超长构件吊装卡具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超长构件吊装卡具，解决了现有超长杆件吊装生产效率低又存在安全隐患的问题。具体包括吊环、连杆、承载横梁、主楔块、楔块臂爪组合体，连杆的下方固定主楔块，主楔块呈等腰三角形；所述楔块臂爪组合体为一对，相互镜像设置，包括吊臂、次楔块及锁爪，吊臂通过销轴固定在承载横梁上，吊臂的侧面焊接次楔块，主、次楔块组成楔块锁紧机构，吊臂上还固定锁爪，每个锁爪具有一个横梁，两个锁爪的横梁通过销轴连接后形成卡具的钳口。本装置具有操作简单、卡装快捷、移动平稳等特点，更有极高的安全性。
【专利说明】超长构件吊装卡具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装捆扎类构件作业中使用的卡具，尤其是抽油井光杆等精密构件的吊装卡具。
【背景技术】
[0002]目前，对各类超长捆扎构件的吊装通常采取穿绳兜底的方法，穿绳套操作时由两人配合才能完成，且对周边环境要求也比较高，如每层相隔的间隙、操作平面的高度等。起吊时也需多人配合，并对吊装绳索中心距进行调整，生产效率极低又存在安全隐患。在摆放过程中，落放位置不易调整，抽取绳套有时会打结，卡死，蓄势的绳索极易伤人，其次会对绳索产生磨损。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种超长构件吊装卡具，使用该卡具吊装超长构件，卡装快捷，操作安全，可明显提高工作效率。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种超长构件吊装卡具，包括吊环、连杆、承载横梁、主楔块、楔块臂爪组合体，所述承载横梁为方钢，连杆穿过承载横梁的上及下端面，连杆的顶端铰接吊环，连杆的下方固定主楔块，主楔块呈等腰三角形；所述楔块臂爪组合体为一对，相互镜像设置，包括吊臂、次楔块及锁爪，吊臂的上方通过销轴固定在承载横梁上，吊臂的侧面焊接次楔块，次楔块位于主楔块的上方，该次楔块具有斜面，主楔块向上移动，主楔块的两斜面分别与两个次楔块的斜面相互贴合，次楔块下方的吊臂上还固定锁爪，每个锁爪具有一个横梁，两个锁爪的横梁通过销轴连接后形成卡具的钳□。
[0005]本实用新型的有益效果:超长构件吊装卡具采用楔块锁紧原理，通过提拉主楔块，在吊臂连接轴的限制范围内，作用力通过次楔块传递使吊臂向外侧产生位移，从而带动锁爪向内侧移动，达到锁紧目的。承重横梁采用方钢加工而成，锁爪与吊臂为组合焊接，具有极好的刚性，吊环与连杆设计有定位装置，保证了楔块运行轨迹。本装置具有操作简单、卡装快捷、移动平稳等特点，更有极高的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型超长构件吊装卡具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0008]由图1所示:一种超长构件吊装卡具，包括吊环1、连杆2、承载横梁9、主楔块4、楔块臂爪组合体，所述承载横梁9为方钢，连杆2穿过承载横梁9的上及下端面，连杆2的顶端铰接吊环1，连杆2的下方通过安全销3固定主楔块4，主楔块4呈等腰三角形；所述楔块臂勾组合体为一对，相互镜像设置，包括吊臂5、次楔块6及锁爪8，吊臂5的上方通过销轴固定在承载横梁9上，吊臂5的侧面焊接次楔块6，次楔块6位于主楔块4的上方，该次楔块6具有斜面，主楔块4向上移动，主楔块4的两斜面分别与两个次楔块6的斜面相互贴合，次楔块6下方的吊臂5上还固定锁爪8，每个锁爪8具有一个横梁，两个锁爪8的横梁通过销轴7连接后形成卡具的钳口。
[0009]使用方法:
[0010]1、吊环I向上提拉带动主楔块4 ；
[0011]2、主楔块4向上移动至与次楔块6接触，二者接触后将作用力传递给吊臂5，使吊臂5在销轴的牵制下向外侧产生位移；
[0012]3、同时两个锁爪8分别绕销轴7产生向内位移，收小钳口，从而达到锁紧目的；
[0013]4、落放后卡具的钳口会处于松弛状态，便于摘挂。
【权利要求】
1.一种超长构件吊装卡具，包括吊环、连杆、承载横梁、主楔块、楔块臂爪组合体，其特征在于:所述承载横梁为方钢，连杆穿过承载横梁的上及下端面，连杆的顶端铰接吊环，连杆的下方固定主楔块，主楔块呈等腰三角形；所述楔块臂爪组合体为一对，相互镜像设置，包括吊臂、次楔块及锁爪，吊臂的上方通过销轴固定在承载横梁上，吊臂的侧面焊接次楔块，次楔块位于主楔块的上方,该次楔块具有斜面,主楔块向上移动,主楔块的两斜面分别与两个次楔块的斜面相互贴合，次楔块下方的吊臂上还固定锁爪，每个锁爪具有一个横梁，两个锁爪的横梁通过销轴连接后形成卡具的钳口。
【文档编号】B66C1/28GK203486748SQ201320628229
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】张立新, 唐建东, 马宝平, 王慧颖 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司