专利名称：伺服研配翻转压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机，尤其是一种伺服研配翻转压力机。.
背景技术：
目前，随着模具现代化生产的需求，对于加工设备的精度要求越来越高，且加工种类和尺寸范围也较为广泛，除了需要较高精度的数控机床加工以外，还需要对数控机床加工以后的模具进一步的修整，这就需要精度也很高的伺服研配压力机来完成；采用相对精度较高的滚珠丝杠传动能够很好的控制模具的精度，采用伺服系统控制，方能使自动化程度大大增加，控制比较容易。但受到加工尺寸增大的要求会使相应压力机行程的增加，主传动的丝杠的长度也会相应的增加，这就会使压力机的总体结构设计困难增加，继而设备制造有较大的难度。且在使用过程中，需研配上模时较为麻烦，工人需仰视，工作极不方便。综合以上现状，需要对滚珠丝杠为主传动的伺服压力机结构结合翻转台板进行优化整合设计。
发明内容本实用新型提供了一种伺服研配翻转压力机，方便了工作人员研配上模，提高了压力机的适用范围。本实用新型的技术方案是伺服研配翻转压力机，包括底座，底座上对称设有立柱，立柱的顶端装有横梁，滑块通过立柱上的导轨导向，滑块的下端面上装有翻转板；底座上装有移动工作台，其特征在于所述滑块的腔内设有翻转油缸，翻转油缸的两端分别与横梁和翻转板铰接；滚珠丝杠副的丝母安装在滑块上，滚珠丝杠副的丝杠竖直方向贯穿整个滑块，布置在滑块台面左右两侧，丝杠上端通过轴承安装固定于横梁上，丝杠的上端与设置在横梁上的伺服电机传动连接，丝杠的下端也通过轴承固定在两立柱之间的位置。对上述技术方案的进一步改进所述底座外接有支撑翻转板的导轨。有益效果本实用新型，因滑块两侧的丝杠竖直贯穿整个滑块，解决了滑块上下行程短的问题，从而增加了压力机的闭合高度，提高了压力机的适用范围；因增加了压力机的闭合高度，为压力机设计翻转机构提供了空间，既增加了翻转板的翻转半径空间；当翻转板翻转到180度时，正好平放在外接的支撑导轨上，方便了工作人员研配上模。本实用新型，因改变了丝杆的布局，从而使滑块与翻转油缸的结构变得更加紧凑，在滑块满足其强度和刚性的前提下，尺寸可以做到最小，方便了工作人员研配上模，提高了压力机的适用范围。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
如图1和2所示，伺服研配翻转压力机，包括底座1，底座I上对称设有立柱2，立柱2的顶端装有横梁3，滑块4通过立柱上的导轨导向，滑块4的下端面上装有翻转板5 ;底座I上装有移动工作台7 ;所述滑块4的腔内设有翻转油缸6，翻转油缸6的两端分别与横梁3和翻转板5铰接；滚珠丝杠副8的丝母安装在滑块4上，滚珠丝杠副8的丝杠竖直方向贯穿整个滑块4，布置在滑块4台面左右两侧，丝杠上端通过轴承安装固定于横梁3上，丝杠的上端与设置在横梁3上的伺服电机9传动连接，丝杠的下端也通过轴承固定在两立柱2之间的位置。如图1和2所示，所述底座I外接有支撑翻转板5的导向轨10。
权利要求1.伺服研配翻转压力机，包括底座，底座上对称设有立柱，立柱的顶端装有横梁，滑块通过立柱上的导轨导向，滑块的下端面上装有翻转板；底座上装有移动工作台，其特征在于:所述滑块的腔内设有翻转油缸，翻转油缸的两端分别与横梁和翻转板铰接；滚珠丝杠副的丝母安装在滑块上，滚珠丝杠副的丝杠竖直方向贯穿整个滑块，布置在滑块台面左右两侧，丝杠上端通过轴承安装固定于横梁上，丝杠的上端与设置在横梁上的伺服电机传动连接，丝杠的下端也通过轴承固定在两立柱之间的位置。
2.根据权利要求1所述的一种伺服研配翻转压力机，其特征在于:所述底座外接有支撑翻转板的导向轨。`
专利摘要伺服研配翻转压力机，包括底座，底座上对称设有立柱，立柱的顶端装有横梁，滑块通过立柱上的导轨导向，滑块的下端面上装有翻转板；底座上装有移动工作台，所述滑块的腔内设有翻转油缸，翻转油缸的两端分别与横梁和翻转板铰接；滑块与立柱对应的两侧装有贯穿滑块的滚珠丝杠副，丝杆的上端与伺服电机传动连接，丝杆的下端安装在轴承座上。因滑块两侧的丝杠竖直贯穿整个滑块，解决了滑块上下行程短的问题，从而增加了压力机的闭合高度和翻转板的翻转半径空间。本实用新型，因改变了丝杆的布局，从而使滑块与翻转油缸的结构变得更加紧凑，在滑块满足其强度和刚性的前提下，尺寸可以做到最小，方便了工作人员研配上模，提高了压力机的适用范围。
文档编号B30B15/00GK202911181SQ20122049776
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者吴中云, 袁金刚 申请人:湖北海岚数控机床有限公司