专利名称：一种曳引机制动器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种曳引机制动器。
背景技术：
传统曳引机制动器都是双盘制动，需要双磁轭，双刹车盘，双花键套、双衔铁，且衔铁是整体式的，费时费力，成本也高，目前所使用的磁轭采用单磁轭，双衔铁，这样导致更换制动器比较麻烦，需要拆除整个制动器，导致电梯维护不便。
发明内容
为了克服现有技术中的问题，本发明提供一种曳引机，将单个磁轭中间剖开分成两个，将单个衔铁从中间剖开分成两个，单个摩擦盘，采用固定导柱安装，不需要调整制动器间隙，装配速度快，免维护，并磁轭绕组采用两个绕组，这样节省铜线，使磁场分布均匀，且增加了电磁吸力。采用在达到同样的制动力矩的同时，也减少了材料费用和加工费用，产品重量，以及安装工序，大大地降低了成本，提高了物料有效利用率。为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案:一种曳引机制动器，包括一本体，所述制动器包括线圈、磁轭、衔铁、弹簧、微动开关装置、摩擦盘、固定螺栓以及O型圈，其特征在于所述磁轭和线圈通过环氧胶封装，所述弹簧安装于磁轭上的安装孔内，所述O型圈套设在固定导柱上，固定导柱与衔铁滑动连接；所述摩擦盘固定放在带有花键的轴上，与衔铁面接触，所述固定螺栓贯穿磁轭和衔铁的孔中，并通过螺纹与其他零件连接，所述微动开关装置固定在磁轭的微动开关槽中。优选的，所述曳引机制动器还包括松闸螺杆、固定螺母和松闸螺母，所述松闸螺杆通过本体上的松闸螺杆通过孔固定连接，所述松闸螺母通过固定螺母与松闸螺杆连接。优选的,所述线圈分为两个圆形线圈。本发明带来的有益效果是:减少了加工安装和调整各工序的工时，由于只需要单个盘制动，相应的也减少了各个部件的附带零部件的物料，各个环节的加工费用，也达到了节能减排，节省了人力，提高了效率。
图1为本发明结构主视2为本发明结构右视3为本发明结构左视4为本发明结构后视图
具体实施例方式下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示的一种曳引机制动器，包括一本体1，所述制动器包括线圈2、磁轭3、衔铁4、弹簧5、微动开关装置6、摩擦盘7、固定螺栓8、松闸螺杆9、固定螺母10、松闸螺母11以及O型圈12，所述线圈2分成两个圆形线圈，通电产生更强的吸力，所述磁轭3和线圈2通过环氧胶封装，所述弹簧5与磁轭3通过在磁轭上预先设置的安装孔安装，所述O型圈12套在固定导柱13上，按放在衔铁4上，衔铁4可以在固定导柱12上滑动，来达到减震垫作用。所述摩擦盘7固定放在带有花键的轴上，与衔铁4面接触。所述固定螺栓8贯穿磁轭3和衔铁4孔中，通过螺纹连接在其他零件上，所述微动开关装置6固定在磁轭3的微动开关槽中，达到信号反馈的装置。所述松闸螺杆9通过本体I上的松闸螺杆通过孔14固定连接，所述松闸螺母11通过固定螺母10与松闸螺杆9连接。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种曳引机制动器，包括一本体，其特征在于，所述制动器包括线圈、磁轭、衔铁、弹簧、微动开关装置、固定螺栓、摩擦盘以及O型圈，其特征在于所述磁轭和线圈通过环氧胶封装，所述弹簧安装于磁轭上的安装孔内，所述O型圈套设在固定导柱上，固定导柱与衔铁滑动连接；所述摩擦盘固定放在带有花键的轴上，与衔铁面接触，所述固定螺栓贯穿磁轭和衔铁的孔中，并通过螺纹与其他零件连接，所述微动开关装置固定在磁轭的微动开关槽中。
2.根据权利要求1所述的一种曳引机制动器，其特征在于，所述曳引机制动器还包括松闸螺杆、固定螺母和松闸螺母，所述松闸螺杆通过本体上的松闸螺杆通过孔固定连接，所述松闸螺母通过固定螺母与松闸螺杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种曳引机制动器，其特征在于，所述线圈分为两个圆形线圈。
全文摘要
本发明提供了一种曳引机制动器，包括一本体，所述制动器包括线圈、磁轭、衔铁、弹簧、微动开关装置、摩擦盘以及O型圈，其特征在于所述磁轭和线圈通过环氧胶封装，所述弹簧安装于磁轭上的安装孔内，所述O型圈套设在固定导柱上，固定导柱与衔铁滑动连接；所述摩擦盘固定放在带有花键的轴上，与衔铁面接触，所述固定螺栓贯穿磁轭和衔铁的孔中，并通过螺纹与其他零件连接，所述微动开关装置固定在磁轭的微动开关槽中。本发明减少了加工安装和调整各工序的工时，由于只需要单个盘制动，相应的也减少了各个部件的附带零部件的物料，各个环节的加工费用，也达到了节能减排，节省了人力，提高了效率。
文档编号B66D5/30GK103193177SQ20121000340
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者王子旺 申请人:昆山泰格林机电有限公司