专利名称：起重设备提升机构及其限位开关组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种起重设备的提升机构，尤其与提升机构的限位开关组件的结构有关。
背景技术：
起重设备的提升机构在起升过程中设置有高度限位装置，以避免起升装置超过安全位置继续上升而发生安全事故。对于大量、多种用途的起重设备，常采用重锤式限位开关组件来实现高度限位的功能。现有的重锤式限位开关组件的安装方式如图1所示起重设备的提升机构Ia 包括定滑轮Ila和通过主钢丝绳141a悬挂在定滑轮Ila下方的动滑轮(带吊具或吊钩)1 ，主钢丝绳141a的一端缠绕在钢丝绳卷Ha上，通过拉动主钢丝绳141a可使动滑轮 1 上升或下降。限位开关组件加包括一限位开关本体21a和一重锤23a，限位开关本体 21a安装在提升机构上部的钢结构上，重锤23a通过U形环套在主钢丝绳141a上，并通过一钢丝材质的牵引绳2 悬吊在限位开关本体21a的下方。限位开关本体21a具有一平衡杆，平衡杆的一端连接有一重块，另一端通过牵引绳2 与重锤23a相连，平衡杆的中心连有一转轴，转轴上设有可触发限位开关触点断开和闭合的凸轮，当重锤23a自由释放给予牵引绳22a向下的拉力时，限位开关处于接通电源的闭合状态，当重锤23a被与动滑轮1 刚性连接的顶升件13a顶起时，平衡杆失衡，其带动转轴一起旋转，从而使转轴所带动的凸轮触发限位开关切断电源。现有技术的缺点是由于牵引绳2 是柔性的，当提升机构运行时，因振动、摆动、 油污、粘连等原因会引起重锤23a及与其连接的牵引绳22a围绕起升机构的主钢丝绳141a 旋转，从而把牵引绳2 缠绕到主钢丝绳141a上，最终有二种结果第一是提升机构的动滑轮1 上升时，直接导致限位开关误动作；第二是提升机构的动滑轮1 下降时，在把牵引绳2 拉断后引起限位开关误动作。这样就会造成起重设备的停车，中断生产的连续性，有可能给用户带来很大的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种安全可靠的起重设备提升机构及其限位开关组件。本发明针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种起重设备提升机构的限位开关组件，包括一限位开关本体和一重锤，所述重锤通过一刚性件悬吊在所述限位开关本体的下方，所述刚性件的至少一端通过一柔性件与所述限位开关本体或所述重锤相连。进一步地，所述刚性件为线材或棒材。进一步地，所述刚性件为钢筋、钢管、尼龙棒或尼龙管。进一步地，所述柔性件为万向联接器或关节连接器或球绞连接器。
进一步地，所述柔性件包括一主体部和一设置在所述主体部两端的柔性连接部， 各柔性连接部均包括一连接轴、一滚球以及一球套，所述滚球沿其径向设置有一通孔，所述连接轴穿过所述通孔且两端分别伸出所述滚球并与所述滚球固定在一起，所述球套固定在所述主体部上，其具有一恰能容纳所述滚球并可使所述滚球在其中转动的球形空腔。
进一步地，所述连接轴伸出于所述滚球的部分各通过一螺母固定在所述滚球上。进一步地，所述主体部包括可相对伸缩的两部分。本发明针对上述技术问题而提出的技术方案还包括，提出一种起重设备的提升机构，其包括一滑轮、通过主钢丝绳环绕在所述滑轮下方的提升件、刚性连接在所述提升件上的顶升件以及上述限位开关组件，限位开关组件的限位开关本体安装在提升机构上部的钢结构上，重锤通过U形环套在所述主钢丝绳上。与现有技术相比，本发明的有益效果包括通过将现有技术中的重锤式限位开关组件中用于悬吊重锤的钢丝绳换成一刚性件，使刚性件的至少一端通过柔性件与限位开关本体或重锤相连，确保了刚性件在工作过程可以适当转动，并且还不会被扭断，同时因刚性件不会绕主钢丝绳旋转，所以避免了刚性件被缠绕到主钢丝绳上，进而避免了重锤误动作而造成限位开关失灵，从而提高起重设备提升机构的可靠性。
图1为现有技术中的起重设备提升机构的结构示意图。图2为本发明的起重设备提升机构的结构示意图。图3为本发明限位开关组件的柔性件的结构示意图。图4为本发明限位开关组件的柔性件的另一角度结构示意图。
具体实施例方式为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。参阅图2，本发明起重设备的提升机构包括定滑轮11、提升件12、顶升件13以及限位开关组件2，定滑轮11设置在提升机构的上部，主钢丝绳141由钢丝绳卷14抽出，绕过定滑轮11和提升件12，将提升件12悬挂在定滑轮11的下方，通过拉动主钢丝绳141可使提升件12上升或下降。在本实施例中，提升件12为一动滑轮，在其他实施例中，也可以为吊具或吊钩等。继续参阅图2，限位开关组件2包括一限位开关本体21和一重锤23，限位开关本体21安装在提升机构上部的钢结构上，重锤23通过一刚性件22悬吊在限位开关本体21的下方，刚性件22可为刚性的线材或棒材，如钢筋、钢管、尼龙棒、尼龙管等。顶升件13刚性连接在提升件12上，当拉动主钢丝绳141使顶升件13上升到重锤23位置时，如继续上升， 顶升件13便可将重锤23顶起，限位开关本体21上的平衡杆失衡，平衡杆在重块的重力作用下带动转轴一起旋转，从而触发限位开关切断电源。由于刚性件22不会与主钢丝绳141 缠绕，所以避免了重锤23被误顶起而造成限位开关误动作，从而提高了起重设备提升机构的可靠性。为了避免重锤23乱晃，也为了便于重锤23与顶升件13在垂直位置对中，重锤23还通过U形环231套在主钢丝绳141上，当拉动主钢丝绳141时，重锤23会有轻微转动，从而带动与重锤23相连的刚性件22转动，这样势必将刚性件22扭断。为避免该现象的发生， 刚性件22的至少一端应通过一柔性件M与限位开关本体21或重锤23相连。当然，较佳的实施效果是，刚性件22的两端均通过柔性件M与限位开关本体21和重锤23相连。柔性件M可以为钢丝绳，也可以为万向联接器或关节连接器或球绞连接器。当与重锤23相连的柔性件M为钢丝绳时，该段钢丝绳的长度应尽可能短，以避免其与主钢丝绳 141缠绕在一起。图3、图4为柔性件M的一种具体实施结构，其包括一主体部241和一设置在主体部241两端的柔性连接部M2。主体部241包括可根据需要调整长度的能相对伸缩的两部分对11、2412。各柔性连接部242均包括一连接轴M21、一滚球M22以及一球套M23。 球套M23固定在主体部241上，其具有一恰能容纳滚球M22的球形空腔，滚球M22位于该球形空腔中并可在球形空腔中转动。滚球M22沿其径向设置有一通孔，连接轴M21穿过该通孔且两端分别伸出滚球M22，连接轴M21伸出于滚球M22的部分各通过一螺母 2424固定在滚球M22上。滚球M22可带动连接轴M21 —起绕连接轴M21的轴向在球套 2423中转动。当该柔性件M只连接在刚性件22和重锤23之间时，柔性件M —端的连接轴M21连接刚性件22的下端，另一端的连接轴M21连接重锤23，重锤23转动只会带动与其相连的连接轴M21和滚球M22在球套M23中转动，而不会带动柔性件M另一端的刚性件22转动，所以避免了刚性件22被扭断。同样，当该柔性件M只连接在刚性件22和限位开关本体21之间时，柔性件M —端的连接轴M21连接刚性件22的上端，另一端的连接轴M21连接限位开关本体21的平衡杆，重锤23转动带动与重锤23相连的刚性件22作同步转动，由于刚性件22的上端与柔性件M的连接轴M21相连，所以会带动连接轴M21和滚球M22在球套M23中转动，从而避免了刚性件22被扭断。同理，如果刚性件22的两端均通过柔性件M与限位开关本体21和重锤23相连，无论刚性件22和重锤23如何转动， 都不会扭伤刚性件22。以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种起重设备提升机构的限位开关组件，包括一限位开关本体和一重锤，其特征在于，所述重锤通过一刚性件悬吊在所述限位开关本体的下方，所述刚性件的至少一端通过一柔性件与所述限位开关本体或所述重锤相连。
2.如权利要求1所述的起重设备提升机构的限位开关组件，其特征在于，所述刚性件为线材或棒材。
3.如权利要求2所述的起重设备提升机构的限位开关组件，其特征在于，所述刚性件为钢筋、钢管、尼龙棒或尼龙管。
4.如权利要求1所述的起重设备提升机构的限位开关组件，其特征在于，所述柔性件为万向联接器或关节连接器或球绞连接器。
5.如权利要求1所述的起重设备提升机构的限位开关组件，其特征在于，所述柔性件包括一主体部和一设置在所述主体部两端的柔性连接部，各柔性连接部均包括一连接轴、一滚球以及一球套，所述滚球沿其径向设置有一通孔，所述连接轴穿过所述通孔且两端分别伸出所述滚球并与所述滚球固定在一起，所述球套固定在所述主体部上，其具有一恰能容纳所述滚球并可使所述滚球在其中转动的球形空腔。
6.如权利要求5所述的起重设备提升机构的限位开关组件，其特征在于，所述连接轴伸出于所述滚球的部分各通过一螺母固定在所述滚球上。
7.如权利要求5所述的起重设备提升机构的限位开关组件，其特征在于，所述主体部包括可相对伸缩的两部分。
8.—种起重设备的提升机构，包括滑轮、通过主钢丝绳环绕在所述滑轮下方的提升件以及刚性连接在所述提升件上的顶升件，其特征在于，还包括如权利要求1-7中任意一项所述的限位开关组件，所述限位开关组件的限位开关本体安装在所述提升机构的上部， 所述限位开关组件的重锤通过U形环套在所述主钢丝绳上。
全文摘要
一种起重设备提升机构及其限位开关组件，该提升机构包括滑轮、通过主钢丝绳环绕在所述滑轮下方的提升件、刚性连接在所述提升件上的顶升件以及限位开关组件，限位开关组件包括一限位开关本体和一重锤，重锤通过一刚性件悬吊在限位开关本体的下方，刚性件的至少一端通过一柔性件与限位开关本体或重锤相连，限位开关本体安装在提升机构上部的钢结构上，重锤通过U形环套在提升机构的主钢丝绳上。因连接限位开关本体和重锤的刚性件不会绕主钢丝绳旋转，所以避免了刚性件被缠绕到主钢丝绳上，进而避免了重锤误动作而造成限位开关失灵，提高了起重设备提升机构的可靠性。
文档编号B66C13/50GK102358573SQ20111031424
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者刘焕江, 吉孟兰, 吴建华, 王连娜 申请人:太原重工股份有限公司