一种陶瓷金属化发热元件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷金属化发热元件，它由上瓷片1、下瓷片2、加热线路3、加热引线4组成，加热线路3位于上瓷片1、下瓷片2之间，上瓷片1上设有对应加热线路3的引出接点的开孔，加热引线4与加热线路3在此引出接点处电连接，由于陶瓷本身的绝缘性、致密性、气密性都很高，因此上瓷片1、下瓷片2都可以制作得很薄，导热性能好，升温快速、功率密度大、热效率高、加热均匀、无明火、使用安全，同时还具有耐腐蚀、不易被氧化、使用寿命长、无毒无害符合环保要求的优点。
【专利说明】一种陶瓷金属化发热元件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷金属化发热元件，属于电热装置零部件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电热装置广泛应用于工业、民用领域，例如工业领域的烘干设备、电热粘合器、水油及酸碱液体加热器、小型专用晶体器件恒温槽、红外理疗仪、静脉注射液加热器等都要用到电热元件，而在民用领域的取暖器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手器、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直发器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷加热器、热水器等也都要用到各种类型的电热元件。目前，电热元件主要使用合金电热丝、PTC加热元件等，合金电热丝主要有铁铬铝合金电热丝和镍铬合金电热丝。
[0003]铁铬铝合金电热丝主要缺点是:高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，变形后不易弯曲和修复。
[0004]镍铬合金电热丝主要缺点是:镍铬丝最高使用温度为1200°C，使用温度较铁铬铝低；由于采用较稀缺的镍金属材料制成，故该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍。
[0005]PTC加热元件主要缺点是:含铅，不利环保。
[0006]这些发热元件还有的共同缺点是:升温慢，功率密度小、热效率低、不耐腐蚀、暴露在空气中易氧化、使用寿命不长等。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的就在于提供一种陶瓷金属化发热元件，它具有升温快速、功率密度大、热效率高、耐腐蚀、不易氧化、使用寿命长的优点。
[0008]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种陶瓷金属化发热元件，由上瓷片、下瓷片、加热线路、加热引线组成，加热线路位于上瓷片、下瓷片之间并与上瓷片、下瓷片紧密贴合，上瓷片上设有对应加热线路的引出接点的开孔，开孔处露出加热线路的引出接点，加热引线与加热线路在此引出接点处电连接。
[0009]进一步，本实用新型一种陶瓷金属化发热元件还包含温控线路和温控引线，温控线路位于上瓷片、下瓷片之间并与上瓷片、下瓷片紧密贴合，温控线路与加热线路相互绝缘，上瓷片上设有对应温控线路的引出接点的开孔，开孔处露出温控线路的引出接点，温控引线与温控线路在此引出接点处电连接。
[0010]采用这样的技术方案，加热线路印刷在下瓷片上，由于陶瓷本身的绝缘性、致密性都很高，因此上瓷片、下瓷片都可以制作得很薄，这样可以大幅提高上瓷片、下瓷片的导热性能，因此本实用新型陶瓷金属化发热元件通电发热时，具有升温快速、功率密度大、热效率高的优点；由于陶瓷本身耐腐蚀性强，因此被其包覆制成的本实用新型陶瓷金属化发热元件也具有耐腐蚀的优点；由于发热电阻被陶瓷包覆，而陶瓷气密性好，隔断了发热电阻与空气的接触，因此本实用新型陶瓷金属化发热元件不易被氧化、使用寿命长；陶瓷发热片无毒，符合新一代的环保要求；此外还具有加热均匀，无明火、使用安全等优点。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第一种【具体实施方式】的示意图；
[0012]图2是本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第二种【具体实施方式】的示意图；
[0013]图3是本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第三种【具体实施方式】的示意图；
[0014]图4是本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第四种【具体实施方式】的示意图；
[0015]图5是本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第五种【具体实施方式】的示意图；
[0016]图6是本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第六种【具体实施方式】的示意图；
[0017]附图中:
[0018]I上瓷片；2下瓷片；3加热线路；
[0019]4加热引线；5温控引线。
【具体实施方式】
[0020]图1给出了本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第一种【具体实施方式】，它是板状结构，称为陶瓷金属化发热 板，它由上瓷片1、下瓷片2、加热线路3、加热引线4组成，加热线路3位于上瓷片1、下瓷片2之间并与上瓷片1、下瓷片2紧密贴合，上瓷片I上设有对应加热线路3的两个引出接点的开孔，在本实施方式中，所述的开孔是位于上瓷片I边缘的缺口?L，开孔处露出加热线路3的引出接点，加热引线4与加热线路3在此引出接点处电连接。
[0021]陶瓷金属化发热元件制作时，将金属浆料印刷在下瓷片2的表面，在燃烧炉中进行陶瓷金属化烧结形成加热线路3，然后再在加热线路3的表面覆盖带开孔的上瓷片1，开孔处露出加热线路3的引出接点，在气氛炉中经1650°C左右高温共烧烧结在一起，最后将加热引线4与加热线路3的引出接点焊接牢固即得本实用新型陶瓷金属化发热元件。
[0022]图2给出了本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第二种【具体实施方式】，它是管状结构，称为陶瓷金属化发热管，它由上瓷片1、下瓷片2、加热线路3、加热引线4组成，下瓷片2是中心带通孔的陶瓷管，加热线路3位于上瓷片1、下瓷片2之间并与上瓷片1、下瓷片2紧密贴合，上瓷片I上设有对应加热线路3的两个引出接点的开孔，在本实施方式中，所述的开孔是位于上瓷片I边缘的缺口孔，开孔处露出加热线路3的引出接点，加热引线4与加热线路3在此引出接点处电连接。
[0023]图3给出了本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第三种【具体实施方式】，它是棒状结构，称为陶瓷金属化发热棒，它由上瓷片1、下瓷片2、加热线路3、加热引线4组成，下瓷片2是实心的陶瓷棒，加热线路3位于上瓷片1、下瓷片2之间并与上瓷片1、下瓷片2紧密贴合，上瓷片I上设有对应加热线路3的两个引出接点的开孔，在本实施方式中，所述的开孔是位于上瓷片I边缘的缺口孔，开孔处露出加热线路3的引出接点，加热引线4与加热线路3在此引出接点处电连接。
[0024]图4、图5、图6分别给出了本实用新型一种陶瓷金属化发热元件第四种、第五种、第六种【具体实施方式】，它分别在前述第一种、第二种、第三种【具体实施方式】的基本上，增加了温控线路和温控引线5，温控线路位于上瓷片1、下瓷片2之间并与上瓷片1、下瓷片2紧密贴合，温控线路与加热线路3相互绝缘，上瓷片I上设有对应温控线路引出接点的开孔，开孔处露出温控线路的引出接点，温控引线5与温控线路在此引出接点处电连接。[0025]上述实施方式中所述的上瓷片I上的开孔，这个开孔可以是位于上瓷片I边缘的缺口孔，也可以是上瓷片I上不在边缘的通孔，开孔处分别对应加热线路3、温控线路的引出接点，加热引线4与加热线路3的引出接点电连接，温控弓丨线5与温控线路的引出接点电连接。
[0026]上述实施方式中，上瓷片I上的开孔数可以根据实际情况开设，可以对应每根引线都设有一个开孔，每根引线在各自对应的开孔处分别与加热线路3、温控线路电连接；还可以对应两根加热引线4设置一个开孔、对应两根温控引线5设置一个开孔，加热引线4、温控引线5在各自对应的开孔处分别与加热线路3、温控线路电连接。也就是说，开孔数不受限制，只要满足加热引线4、温控引线5能够与加热线路3、温控线路分别形成电连接即可。
[0027]上述实施方式中，陶瓷金属化发热元件是板状、棒状、管状，事实上也可以是其它异形形状。
[0028]以上这些变换均属于本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种陶瓷金属化发热元件，其特征在于:它由上瓷片(I)、下瓷片(2)、加热线路(3)、加热引线(4)组成，加热线路(3)位于上瓷片(I)、下瓷片(2)之间并与上瓷片(I)、下瓷片(2)紧密贴合，上瓷片(I)上设有对应加热线路(3)的引出接点的开孔，开孔处露出加热线路(3)的引出接点，加热引线(4)与加热线路(3)在此引出接点处电连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化发热元件，其特征在于:它还包括温控线路和温控引线(5)，温控线路位于上瓷片(I)、下瓷片(2)之间并与上瓷片(I)、下瓷片(2)紧密贴合，温控线路与加热线路(3)相互绝缘，上瓷片(I)上设有对应温控线路的引出接点的开孔，开孔处露出温控线路的引出接点，温控引线(5)与温控线路在此引出接点处电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷金属化发热元件，其特征在于:所述的上瓷片Cl)上的开孔是位于其边缘的缺口孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷金属化发热元件，其特征在于:所述的上瓷片(I)上的开孔是通孔。
【文档编号】H05B3/18GK203554703SQ201320706750
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】张南菊, 兰海, 刘家伟, 廖伍金 申请人:福建闽航电子有限公司