专利名称：吊装大型构件的转动联结吊装板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于吊具领域，尤其是一种吊装大型构件的转动联结吊装板。
背景技术：
660MN挤压/模锻压机是目前我国最大的预应力重型模锻压机，660MN压机体积:高25.7米、宽9.5米、厚8.3米，该660丽挤压/模锻压机的机架组装后的起吊重量4300吨。这样大体积、大重量的机架整体安装在国内外尚属首例，在整个机架组装过程中需要用到水平滑移、提升翻转的施工工艺，在提升翻转中需要能够实现转动联结的吊具。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吊装大型构件的转动联结吊装板，该吊装板结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、能够实现大型构件的翻
转，安全可靠。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种吊装大型构件的转动联结吊装板，其吊装板包括直板段以及圆弧端，直板段两端一体锻压出圆弧端，在圆弧端中心制有销轴孔。而且，所述的在圆弧端两侧面上与销轴孔同轴分别固装有加强环板。本实用新型的优点和有益效果为:本吊装大型构件的转动联结吊装板包括直板段以及圆弧端，直板段两端一体锻压出圆弧端，在圆弧端中心制有销轴孔，本实用新型结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、能够实现大型构件的翻转，安全可靠。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种吊装大型构件的转动联结吊装板，其吊装板包括直板段4以及圆弧端1，直板段两端一体锻压出圆弧端，在圆弧端中心制有销轴孔2，在圆弧端两侧面上与销轴孔同轴分别固装有加强环板3。本实用新型在使用时如附图3所示，该吊装板6 —端铰装提升吊具5，另一端铰装挂件用吊具7，在被吊机架8翻转过程中本实用新型起到了翻转作用，安全可靠。
权利要求1.一种吊装大型构件的转动联结吊装板，其特征在于:该吊装板包括直板段以及圆弧端，直板段两端一体锻压出圆弧端，在圆弧端中心制有销轴孔。
2.根据权利要求1所述的吊装大型构件的转动联结吊装板，其特征在于:所述的在圆弧端两侧面上与销轴孔同轴分别固装有加强环板。
专利摘要本实用新型涉及一种吊装大型构件的转动联结吊装板包括直板段以及圆弧端，直板段两端一体锻压出圆弧端，在圆弧端中心制有销轴孔，本实用新型结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、能够实现大型构件的翻转，安全可靠。
文档编号B66C1/22GK202988548SQ20122060260
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者张晓平, 宋建伯, 赵学明, 林会明, 李光振, 马英智, 刘伟杰, 王文娟, 肖作为, 陈杰, 李鲜明, 张文峰, 萧子渊 申请人:中冶天工集团有限公司, 上海同力建设机器人有限公司