专利名称：模块式电源用大电流引线与焊盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模块式电源用大电流输入、输出引线与焊盘。
背景技术：
随着电子技术的飞速发展，电子设备的小型化和高密度集成化促使电源的设计朝轻、薄、小、高效率和绿色环保的方向发展，传统的元器件已逐渐无法适应电子产品的高密度化设计的要求。为进一步提升电子产品的性能和集成密度，要对一些关键器件的设计要突破常规思路设计的束缚。譬如用表贴器件代替了插件式元器件；变压器和电感的集成化设计，大大的提升了模块化开关电源的功率密度，导致电源模块的输入输出引线需要承受的电流飞速提升，工程师为提升引线的电流承载能力，只能不断地增加引线的直径，缩短引线的长度，以减小引线的内阻。大直径的引线要焊接在线路板上，需要在线路板上设计直径更大的焊盘孔和焊盘，同时也增加了引线的焊接难度，更重要的是焊接大直径的引线牺牲了线路板的大量可用面积，压缩了其他元器件的空间。国外的一些高档DC/DC电源的大电流引线需要制作专用支架和夹具才能使用，只适合专用，不通用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种模块式电源用大电流引线，以解决目前设计的高功率密度电源模块的输入和输出引线需要承受大电流，要充分降低电源的输入输出阻抗和提高线路板面积的利用率。本实用新型的另一个目的是提供一种与模块式电源用大电流引线配套使用的焊
ο本实用新型技术方案如下—种模块式电源用大电流引线，引线的端部设有焊接颈，焊接颈尾部为扁圆形，焊接颈的高度等于线路板的厚度。一种与模块式电源用大电流引线配套使用的焊盘，焊盘的中间设有焊盘孔，焊盘孔的直径略大于所述焊接颈的直径，焊盘孔横向的形状与焊接颈尾部的形状相适配。本实用新型中引线要和线路板上的焊盘配合使用，焊接该引线时需要的焊盘面积很小，几乎和引线的直径大小相当、焊接牢固、定位准确，而且引线在焊盘孔中是锁定的，再流焊过程中引线不会脱落，在受外力作用下引线也不会从线路板上拉脱，结构也很牢固，又便于批量生产。本实用新型为模块式DC/DC电源引线，外形简洁、加工容易，使用起来方便，不需要专用夹具或工装，易于安装焊接、占用线路板的有效面积要小，又方便批量生产。适合再流焊工艺焊接、波峰焊接和手工焊接，通用性很好。
[0011]图1是本实用新型模块式电源用大电流引线与焊盘未连接的结构示意图；图2是本实用新型模块式电源用大电流引线与线路板焊盘的插接示意图。
具体实施方式
一种模块式电源用大电流引线，引线1的端部设有焊接颈2，焊接颈尾部5为扁圆形，焊接颈2的高度c等于线路板的厚度，焊接颈尾部5的厚度小于焊接颈2的直径。一种与模块式电源用大电流引线配套使用的焊盘，焊盘3的中间设有焊盘孔4，焊盘孔4的直径略大于所述焊接颈2的直径，焊盘孔4横向的形状与焊接颈尾部5的形状相适配。模块式电源用大电流引线由铜棒加工而成，表面镀银或金，直径可以是3. 8mm 6. 8mm，甚至更大。焊盘需做成金属化焊盘。使用该引线时，将焊接颈尾部5插入焊盘孔4中，把引线在焊盘孔4中旋转90°， 焊接颈2在焊盘孔4中被卡住，不会脱落也不会移位，处于图2所示位置，再用焊锡均勻的填充焊盘孔4的缝隙，引线焊接完成。
权利要求1.一种模块式电源用大电流引线，其特征在于引线(1)的端部设有焊接颈(2)，焊接颈尾部(5)为扁圆形，焊接颈(2)的高度(c)等于线路板的厚度。
2.根据权利要求1所述的模块式电源用大电流引线，其特征在于所述焊接颈尾部(5) 的厚度小于焊接颈(2)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的模块式电源用大电流引线，其特征在于所述引线(1)的直径为3. 8mm 8mm。
4.一种与权利要求3所述的模块式电源用大电流引线配套使用的焊盘，其特征在于 焊盘(3)的中间设有焊盘孔(4)，焊盘孔(4)的直径略大于所述焊接颈(2)的直径，焊盘孔 (4)横向的形状与焊接颈尾部(5)的形状相适配。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种模块式电源用大电流引线与焊盘，以解决目前设计的高功率密度电源模块的输入和输出引线需要承受大电流，要充分降低电源的输入输出阻抗和提高线路板面积的利用率。一种模块式电源用大电流引线，引线的端部设有焊接颈，焊接颈尾部为扁圆形，焊接颈的高度等于线路板的厚度。一种与模块式电源用大电流引线配套使用的焊盘，焊盘的中间设有焊盘孔，焊盘孔的直径略大于所述焊接颈的直径，焊盘孔横向的形状与焊接颈尾部的形状相适配。本实用新型为模块式DC/DC电源引线，外形简洁、加工容易，使用起来方便，不需要专用夹具或工装，易于安装焊接、占用线路板的有效面积要小，又方便批量生产。
文档编号H05K1/11GK202268178SQ201120418988
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者刘吉海, 霍伟强, 韩苏林 申请人:天水七四九电子有限公司, 天水华天微电子股份有限公司