专利名称：一种大功率变频电加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电加热装置，特别是一种大功率变频电加热装置。
背景技术：
在传统的工业加热过程中，一般采用的是直流式电阻加热方法，加热速度比较缓慢，由于采用高电平电阻式加热，其加热温度高达300°C左右，电阻丝长期使用容易因高温老化烧断，连接电阻的电缆自身也会因电流过高而发热，导致热量流失大，造成电能损失浪费，并且加热装置使用寿命短，常用的电热圈使用寿命约在半年左右，因此维修量大。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种具有加热速度快，高效节能，经久耐用等优点的大功率变频电加热装置本实用新型的目的通过如下技术方案实现一种大功率变频电加热装置，其特征在于加热交流电源(1)连接到一个大功率变频芯片(2)的输入端，变频芯片(2)的调节端分别对应连接三个调节变换器(3)、0)、(5)的输出端，变频芯片( 的输出端连接加热负载(6)；保护交流电源(7)连接有风扇(8)、报警装置(9)、程序控制模块(10)后连接到三个调节变换器(3)、⑷、(5)的输入端上。所述的三个调节变换器是(3)、(4), (5)由三个一体同步调节的可调电位器分别于与之对应的可控硅并联后连接到与之对应的光电耦合器上组成。所述的报警装置(9)由蜂鸣器和温控器并联组成。本实用新型的大功率变频电加热装置达到了以下效果通过大功率变频芯片和调节控制的一系列装置实现了对输出的电流的调节控制，可针对各种不同类型的加热载体选择不同的输出电流，即避免了电流过高对加热载体烧断，又节约了能源；输出端为正压变频脉冲直流电压，大大提高了加热效率，缩短了加热时间；保护控制部分对整个电路的保护极大地延长了加热装置的使用寿命，同时也避免了能源浪费；本装置也降低了使用成本，加热部分采用电缆结构，电缆本身不会产生热量，使用寿命长久，避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换的弊端，本装置后期基本无维修费用。
图1是本实用新型的结构框架图图2是本实用新型的一个实施例电路模块图。
具体实施方式
如图1所示，加热交流电源(1)连接到一个大功率变频芯片(2)的输入端，变频芯片O)的调节端分别对应连接三个调节变换器(3)、0)、(5)的输出端，变频芯片(2)的输出端连接加热负载(6)；保护电源(7)连接有风扇⑶、报警装置(9)、自动控制模块(10)后连接到调节变换器(3) “4)、(5)的输入端上。如图2所示，本实用新型的一个实施例包括可变电阻(R9)、(RlO)、(Rll)，通过分别与之对应连接的光电耦合器(M0C3021)和可控硅三极管(BT1690)连接到大功率变频芯片(ICTP)的调节端上，对输入的AC 380v交流电进行调节，起到功率放大和调节作用，其中二极管(Dl)、(D2)、(D3)起整流作用，使输出电压为0 380v的脉冲直流可调电压，输出端连接加热负载(N)，⑶为(ICTP)芯片散热片。(Jl)端输入12v的交流工作电源，通过四个连接的二极管整流后输出，连接到风扇 (F)，为(ICTP)芯片降温散热，(W)为温控器指示表，并联一个蜂鸣器(R-HXD)，通过程序控制集成块(CHN LM358N)起到自动控制，当温控器指示表升至85°C时，蜂鸣器喇叭鸣叫，约 3分钟后，电路自动进入保护状态，停止工作，放大三极管Q4、Q5，与电阻(R5)、(R6)、(R7)、 (R8)，电容(ClO)、(Cll)等电子元件为程序控制集成块(CHN LM358N)的自动化控制的工作状态平衡提供良好的运行环境，(L)为一个工作指示灯，(J2)为相关工作的外接9v电源。
权利要求1.一种大功率变频电加热装置，其特征在于加热交流电源(1)连接到一个大功率变频芯片( 的输入端，变频芯片O)的调节端分别对应连接三个调节变换器(3)、(4), (5) 的输出端，变频芯片⑵的输出端连接加热负载(6)；保护交流电源(7)连接有风扇(8)、报警装置(9)、程序控制模块(10)后连接到三个调节变换器(3)、0)、(5)的输入端上。
2.根据权利要求1所述的一种大功率变频电加热装置，其特征在于三个调节变换器是(3)、(4), (5)由三个一体同步调节的可调电位器分别于与之对应的可控硅并联后连接到与之对应的光电耦合器上组成。
3.根据权利要求1所述的一种大功率变频电加热装置，其特征在于所述的报警装置 (9)由蜂鸣器和温控器并联组成。
专利摘要一种大功率变频电加热装置，加热交流电源(1)连接到一个大功率变频芯片(2)的输入端，变频芯片(2)的调节端分别对应连接三个调节变换器(3)、(4)、(5)的输出端，变频芯片(2)的输出端连接加热负载(6)；保护交流电源(7)连接有风扇(8)、报警装置(9)、程序控制模块(10)后连接到三个调节变换器(3)、(4)、(5)的输入端上，通过大功率变频芯片和调节控制的一系列装置实现了对输出的电流的调节控制，可针对各种不同类型的加热载体选择不同的输出电流，即避免了电流过高对加热载体烧断，又节约了能源。
文档编号H05B1/00GK202121796SQ20112022455
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者陈长俊 申请人:陈长俊