一种液压提升机用的可拆卸吊钩组及带该吊钩组的起重的制造方法
【专利摘要】一种液压提升机用的可拆卸吊钩组，通过设置上部吊钩横梁、下部吊钩横梁两个吊钩横梁和轭板，实现了在不影响传统吊钩组功能的同时，解决了钢绞线的安装空间问题。通过在上部吊钩横梁上设置通孔和锥孔，以及涨套、弹簧、圆挡板和螺栓固定的方法，实现了钢绞线的端部挤紧和固定。一种采用这种可拆卸吊钩组的起重机，它的特点是：液压提升机安装在钢结构上平面，运行机构安装在所述钢结构下部，液压提升机的钢绞线的下端固定在该吊钩组的上部吊钩横梁底部。本发明很好地解决了传统吊钩组无法实现与钢绞线可靠的连接，以及难以实现快速拆卸的技术问题。结构简单，安全性能高。制造、安装、拆卸及维护均很方便。减轻了整机重量，节约制造成本。
【专利说明】—种液压提升机用的可拆卸吊钩组及带该吊钩组的起重机
【技术领域】
[0001]本装置涉及起重运输机械行业，特别适用于具有可快速拆卸要求的大型液压提升机用吊钩组。
【背景技术】
[0002]传统的起重机，通常由电动机、联轴器、制动器、减速器和卷筒组等部件组成的卷扬机，以及钢丝绳和吊钩组，共同组成起升机构，实现对载荷的吊运。这种形式的起重机具有组成部件多，故障率相对较多，整机重量较重等缺点，不适用于工作频率较低，并且起重量较大的工况。
[0003]大型液压提升机通过液压控制，能够通过提升机和钢绞线实现载荷的吊运，理论上能够解决传统起重机在频率较低，并且起重量要求较高的工况的工作要求。但是，如果将大型液压提升机运用到起重机设备上，传统的滑轮组和吊钩等部件组成的吊钩组无法实现与钢绞线可靠的连接，难以满足快速拆卸的需求。
[0004]针对工作频率较低，并且起重量要求较高的工况，采用卷扬机形式的传统起重机已经不再适用，采用液压提升机带动吊钩组实现载荷吊运更适合这种工况，现有传统的吊钩组无法与液压提升机所使用的钢绞线实现可靠连接，并且难以满足快速拆卸的要求。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案:一种液压提升机用的可拆卸吊钩组，它具备以下特点:上部吊钩横梁设有均匀对称分布的通孔B，该通孔B的下端形成锥孔，该锥孔的高度为S2。设有圆挡板，该圆挡板上的通孔A的孔径、数量与位置与所述通孔B —致并通过螺栓C、螺母A与螺母B固定在所述上部吊钩横梁的下部。圆挡板上还设有沉孔。钢绞线经通孔B、通孔A向下伸出圆挡板。在沉孔与锥孔之间自下而上套有弹簧与涨套，涨套上部内外均设有锥度，锥度的高度为SI，该高度SI小于前述锥孔的高度S2。涨套下部还设有凸台，凸台的外径小于弹簧的内径。涨套设有至少两道纵缝，本实施例中的纵缝为均布的4条。下部吊钩横梁的中部设有通孔C，带有防脱装置的吊钩上端穿过该通孔C与推力轴承被吊钩螺母紧固。两块轭板分别套装在上部吊钩横梁与下部吊钩横梁的两端。轭板与上部吊钩横梁与下部吊钩横梁两端伸出的轴端用螺栓B、垫圈B、轴端挡板固定。吊钩的尾部还设有螺栓A、垫圈A与定位板。
[0006]一种采用权利要求1所述的液压提升机用的可拆卸吊钩组的起重机，它的特点是:液压提升机安装在钢结构上平面，运行机构安装在所述钢结构下部，液压提升机的钢绞线的下端固定在该吊钩组的上部吊钩横梁底部。
[0007]采用以上技术方案的液压提升机用的可拆卸吊钩组及带该吊钩组的起重机，很好地解决了传统吊钩组无法实现与钢绞线可靠的连接，以及难以实现快速拆卸的技术问题。结构简单，安全性能高。制造、安装、拆卸及维护均很方便。减轻了整机重量，节约制造成本。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明液压提升机用的可拆卸吊钩组的主视图
[0009]图2为图1的左视图
[0010]图3为图1的K部放大图
[0011]图4为图3的俯视图
[0012]图5为图3中序号为17的零件的轴测图
[0013]图6为图5的剖视图
[0014]图7为本发明采用可拆卸吊钩组的起重机总装示意图
[0015]图中:1轭板；2螺栓A ;3垫圈A ;4定位板；5吊钩螺母；6推力轴承；7毛毡；8下部吊钩横梁；9防脱装置；10吊钩；11螺栓B ; 12垫圈B ; 13轴端挡板；14上部吊钩横梁；15圆挡板；16弹簧；17涨套；18螺栓C ；19螺母A ；20螺母B ；21钢绞线；22沉孔；23通孔A ；24锥孔；25通孔B ;26凸台；27纵缝；28提升机；29钢结构；30运行机构；31通孔C。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图对本发明作以下详细说明:
[0017]可拆卸吊钩组的结构组成如下:上部吊钩横梁14设有通孔B-25共25个，每个通孔B-25的下端均形成一个锥孔24，锥孔24的高度为S2，详见图3和图4。涨套17上端设有4个纵缝27，下端设有凸台26，涨套17上端的内部和外部均设有锥度，该锥度的高度为SI，详见图3、图5和图6，要求满足SI < S2的条件。上部吊钩横梁14的下端面上和圆挡板15上均设有螺纹孔，圆挡板15上边设置有通孔A-23和沉孔22，详见图3和图4。下部吊钩横梁8的中部设有通孔C-31，带有防脱装置9的吊钩10上端穿过该通孔C-31与推力轴承6被吊钩螺母5紧固。两块轭板I分别套装在所述上部吊钩横梁14与下部吊钩横梁8的两端。
[0018]该吊钩组的安装顺序是:首先将防脱装置9安装在吊钩10上，将吊钩10上端轴径经通孔C-31穿过下部吊钩横梁8，之后自上向下依次安装毛毡7、推力轴承6和吊钩螺母5。吊钩螺母5和吊钩10尾部之间为螺纹连接。然后，可以通过螺栓A-2、垫圈A-3和定位板4，将吊钩螺母5和吊钩10之间的螺纹副固定。接下来，将钢绞线21自上向下穿过上部吊钩横梁14上的通孔B-25，在上部吊钩横梁14下端锥孔24处安装涨套17和弹簧16，再依次安装其他通孔B-25对应的钢绞线21、涨套17和弹簧16。将螺母A19安装在螺栓C-18的根部。然后将螺栓C-18穿过圆挡板15上的螺栓孔，安装螺母B-20。等圆挡板15与上部吊钩横梁14下端面的距离调整合适后，通过螺母A-19将螺栓C-18与圆挡板15之间锁紧，再通过螺母B-20将螺栓C-18与上部吊钩横梁14锁紧，依次安装其余的螺栓C-18、螺母A-19和螺母B-20。为了安全考虑，钢绞线21的端部需要伸出圆挡板15下端面一定的距离，详见图1、图2、图3和图4。
[0019]最后，将两个轭板I分别安装在上部吊钩横梁14和下部吊钩横梁8的两侧，即上部吊钩横梁14和下部吊钩横梁8的两端，分别通过螺栓B-11、垫圈B-12和轴端挡板13实现轴向定位。轭板I与上部吊钩横梁14和下部吊钩横梁8之间为铰接，可以实现相对转动。
[0020]采用该吊钩组的起重机由液压提升机28、钢结构29、运行机构30与该吊钩组组成，详见图7。其中，液压提升机28安装在钢结构29上平面，运行机构30安装在钢结构29下部，液压提升机28的钢绞线21下端固定在该吊钩组的上部吊钩横梁14上。
[0021]该吊钩组拆卸钢绞线的顺序:首先绕轭板I与上部吊钩横梁14之间的铰接轴线转动上部吊钩横梁14、圆挡板15、弹簧16、涨套17、螺栓C18、螺母A-19、螺母B-20和钢绞线21呈90度，使钢绞线21呈水平状态，之后，松开螺母A-19和螺母B-20，拆下螺栓C-18和圆挡板15，之后依次拆下弹簧16和涨套17，将钢绞线21从上部吊钩横梁14-的通孔B-25抽出。
[0022]本发明原理说明:通过螺栓A-2、垫圈A-3和定位板4，将吊钩螺母5和吊钩10之间的螺纹副固定，通过推力轴承6，实现螺栓A-2、垫圈A-3、定位板4、吊钩螺母5、防脱装置9和吊钩10与下部吊钩横梁8之间的相对转动。下部吊钩横梁8与轭板I之间为转动副，详见图1。上部吊钩横梁14与轭板I之间为转动副，可以实现相对转动。弹簧16被压在涨套17下端凸台26与圆挡板15的沉孔22之间，涨套17外圆的锥面通过与上部吊钩横梁14下端锥孔24的导向，将钢绞线21挤紧。涨套17的上端设有四个纵缝27，以便涨套17将钢绞线21挤紧，详见图3、图5和图6。
[0023]综上所述，本发明通过设置上部吊钩横梁14、下部吊钩横梁8两个吊钩横梁和轭板1，实现了在不影响传统吊钩组功能的同时，解决了钢绞线21的安装空间问题；通过在上部吊钩横梁14上设置通孔B-25和锥孔24，以及涨套17、弹簧16、圆挡板15、螺栓C-18、螺母A-19和螺母B-20，实现了钢绞线21的端部挤紧和固定。
[0024]需要说明的是，本申请不局限于图3、图4中所示的通孔B-25、锥孔24、沉孔22、通孔A-23以及相对应的钢绞线21和弹簧16的数量。
【权利要求】
1.一种液压提升机用的可拆卸吊钩组，其特征在于:上部吊钩横梁(14)设有均匀对称分布的通孔B (25)，该通孔B (25)的下端形成锥孔(24)，该锥孔(24)的高度为S2 ;设有圆挡板(15)，该圆挡板(15)上的通孔A (23)的孔径、数量与位置与所述通孔B (25)—致并通过螺栓C (18)、螺母A (19)与螺母B (20)固定在所述上部吊钩横梁(14)的下部，所述圆挡板(15)上还设有沉孔(22);钢绞线(21)经通孔B (25)、通孔A (23)向下伸出圆挡板(15);在所述沉孔(22)与所述锥孔(24)之间自下而上套有弹簧(16)与涨套(17)，该涨套(17)上部内外均设有锥度，该锥度的高度为SI，该高度SI小于前述锥孔(24)的高度S2，所述涨套(17)下部还设有凸台(26)，该凸台(26)的外径小于所述弹簧(16)的内径，所述涨套(17)设有至少两道纵缝(27);下部吊钩横梁(8)的中部设有通孔C (31)，带有防脱装置(9)的吊钩(10)上端穿过该通孔C (31)与推力轴承(6)被吊钩螺母(5)紧固；两块轭板(I)分别套装在所述上部吊钩横梁(14)与下部吊钩横梁(8)的两端。
2.根据权利要求1所述的液压提升机用的可拆卸吊钩组，其特征在于:轭板(I)与所述上部吊钩横梁(14)与下部吊钩横梁(8)两端伸出的轴端用螺栓B (11)、垫圈B (12)、轴端挡板(13)固定。
3.根据权利要求1所述的液压提升机用的可拆卸吊钩组，其特征在于:涨套(17)的纵缝(27)为均布的4条。
4.根据权利要求1或2或3所述的液压提升机用的可拆卸吊钩组，其特征在于:所述吊钩(10)的尾部还设有螺栓A (2)、垫圈A (3)与定位板(4)。
5.一种采用权利要求1所述的液压提升机用的可拆卸吊钩组的起重机，其特征在于:液压提升机(28)安装在钢结构(29)上平面，运行机构(30)安装在所述钢结构(29)下部，液压提升机(28)的钢绞线(21)的下端固定在该吊钩组的上部吊钩横梁(14)底部。
【文档编号】B66C1/14GK103663126SQ201310752359
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】时军奎, 田树海, 唐文秀 申请人:大连华锐重工集团股份有限公司