器、应急泄油管、安全回 路继电器、输出继电器、压力传感器和紧急泄压按钮SB组成，其油箱依次管连接电接 触压力温度计、网式过滤网、叶片泵、纸质过滤器，叶片泵同时管连接电动机，纸质过 滤器依次管连接溢流阀和油箱，溢流阀依次管连接电液调压装置和油箱，纸质过滤器同 时依次管连接手动换向阀、电磁换向阀I、电磁换向阀II、电磁换向阀III、调绳离合装 置，电磁换向阀II又依次连接电压表和游动卷筒制动器，电磁换向阀I又依次连接固定 卷筒制动器、电磁换向阀IV、电磁换向阀V、电磁换向阀VI，在电磁换向阀I与电磁换 向阀II管路中间和电磁换向阀I与固定卷筒制动器、电磁换向阀VI管路中间分别连接压 力变送器，应急泄油管分别与电磁换向阀V和电磁换向阀VI管连接，电磁换向阀IV、手动换向阀和电磁换向阀I分别与油箱管连接；电磁换向阀IV线圈控制回路中，安全回路 继电器和输出继电器串联电连接，在固定卷筒制动器和游动卷筒制动器控制电路中，压 力传感器和监视仪表电连接，在电磁换向阀V和电磁换向阀VI控制电路中，电连接紧急 泄压按钮SB。本实用新型解决其技术问题的技术方案也可以是所述的提升机安全制动液压站，其所述的油箱依次管连接电接触压力温度计、 网式过滤网、叶片泵、纸质过滤器，叶片泵同时管连接电动机，纸质过滤器依次管连接 溢流阀和油箱，溢流阀依 次管连接电液调压装置和油箱，纸质过滤器又管连接手动换向 阀，上述管连接是以手动换向阀为中心对称的两组连接管路，手动换向阀其中一路连接 油箱，另一路管连接电磁换向阀I。本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是所述的提升机安全制动液压站，其在电磁换向阀I与电磁换向阀II的管路连接 中间增加了电磁换向阀IV、电磁换向阀V和压力变送器，在电磁换向阀I与固定卷筒制 动器的连接管路中间增加了电磁换向阀VI和压力变送器，电磁换向阀V和电磁换向阀VI 分别管连接应急泄油管。本实用新型的有益效果是1.经改造的本实用新型提升机安全制动液压站能满足提升机在二级制动解除段 内发生紧急停车时，执行一级制动的安全规程要求；2.通过加装管路油压监视及紧急泄压系统，能更好的保证提升运输安全。
图1为本实用新型改造后液压站图图2为改造前的液压站图图3为本实用新型电控部分一级制动系统图图4为本实用新型固定卷筒制动器14与游动卷筒制动器15管路压力显示系统图图5为本实用新型紧急泄压系统图图中，1.由油箱、2.电接触压力温度计、3.网式过滤网、4.电动机、5.叶片泵、 6.电液调压装置、7.溢流阀、8.纸质过滤器、9.手动换向阀、10.电磁换向阀I、11.电磁 换向阀II、12.电磁换向阀III、13.电压表14.、固定卷筒制动器、15.游动卷筒制动器、 16.调绳离合装置、17.电磁换向阀IV、18.电磁换向阀V、19.电磁换向阀VI、20.压力变 送器21.应急泄油管、22.安全回路继电器、23.输出继电器、24.压力传感器、25.紧急泄 压按钮SB。
具体实施方式
图1，提升机安全制动液压站主要由油箱1、电接触压力温度计2、网式过滤网 3、电动机4、叶片泵5、电液调压装置6、溢流阀7、纸质过滤器8、手动换向阀9、电磁 换向阀I 10、电磁换向阀II 11、电磁换向阀III 12、电压表13、固定卷筒制动器14、游 动卷筒制动器15、调绳离合装置16、电磁换向阀IV 17、电磁换向阀V 18、电磁换向阀 VI 19、压力变送器20和应急泄油管21组成，其油箱1依次管连接电接触压力温度计2、网式过滤网3、叶片泵5、纸质过滤器8，叶片泵5同时管连接电动机4，纸质过滤器8依 次管连接溢流阀7和油箱1，溢流阀7依次管连接电液调压装置6和油箱1，纸质过滤器8 同时依次管连接手动换向阀9、电磁换向阀I 10、电磁换向阀II 11、电磁换向阀III 12、 调绳离合装置16，电磁换向阀II 11又依次连接电压表13和游动卷筒制动器15，电 磁换 向阀I 10又依次连接固定卷筒制动器14、电磁换向阀IV 17、电磁换向阀V 18、电磁换向 阀VI 19，在电磁换向阀I 10与电磁换向阀II 11管路中间和电磁换向阀I 10与固定卷筒 制动器14、电磁换向阀VI 19管路中间分别连接压力变送器20，应急泄油管21分别与电 磁换向阀V 18和电磁换向阀VI19管连接，电磁换向阀IV 17、手动换向阀9和电磁换向阀 I 10分别与油箱1管连接。所述的油箱1依次管连接电接触压力温度计2、网式过滤网 3、叶片泵5、纸质过滤器8，叶片泵5同时管连接电动机4，纸质过滤器8依次管连接溢 流阀7和油箱1，溢流阀7依次管连接电液调压装置6和油箱1，纸质过滤器8又管连接 手动换向阀9，上述管连接是以手动换向阀9为中心对称的两组连接管路，手动换向阀9 其中一路连接油箱1，另一路管连接电磁换向阀I 10。图2，为改造前的液压站原理图，主要由油箱1、电接触压力温度计2、网式过 滤网3、电动机4、叶片泵5、电液调压装置6、溢流阀7、纸质过滤器8、手动换向阀9、 电磁换向阀I 10、电磁换向阀II 11、电磁换向阀III12、电压表13、固定卷筒制动器14、 游动卷筒制动器15和调绳离合装置16组成。图3，在电磁换向阀IV 17线圈控制回路中，安全回路继电器22、输出继电器23 和电磁换向阀IV 17串联连接，安全回路继电器22常闭，输出继电器23常开，保证提升 机运行在二级制动解除段内，如发生紧急停车时，执行一级制动的安全规程要求。图4，在固定卷筒制动器14和游动卷筒制动器15控制电路中，压力传感器24和 监视仪表25电连接，加装压力传感器24及监视仪表25系统设计，实时监测固定卷筒制 动器14和游动卷筒制动器15输油管油压值。图5，在电磁换向阀V 18和电磁换向阀VI 19控制电路中，电连接紧急泄压按钮 SB26,当提升机需要停车时，如回油管路电磁阀同时出现阀卡现象，可通过操作台紧急 泄压按钮SB26执行应急泄压，确保提升运输安全。图1和图2比较，在电磁换向阀I 10与电磁换向阀II 11的管路连接中间增加了 电磁换向阀IV 17、电磁换向阀V 18和压力变送器20，在电磁换向阀I 10与固定卷筒制 动器14的连接管路中间增加了电磁换向阀VI 19和压力变送器20，电磁换向阀V 18和电 磁换向阀VI19分别管连接应急泄油管21，电磁换向阀VI19的控制回路中，接入紧急泄压 按钮SB25，当提升机需要停车时，如回油管路电磁阀同时出现阀卡现象，可通过操作台 紧急泄压按钮SB25，执行应急泄压，确保提升运输安全。
权利要求1.提升机安全制动液压站主要由油箱(1)、电接触压力温度计(2)、网式过滤网 (3)、电动机(4)、叶片泵(5)、电液调压装置(6)、溢流阀(7)、纸质过滤器 (8)、手动换向阀(9)、电磁换向阀I (10)、电磁换向阀II (11)、电磁换向阀III (12)、电压表(13)、固定卷筒制动器(14)、游动卷筒制动器(15)、调绳离合装置(16)、电磁换向阀IV (17)、电磁换向阀V (18)、电磁换向阀VI (19)、压力变 送器(20)、应急泄油管(21)、安全回路继电器(22)、输出继电器(23)、压力传 感器(24)和紧急泄压按钮SB (25)组成，其特征是油箱(1)依次管连接电接触 压力温度计(2)、网式过滤网(3)、叶片泵(5)、纸质过滤器(8)，叶片泵(5) 同时管连接电动机(4)，纸质过滤器(8)依次管连接溢流阀(7)和油箱(1)，溢 流阀(7)依次管连接电液调压装置(6)和油箱(1)，纸质过滤器(8)同时依次 管连接手动换向阀(9)、电磁换向阀I (10)、电磁换向阀II (11)、电磁换向阀III (12)、调绳离合装置(16)，电磁换向阀II (11)又依次连接电压表(13)和游动卷 筒制动器(15)，电磁换向阀I (10)又依次连接固定卷筒制动器(14)、电磁换向阀IV(17)、电磁换向阀V (18)和电磁换向阀VI (19)，在电磁换向阀I (10)与电磁 换向阀II (11)管路中间和电磁换向阀I (10)与固定卷筒制动器(14)、电磁换向阀 VI (19)管路中间分别连接压力变送器(20)，应急泄油管(21)分别与电磁换向阀V(18)和电磁换向阀VI (19)管连接，电磁换向阀IV (17)、手动换向阀(9)和电磁 换向阀I (10)分别与油箱(1)管连接；电磁换向阀IV (17)线圈控制回路中，安全 回路继电器(22)和输出继电器(23)串联电连接，在固定卷筒制动器(14)和游动卷 筒制动器(15)控制电路中，压力传感器(24)和监视仪表(25)电连接，在电磁换向 阀V (18)和电磁换向阀VI (19)控制电路中，电连接紧急泄压按钮SB (26)。
2.根据权利要求1所述的提升机安全制动液压站，其特征是所述的油箱(1)依次 管连接电接触压力温度计(2)、网式过滤网(3)、叶片泵(5)、纸质过滤器(8)， 叶片泵(5)同时管连接电动机(4)，纸质过滤器(8)依次管连接溢流阀(7)和油 箱(1)，溢流阀(7)依次管连接电液调压装置(6)和油箱(1)，纸质过滤器(8) 又管连接手动换向阀(9)，上述管连接是以手动换向阀(9)为中心对称的两组连接管 路，手动换向阀(9)其中一路连接油箱(1)，另一路管连接电磁换向阀I (10)。
3.根据权利要求1所述的提升机安全制动液压站，其特征是在电磁换向阀I (10)与电磁换向阀II (11)的管路连接中间增加了电磁换向阀IV (17)、电磁换向阀V (18)和压力变送器(20)，在电磁换向阀I (10)与固定卷筒制动器(14)的连接 管路中间增加了电磁换向阀VI (19)和压力变送器(20)，电磁换向阀V (18)和电磁 换向阀VI (19)分别管连接应急泄油管(21)。
专利摘要本实用新型公开了提升机安全制动液压站，主要由油箱、电接触压力温度计、网式过滤网、电动机、电磁换向阀Ⅰ和紧急泄压按钮SB组成，其油箱依次管连接电接触压力温度计、网式过滤网、叶片泵、纸质过滤器，叶片泵同时管连接电动机，纸质过滤器依次管连接溢流阀和油箱，溢流阀依次管连接电液调压装置和油箱，纸质过滤器依次管连接手动换向阀、电磁换向阀Ⅰ、电磁换向阀Ⅱ、电磁换向阀Ⅲ、电压表、固定卷筒制动器、电磁换向阀Ⅳ和手动换向阀分别与油箱管连接；经改造的本实用新型提升机安全制动液压站能满足提升机在二级制动解除段内发生紧急停车时，执行一级制动的安全规程要求，通过加装管路油压监视及紧急泄压系统，能更好的保证提升运输安全。
文档编号B66B5/08GK201801263SQ20102026445
公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者刘俊国, 杨星亮, 韩晓东 申请人:中煤第一建设公司第四十九工程处