一种纳米陶瓷电热元件及其制造方法

文档序号:8553093阅读:225来源:国知局
一种纳米陶瓷电热元件及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电热元件,尤其是一种纳米陶瓷电热元件及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 能源是人类赖以生存的物质基础,在人类社会中起着不可替代的重要作用。随着 国民经济的快速发展,我国能源需求越来越大,能源效率低已成为制约国民经济发展的重 要因素。
[0003] 电热元件是电能通过电阻元件把电能转变为热能的能量转换装置,因易于控制 和调节且不污染环境,有利于提高产品质量等优点而得到了广泛的应用,但能量转换率较 低,元件高温氧化腐蚀、发热过程中伴随着发光过程,使电热元件电能转换率只达到60%到 70%,在这种背景下,对新型加热材料的开发研宄已经成为材料科学和能源开发领的研宄 热点。
[0004] 对电热元件,要提高热效率,主要是要提高电热元件的发射能力以及把热量集中 射向被加热工件,由于采用高辐射率涂料的应用简单易行、投资少、效果明显,如红外电热 元件,近来应用越来越广泛。
[0005] 红外电热元件是利用电磁辐射热传原理,以直接方式传热而达到加热升温目的, 从而避免加热热传媒体导致的能量损失,有利于节约能源,同时红外线具有可控性良好、加 热迅速、生产力提高,加热均匀等优点,但由于在高温1200°C以上不能使用和涂层易脱落而 限制了其发展使用。
[0006] 红外电热元件,采用的高辐射率涂料由辐射粉体基料与载体粘结剂组成。其中,辐 射粉体基料的作用是提供高辐射性能,载体粘结剂则使涂料牢固地粘结在电热元件表面。 目前存在的主要问题有:(1)高温抗热震性差。红外电热元件表面的辐射涂料高温抗热震 性未得到有效的解决,目前很少有可以长期工作在l〇〇〇°C以上磨损环境的成熟红外电热元 件。(2)高温黏合剂研宄少,自修复性不足。目前红外电热元件的辐射涂料一旦有一小部分 破坏就要全部更换,这造成了人力、物力的很大浪费。

【发明内容】

[0007] 为解决上述问题,本发明提供一种高效节能的纳米陶瓷电热元件,该电热元件耐 高温性能好,绝缘强度高,能量利用率高。
[0008] 本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0009] 一种纳米陶瓷电热元件,包括电热元件和陶瓷表面,所述陶瓷表面是一种复合纳 米陶瓷材料,该材料由以下重量百分比的原料制成:
[0010]
【主权项】
1. 一种纳米陶瓷电热元件,包括电热元件和陶瓷表面,其特征在于,所述陶瓷表面是一 种复合纳米陶瓷材料,该材料由以下重量百分比的原料制成: 基料 61%-69%, 纳米氧化铈 5%-10%, 粘合剂 15%-20%, 稳定剂 2.1%-2.5%, 余量为溶剂; 其中,所述基料由占基料总重量百分比为10% -50%的氧化铝、40% -60%的氮化硼和 10% -50 %的碳化硅组成。
2. 根据权利要求1所述的纳米陶瓷电热元件,其特征在于,所述稳定剂为膨润土或高 岭土。
3. 根据权利要求1所述的纳米陶瓷电热元件,其特征在于,所述溶剂选自二乙二醇丁 醚、酒精和水的一种或几种。
4. 根据权利要求1所述的纳米陶瓷电热元件,其特征在于,所述粘合剂为硅酸钾溶液 或磷酸铝溶液。
5. 制造根据权利要求1所述的纳米陶瓷电热元件的方法,其特征在于,包括如下步骤: 1) 在电热元件表面进行喷砂处理,去除表面油污,干燥后吹干净表面残留的细小颗 粒; 2) 称取基料、纳米氧化铈、粘合剂、稳定剂和溶剂,配制成悬浮液,搅拌均匀,得到复合 纳米陶瓷浆料; 3) 在电热元件表面喷涂复合纳米陶瓷浆料; 4) 所得纳米陶瓷电热元件进行干燥固化。
6. 根据权利要求5所述的制造纳米陶瓷电热元件的方法,其特征在于,所述步骤1)具 体为:在电热元件表面用石英砂或石榴石进行喷砂处理,表面粗糙度为10-25 μ m,用碱性 清洗剂去除表面油污,干燥后用压缩空气吹干净表面残留的细小颗粒。
7. 根据权利要求5所述的制造纳米陶瓷电热元件的方法,其特征在于,所述步骤3)具 体为:选择有气喷涂喷枪,采用〇. 6-0. SMPa的压缩空气,在电热元件表面喷涂复合纳米陶 瓷浆料,喷涂薄膜厚度为〇. 03-0. 06mm。
8. 根据权利要求5所述的制造纳米陶瓷电热元件的方法,其特征在于,所述步骤4)具 体为:常温下放置36-48h干燥固化或者80-90°C恒温加热2-4h干燥固化。
【专利摘要】本发明涉及一种纳米陶瓷电热元件,包括电热元件和陶瓷表面,所述陶瓷表面是一种复合纳米陶瓷材料,该材料由以下重量百分比的原料制成:61%-69%的基料,5%-10%的纳米氧化铈,15%-20%的粘合剂,2.1%-2.5%的稳定剂和余量的溶剂;其中,所述基料由占基料总重量百分比为10%-50%的氧化铝、40%-60%氮化硼和10%-50%的碳化硅组成。本发明电热元件的纳米陶瓷层具有强结合、抗热震、不开裂等优点;电热元件的许用温度达300-2900℃,电热转换率高达95%,有效使用期5年以上;具有宽波谱段复合和保护性(防腐蚀、耐磨损和抗沾污结渣);制造工艺不改变电热元件结构,实施简便;安全、节能、环保。
【IPC分类】C04B35-5835, C04B35-10, C04B35-565
【公开号】CN104876553
【申请号】CN201510214325
【发明人】唐子奉, 冯冠华
【申请人】江门市华材新材料科技实业有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日
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