安全电加热器及其制作方法

文档序号:8155905阅读:264来源:国知局
专利名称:安全电加热器及其制作方法
技术领域
安全电加热器及其制作方法,涉及一种家用电暖器具,特别涉及一种水、电分离的安全电加热液体器具。本发明符合国际电工IEC60335-1中的二类器具和IEC60335-2-81中的特殊安全标准。
背景技术
目前,现有的各种电加热液体器具,有的属于单层独立绝缘、单层独立密封、简单保护,有的电加热体直接在液体中加热。用户,尤其是老年用户由于使用不当,在通电状态下使用电热器材(其内都使用电加热体,如电热水袋、电暖脚器、电加热垫、热宝等家用和类似用途电器等),一旦由于某种原因电热器材外皮破裂,导电的液体流出,极易使人触电且很难自救,就会发生触电的生命危险。如果在破裂或未放入液体的情况下接电,由于缺乏过热断电和漏液断电保护措施,还会发生严重的烫伤甚至火灾危险。用于在液体中工作的电加热体,绝大多数的内部构造都是由电热丝、基本绝缘体(例如耐高温氧化镁粉等)和管状导热金属外壳(例如铝,不锈钢等)组成。这种构造的电加热体能满足基本的电加热要求。但上述电暖器具因多种因素容易造成漏电、烫伤和火灾隐患。不符合国际电工IEC60335-1中的二类器具和IEC60335-2-81中的特殊安全要求。

发明内容
要解决的问题为符合上述国际标准中对电热水袋、电暖脚器、电加热垫、热宝等家用和类似用途电器的特殊安全要求,本安全电加热器,利用楞次定律原理,采用液、电分离的方式加热,杜绝漏电危险。并采用电加热体过热断电技术和漏液断电技术,杜绝了在破裂或未放入液体的情况下接电时继续加热的可能,消除了发生上述原因导致烫伤甚至火灾的危险。保证了器材使用安全,符合国际电工的特殊安全标准。其具体技术方案如下技术方案安全电加热器,其基本部件是由通电线圈1、软铁芯2、PC塑料保护套3、为热电保护器4、温度保险丝5、外套6、尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11、放气孔12、电源插孔13、环氧树脂保护层14、漏液断电器15组成的,其连接方式是软铁芯2置入并固定在环氧树脂包覆的通电线圈I形成的空心圆柱体内,PC塑料保护套3包裹在上述置入软铁芯2的环氧树脂包覆的通电线圈I整体外部,在形成的环氧树脂保护层14外固定热电保护器4、温度保险丝5、漏液断电器15,放气孔12和电源插孔13安置在外套6上,漏液断电器15中的尼龙绳7与外套6连接;电源插孔13的火线依次与漏液断电器15、温度保险丝
5、热电保护器4和通电线圈I的接入导线串联连接,通电线圈I的接出导线与电源插孔13的零线连接形成闭合回路。其中上述漏液断电器15主要由尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11组成,其连接方式是套管9固定在漏液断电器15内的顶部中央位置,干簧管8固定在漏液断电器15的顶部内侧壁位置,弹簧11的一端固定在漏液断电器15内的底部中央位置,弹簧11的另一端依次连接永磁铁10和尼龙绳7,尼龙绳7穿过套管9并与外套6连接;漏液断电器15的接入端和接触端为干簧管8的两极。需要说明的是上面所述的通电线圈I为直径为O. 13mm的漆包线,其缠绕匝数为1100匝一 1300阻,通电线圈I的内、外直径分别为22mm和36mm,高为16mm—18mm ;所述的软铁芯2的直径为22mm,高为40mm — 45mm ;所述的热电保护器4的控温范围为45° C — 55° C ;所述的温度保险丝5的温度设置在55° V -65° C ;所述的永磁铁10的直径为3mm,高为3mm ;所述的干簧管8采用常闭式干簧管8,其可通过电流为1A。安全电加热器的制作方法是其基本部件是由通电线圈1、软铁芯2、PC塑料保护套3、为热电保护器4、温度保险丝5、外套6、尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11、放气孔12、电源插孔13、环氧树脂保护层14、漏液断电器15组成的,其连接方式是软铁芯2置入并固定在环氧树脂包覆的通电线圈I形成的空心圆柱体内,PC塑料保护套3包裹在上述置入软铁芯2的环氧树脂包覆的通电线圈I整体外部,在形成的环氧树脂保护层14外固定热电保护器4、温度保险丝5、漏液断电器15,放气孔12和电源插孔13安置在外套6上,漏液断电器15中的尼龙绳7与外套6连接;电源插孔13的火线依次与漏液断电器15、温度保险丝5、热电保护器4和通电线圈I的接入导线串联连接,通电线圈I的接出导线与电源插孔13的零线连接形成闭合回路。其中上述漏液断电器15主要由尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11组成,其连接方式是套管9固定在漏液断电器15内的顶部中央位置,干簧管8固定在漏液断电器15的顶部内侧壁位置,弹簧11的一端固定在漏液断电器15内的底部中央位置,弹簧11的另一端依次连接永磁铁10和尼龙绳7,尼龙绳7穿过套管9并与外套6连接;漏液断电器15的接入端和接触端为干簧管8的两极。其制作方法为在骨架上缠绕1100匝一 1300匝直径为O. 13mm的漆包线,制成一个内、外直径分别为22mm和36mm,高为16mm—18mm的空心圆柱体形状的通电线圈I ;将通电线圈I浸蘸环氧树脂熔液三次并在240° C烘烤干燥;再将直径为22mm、高为40mm — 45mm的软铁芯2置入通电线圈I内,并用环氧树脂粘结固定JfPC塑料保护套3用环氧树脂粘结固定并包覆上述置入软铁芯2的环氧树脂包覆的通电线圈I整体并用环氧树脂密封;将通电线圈I的导线分别与热电保护器4的输出端和电源插孔13的零线连接,再将该导线引出部位灌上流动性好的环氧树脂加以密封并形成主要加热部件的环氧树脂保护层14 ;将套管9密封固定在漏液断电器15的内顶部中央位置,干簧管8固定在漏液断电器15的顶部内侧壁位置,弹簧11的一端固定在漏液断电器15的内底部中央位置,弹簧11的另一端依次连接永磁铁10、尼龙绳7,尼龙绳7穿过套管9并准备与外套6连接;漏液断电器15的接入端和接触端为干簧管8的两极;在形成的环氧树脂保护层14外粘接热电保护器4、温度保险丝5、漏液断电器15,电源插孔13的火线依次与漏液断电器15、温度保险丝5、热电保护器4和通电线圈I的接入导线串联连接,通电线圈I的接出导线与电源插孔13的零线连接形成闭合回路,各部件的导线引出部位同样均灌上流动性好的环氧树脂加以密封;放气孔12和电源插孔13安置在外套6上,漏液断电器15中的尼龙绳7与外套6连接。根据所需电压(220伏交流电)和功率(400500瓦)要求,通电线圈I采用直径为0.13mm的漆包线,在骨架上缠绕1100匝一1300匝漆包线,通电线圈I形成一个空心圆柱体。其内、外直径各为22mm、36mm,高为16mml8mm。通电线圈I内、外用环氧树脂熔液浸蘸三次,再经过240摄氏度温度烘烤干燥后,再将直径为22mm、高为40mm — 45mm的软铁芯2置入通电线圈I内,并用环氧树脂粘结固定。导线引出部位灌上流动性好的环氧树脂,用以密封。这样便完成了一件由通电线圈1、软铁芯2、热电保护器4、温度保险丝5、永磁铁10、常闭式干簧管8、拉绳系统组成的独立绝缘、独立密封的、水电分离的电加热体。同时根据不同的温度要求(45摄氏度-55摄氏度),内置一个热电保护器4,达到控温要求。并且内置一个温度保险丝5 (温度设置在55— 65摄氏度),以便由于各种原因造成电加热体过热(温度达到5565摄氏度以上)时一次性熔断自毁而断电,确保电加热体的用电安全。为防止安全热水袋因多次加热使袋体膨胀破裂,又设计了一种永磁铁10(直径为3、高3_)、常闭式干簧管8 (可以通过IA电流)、拉绳系统,以便袋体因加热膨胀时,袋体上表面拉动其下的永磁铁10向上而靠近干簧管8下端,使常闭式干簧管8常闭触头断开,使通电线圈I断电、停止加热,防止因过热造成的安全隐患问题,保证了使用安全。而且,还设置了放气孔12,以便热水袋内因各种原因压力高时致使袋体膨胀时放气,进一步确保了使用安全。为避免由于各种因素造成电加热体过热,造成外层袋体过热破裂、人畜直接接触加热体造成烫伤,电加热体外还增设了塑料网状外壳——PC塑料保护套3,防止电加热体与袋体、人体接触。使本发明符合国际电工IEC60335-1中的二类器具和IEC60335-2-81中的特殊安全标准。有益结果本安全热水袋电加热体,利用楞次定律原理,采用液体、电分离的方式加热,S卩通电线圈I内放置一软铁芯2,线圈接入220伏交流电,软铁芯2即被加热,也使与软铁芯2接触的液体被加热,进而使热水袋被加热。通电线圈I内外还设置了一坚固的、耐热的、厚度为2_的、均匀的环氧树脂防水、防漏电保护层。而软铁芯2和液体都不带电,不可能有漏电危险。同时根据不同的温度 要求内置一个热电保护器4,达到控温要求;内置一个温度保险丝5,以便由于各种原因造成电加热体过热时一次性熔断自毁而断电,确保电加热体的用电安全。为防止安全热水袋因多次加热使袋体膨胀破裂,又设计了一种永磁铁10、常闭式干簧管8、拉绳系统,以便袋体因加热膨胀时,使通电线圈I断电、停止加热,保证了使用安全。而且,还设置了放气孔12,以便热水袋内因各种原因压力高时致使袋体膨胀时放气,进一步确保了使用安全。为避免由于各种因素造成电加热体过热,造成外层袋体过热破裂、人畜直接接触加热体造成烫伤,电加热体外还增设了塑料网状外壳——PC塑料保护套3,防止加热体与袋体、人体接触。使本发明符合国际电工IEC60335-1中的二类器具和IEC60335-2-81中的特殊安全标准。


图1为安全电加热器及其制作方法结构示意图,图中I为通电线圈;2为软铁芯;3为PC塑料保护套;4为热电保护器;5为温度保险丝;6为外套;7为尼龙绳;8为干簧管;9为套管;10为永磁铁;11为弹黃;12为放气孔;13为电源插孔;14为环氧树脂保护层;15为漏液断电器。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步说明实施例1 :安全电加热器,其基本部件是由通电线圈1、软铁芯2、PC塑料保护套3、为热电保护器4、温度保险丝5、外套6、尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11、放气孔12、电源插孔13、环氧树脂保护层14、漏液断电器15组成的,其连接方式是软铁芯2置入并固定在环氧树脂包覆的通电线圈I形成的空心圆柱体内,PC塑料保护套3包裹在上述置入软铁芯2的环氧树脂包覆的通电线圈I整体外部,在形成的环氧树脂保护层14外固定热电保护器4、温度保险丝5、漏液断电器15,放气孔12和电源插孔13安置在外套6上,漏液断电器15中的尼龙绳7与外套6连接;电源插孔13的火线依次与漏液断电器15、温度保险丝5、热电保护器4和通电线圈I的接入导线串联连接,通电线圈I的接出导线与电源插孔13的零线连接形成闭合回路。其中上述漏液断电器15主要由尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11组成,其连接方式是套管9固定在漏液断电器15内的顶部中央位置,干簧管8固定在漏液断电器15的顶部内侧壁位置,弹簧11的一端固定在漏液断电器15内的底部中央位置,弹簧11的另一端依次连接永磁铁10和尼龙绳7,尼龙绳7穿过套管9并与外套6连接;漏液断电器15的接入端和接触端为干簧管8的两极。需要说明的是上面所述的通电线圈I为直径为O. 13mm的漆包线,其缠绕匝数为1100胆,通电线圈I的内、外直径分别为22mm和36mm,高为16mm ;所述的软铁芯2的直径为22mm,高为40mm;所述的热电保护器4的控温范围为45° C — 55° C ;所述的温度保险丝5的温度设置在55° C65° C ;所述的永磁铁10的直径为3mm,高为3mm;所述的干簧管8采用常闭式干簧管8,其可通过电流为1A。安全电加热器的制作方法是其基本部件是由通电线圈1、软铁芯2、PC塑料保护套3、为热电保护器4、温度保险丝5、外套6、尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11、放气孔12、电源插孔13、环氧树脂保护层14、漏液断电器15组成的,其连接方式是软铁芯2置入并固定在环氧树脂包覆的通电线圈I形成的空心圆柱体内,PC塑料保护套3包裹在上述置入软铁芯2的环氧树脂包覆的通电线圈I整体外部,在形成的环氧树脂保护层14外固定热电保护器4、温度保险丝5、漏液断电器15,放气孔12和电源插孔13安置在外套6上,漏液断电器15中的尼龙绳7与外套6连接;电源插孔13的火线依次与漏液断电器15、温度保险丝5、热电保护器4和通电线圈I的接入导线串联连接,通电线圈I的接出导线与电源插孔13的零线连接形成闭合回路。其中上述漏液断电器15主要由尼龙绳7、干簧管8、套管9、永磁铁10、弹簧11组成,其连接方式是套管9固定在漏液断电器15内的顶部中央位置,干簧管8固定在漏液断电器15的顶部内侧壁位置,弹簧11的一端固定在漏液断电器15内的底部中央位置,弹簧11的另一端依次连接永磁铁10和尼龙绳7,尼龙绳7穿过套管9并与外套6连接;漏液断电器15的接入端和接触端为干簧管8的两极。其制作方法为在骨架上缠绕1100匝匝直径为O. 13mm的漆包线,制成一个内、夕卜直径分别为22mm和36mm,高为16mm的空心圆柱体形状的通电线圈I ;将通电线圈I浸蘸环氧树脂熔液三次并在240° C烘烤干燥;再将直径为22mm、高为40mm的软铁芯2置入通电线圈I内,并用环氧树脂粘结固定;将PC塑料保护套3用环氧树脂粘结固定并包覆上述置入软铁芯2的环氧树脂包覆的通电线圈I整体并用环氧树脂密封;将通电线圈I的导线分别与热电保护器4的输出端和电源插孔13的零线连接,再将该导线引出部位灌上流动性好的环氧树脂加以密封并形成主要加热部件的环氧树脂保护层14 ;将套管9密封固定在漏液断电器15的内顶部中央位置,干簧管8固定在漏液断电器15的顶部内侧壁位置,弹簧11的一端固定在漏液断电器15的内底部中央位置,弹簧11的另一端依次连接永磁铁10、尼龙绳7,尼龙绳7穿过套管9并准备与外套6连接;漏液断电器15的接入端和接触端为干簧管8的两极;在形成的环氧树脂保护层14外粘接热电保护器4、温度保险丝5、漏液断电器15,电源插孔13的火线依次与漏液断电器15、温度保险丝5、热电保护器4和通电线圈I的接入导线串联连接,通电线圈I的接出导线与电源插孔13的零线连接形成闭合回路,各部件的导线引出部位同样均灌上流动性好的环氧树脂加以密封;放气孔12和电源插孔13安置在外套6上,漏液断电器15中的尼龙绳7与外套6连接。根据所需电压(220伏交流电)和功率(400500瓦)要求,通电线圈I采用直径为
0.13_的漆包线,在骨架上缠绕1100匝漆包线,通电线圈I形成一个空心圆柱体。其内、夕卜直径各为22mm、36mm,高为16mm。通电线圈I内、外用环氧树脂熔液浸蘸三次,再经过240摄氏度温度烘烤干燥后,再将直径为22_、高为40_的软铁芯2置入通电线圈I内,并用环氧树脂粘结固定。导线引出部位灌上流动性好的环氧树脂,用以密封。这样便完成了一件由通电线圈1、软铁芯2、热电保护器4、温度保险丝5、永磁铁10、常闭式干簧管8、拉绳系统组成的独立绝缘、独立密封的、水电分离的电加热体。同时根据不同的温度要求(45摄氏度一55摄氏度),内置一个热电保护器4,达到控温要求。并且内置一个温度保险丝5(温度设置在55— 65摄氏度),以便由于各种原因造成电加热体过热(温度达到5565摄氏度以上)时一次性熔断自毁而断电,确保电加热体的用电安全。为防止安全热水袋因多次加热使袋体膨胀破裂,又设计了一种永磁铁10 (直径为3、高3_)、常闭式干簧管8 (可以通过IA电流)、拉绳系统,以便袋体因加热膨胀时,袋体上表面拉动其下的永磁铁10向上而靠近干簧管8下端,使常闭式干簧管8常闭触头断开,使通电线圈I断电、停止加热,防止因过热造成的安全隐患问题,保证了使用安全。而且,还设置了放气孔12,以便热水袋内因各种原因压力高时致使袋体膨胀时放气,进一步确保了使用安全。为避免由于各种因素造成电加热体过热,造成外层袋体过热破裂、人畜直接接触加热体造成烫伤,电加热体外还增设了塑料网状外壳——PC塑料保护套3,防止电加热体与袋体、人体接触。使本发明符合国际电工IEC60335-1中的二类器具和IEC60335-2-81中的特殊安全标准。本发明是这样工作的根据所需电压(220伏交流电)、功率(400瓦)要求,通电线圈I采用直径为0. 13mm的漆包线,在骨架上缠绕1100匝漆包线,通电线圈I形成一个空心圆柱体。其内、外直径各为22mm、36mm,高为16mm。通电线圈I内、夕卜用环氧树脂熔液浸蘸三次,再经过240摄氏度温度烘烤干燥后,通电线圈I内外还设置了一层坚固的、耐热的、厚度为2_的、均匀的环氧树脂防水、防漏电保护层。而软铁芯2和液体都不带电,不可能有漏电危险。再将直径为22_、高为40_的软铁芯2置入通电线圈I内,并用环氧树脂粘结固定。导线引出部位灌上流动性好的环氧树脂,用以密封。这样便完成了一件由通电线圈1、软铁芯2、热电保护器
4、温度保险丝5、永磁铁10、常闭式干簧管8、拉绳系统组成的独立绝缘、独立密封的、液体、电分离的电加热体。同时根据温度为45摄氏度要求,内置一个相应温度要求的热电保护器4,达到45摄氏度的温控要求。并且内置一个温度保险丝5 (保险温度选择55摄氏度的温度保险丝5),以便由于各种原因造成电加热体过热(温度达到55摄氏度以上)时一次性熔断自毁而断电,确保电加热体的用电安全。为防止安全热水袋因多次加热使袋体膨胀破裂,又设计了一种永磁铁10 (直径为3、高3mm)、常闭式干簧管8 (可以通过IA电流)、拉绳系统,以便袋体因加热膨胀时,袋体上表面拉动其下的永磁铁10向上而靠近干簧管8下端,使常闭式干簧管8常闭触头断开,使通电线圈I断电、停止加热,防止因电加热体过热造成的安全隐患问题,保证了电器使用安全。而且,还设置了放气孔12,以便热水袋内因各种原因压力高时致使袋体膨胀时放气,进一步确保了使用安全。为避免由于各种因素造成电加热体过热,造成外层袋体过热破裂、人畜直接接触加热体造成烫伤,电加热体外还增设了塑料网状外壳——PC塑料保护套3,防止电加热体与袋体、人体接触。使本发明符合国际电工IEC60335-1中的二类器具和IEC60335-2-81中的特殊安全标准。在工作中,电源供电给通电线圈1,利用楞次定律原理,采用液体、电分离的方式加热,即通电线圈I内放置一软铁芯2,线圈接入220伏交流电,软铁芯2即被加热,也使与软铁芯2接触的液体被加热,进而使安全电加热器被加热。通电线圈I内外还设置了一坚固的、耐热的、厚度为2mm的、均匀的环氧树脂防水、防漏电保护层——环氧树脂保护层14。而软铁芯2和液体都不带电,不可能有漏电危险。同时根据不同的温度要求内置一个热电保护器4,达到控温要求;内置一个温度保险丝5,以便由于各种原因造成电加热体过热时一次性熔断自毁而断电,确保电加热体的用电安全。为防止安全热水袋因多次加热使袋体膨胀破裂,又设计了一种漏液断电器15 :永磁铁10、常闭式干簧管8、拉绳系统,以便袋体因加热膨胀时,使通电线圈I断电、停止加热,保证了使用安全。而且,还设置了放气孔12,以便热水袋内因各种原因压力高时致使袋体膨胀时放气,进一步确保了使用安全。为避免由于各种因素造成电加热体过热,造成外层袋体过热破裂、人畜直接接触加热体造成烫伤,电加热体外还增设了塑料网状外壳——PC塑料保护套3,防止加热体与袋体、人体接触。所有保护电路,包括热电保护器4、温度保险丝5、漏液断电器15均串联在通电线圈I的火线输入端之前,确保了任何一项危险因素被触发都将使该电加热器断电。使本发明符合国际电工IEC60335-1中的二类器具和IEC60335-2-81中的特殊安全标准。实施例2 根据所需电压(220伏交流电)、功率(500瓦)要求,通电线圈I采用直径为O. 13mm的漆包线,在骨架上缠绕1300匝漆包线,通电线圈I形成一个空心圆柱体。其内、外直径各为22mm、36mm,高为18mm。通电线圈I内、夕卜用环氧树脂熔液浸蘸三次,再经过240摄氏度温度烘烤干燥后,通电线圈I内外还设置了一层坚固的、耐热的、厚度为2_的、均匀的环氧树脂防水、防漏电保护层。而软铁芯2和液体都不带电,不可能有漏电危险。再将直径为22_、高为45_的软铁芯2置入通电线圈I内,并用环氧树脂粘结固定。导线引出部位灌上流动性好的环氧树脂,用以密封。同时根据温度为55摄氏度要求,内置一个相应温度要求的热电保护器4,达到55摄氏度的温控要求。并且内置一个温度保险丝5 (保险温度选择65摄氏度的温度保险丝5),以便由于各种原因造成电加热体过热(温度达到65摄氏度以上)时一次性熔断自毁而断电,确保电加热体的用电安全。其它技术同实施例1。
权利要求
1.安全电加热器,其特征在于其基本部件是由通电线圈(I)、软铁芯(2)、PC塑料保护套(3)、为热电保护器(4)、温度保险丝(5)、外套(6)、尼龙绳(7)、干簧管(8)、套管(9)、永磁铁(10)、弹簧(11)、放气孔(12)、电源插孔(13)、环氧树脂保护层(14)、漏液断电器(15)组成的,其连接方式是软铁芯(2)置入并固定在环氧树脂包覆的通电线圈(I)形成的空心圆柱体内,PC塑料保护套(3 )包裹在上述置入软铁芯(2 )的环氧树脂包覆的通电线圈(I)整体外部,在形成的环氧树脂保护层(14)外固定热电保护器(4)、温度保险丝(5)、漏液断电器(15),放气孔(12)和电源插孔(13)安置在外套(6)上,漏液断电器(15)中的尼龙绳(7)与外套(6)连接;电源插孔(13)的火线依次与漏液断电器(15)、温度保险丝(5)、热电保护器(4)和通电线圈(I)的接入导线串联连接,通电线圈(I)的接出导线与电源插孔(13)的零线连接形成闭合回路; 其中上述漏液断电器(15)主要由尼龙绳(7)、干簧管(8)、套管(9)、永磁铁(10)、弹簧(11)组成,其连接方式是套管(9)固定在漏液断电器(15)内的顶部中央位置,干簧管(8)固定在漏液断电器(15)的顶部内侧壁位置,弹簧(11)的一端固定在漏液断电器(15)内的底部中央位置,弹簧(11)的另一端依次连接永磁铁(10)和尼龙绳(7),尼龙绳(7)穿过套管(9)并与外套(6)连接;漏液断电器(15)的接入端和接触端为干簧管(8)的两极。
2.根据权利要求1所述的安全电加热器,其特征在于所述的通电线圈(I)为直径为O.13mm的漆包线,其缠绕匝数为1100匝一 1300匝,通电线圈(I)的内、外直径分别为22mm和36mm,高为16mm—18mm ;所述的软铁芯(2)的直径为22mm,高为40mm—45mm ;所述的热电保护器(4)的控温范围为45° C — 55° C ;所述的温度保险丝(5)的温度设置在55° C—65° C ;所述的永磁铁(10)的直径为3mm,高为3mm ;所述的干簧管(8)采用常闭式干簧管(8),其可通过电流为1A。
3.安全电加热器的制作方法,其特征在于其基本部件是由通电线圈(I)、软铁芯(2)、PC塑料保护套(3)、为热电保护器(4)、温度保险丝(5)、外套(6)、尼龙绳(7)、干簧管(8)、套管(9)、永磁铁(10)、弹簧(11)、放气孔(12)、电源插孔(13)、环氧树脂保护层(14)、漏液断电器(15)组成的,其连接方式是软铁芯(2)置入并固定在环氧树脂包覆的通电线圈(I)形成的空心圆柱体内,PC塑料保护套(3)包裹在上述置入软铁芯(2)的环氧树脂包覆的通电线圈(I)整体外部,在形成的环氧树脂保护层(14)外固定热电保护器(4)、温度保险丝(5)、漏液断电器(15),放气孔(12)和电源插孔(13)安置在外套(6)上,漏液断电器(15)中的尼龙绳(7)与外套(6)连接;电源插孔(13)的火线依次与漏液断电器(15)、温度保险丝(5)、热电保护器(4)和通电线圈(I)的接入导线串联连接,通电线圈(I)的接出导线与电源插孔(13)的零线连接形成闭合回路; 其中上述漏液断电器(15)主要由尼龙绳(7)、干簧管(8)、套管(9)、永磁铁(10)、弹簧(11)组成,其连接方式是套管(9)固定在漏液断电器(15)内的顶部中央位置,干簧管(8)固定在漏液断电器(15)的顶部内侧壁位置,弹簧(11)的一端固定在漏液断电器(15)内的底部中央位置,弹簧(11)的另一端依次连接永磁铁(10)和尼龙绳(7),尼龙绳(7)穿过套管(9)并与外套(6)连接;漏液断电器(15)的接入端和接触端为干簧管(8)的两极; 其制作方法为在骨架上缠绕1100匝一 1300匝直径为O. 13mm的漆包线,制成一个内、外直径分别为22mm和36mm,高为16mm—18mm的空心圆柱体形状的通电线圈(I);将通电线圈(I)浸蘸环氧树脂熔液三次并在240° C烘烤干燥;再将直径为22mm、高为40mm — 45mm的软铁芯(2)置入通电线圈(I)内,并用环氧树脂粘结固定;将PC塑料保护套(3)用环氧树脂粘结固定并包覆上述置入软铁芯(2)的环氧树脂包覆的通电线圈(I)整体并用环氧树脂密 封;将通电线圈(I)的导线分别与热电保护器(4)的输出端和电源插孔(13)的零线连接,再将该导线引出部位灌上流动性好的环氧树脂加以密封并形成主要加热部件的环氧树脂保护层(14);将套管(9)密封固定在漏液断电器(15)的内顶部中央位置,干簧管(8)固定在漏液断电器(15)的顶部内侧壁位置,弹簧(11)的一端固定在漏液断电器(15)的内底部中央位置,弹簧(11)的另一端依次连接永磁铁(10)、尼龙绳(7),尼龙绳(7)穿过套管(9)并准备与外套(6)连接;漏液断电器(15)的接入端和接触端为干簧管(8)的两极;在形成的环氧树脂保护层(14)外粘接热电保护器(4)、温度保险丝(5)、漏液断电器(15),电源插孔(13)的火线依次与漏液断电器(15)、温度保险丝(5)、热电保护器(4)和通电线圈(I)的接入导线串联连接,通电线圈(I)的接出导线与电源插孔(13)的零线连接形成闭合回路,各部件的导线引出部位同样均灌上流动性好的环氧树脂加以密封;放气孔(12)和电源插孔(13)安置在外套(6)上,漏液断电器(15)中的尼龙绳(7)与外套(6)连接。
全文摘要
安全电加热器及其制作方法,涉及一种家用电暖器具,特别涉及一种水、电分离的安全电加热液体器具。它解决了现有的电热液体器具单层独立绝缘、密封,容易造成漏电、烫伤和火灾等隐患的问题。本发明基本部件为通电线圈(1),软铁芯(2),PC塑料保护套(3),热电保护器(4),温度保险丝(5),外套(6),尼龙绳(7),干簧管(8),套管(9),永磁铁(10),弹簧(11),放气孔(12)电源插孔(13),环氧树脂保护层(14)和漏液断电器(15)。本安全电加热器,利用楞次定律原理,采用液、电分离的方式加热,没有漏电危险。采用了电加热体过热断电和漏液断电技术,保证了器材使用安全,符合国际电工的特殊安全标准。
文档编号H05B6/36GK103068085SQ201210533289
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者王喆 申请人:天津理工大学
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