一种数字电磁加热控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数字电磁加热控制器，包括电压输入端V1，其特征是：所述电压输入端V1分别通过串接的场效应管M1和场效应管M2、串接的电容C1和电容C2接地，所述场效应管M1和场效应管M2的连接线路上、所述电容C1和电容C2的连接线路上串接电抗器CT1和加热线圈L，所述场效应管M1的栅极连接栅极驱动电路一，所述场效应管M2的栅极连接栅极驱动电路二，所述栅极驱动电路一和栅极驱动电路二分别连接电磁高频控制电路。本实用新型高效节能，性能可靠，改善了环境。
【专利说明】一种数字电磁加热控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁加热领域，具体地讲，涉及一种数字电磁加热控制器。
【背景技术】
[0002]传统的电阻式加热设备是通过热传导方式加热，需要经常维护和定期的更换，从而浪费了大量的能源，这样就致使设备外表温度过高，使生产环境变得恶劣，对人体伤害极大，安全性极低。此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种数字电磁加热控制器，高效节能，性能可靠，改善了环境。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
[0005]一种数字电磁加热控制器，包括电压输入端VI，其特征是:所述电压输入端Vl分别通过串接的场效应管Ml和场效应管M2、串接的电容Cl和电容C2接地端G，所述场效应管Ml和场效应管M2的连接线路上、所述电容Cl和电容C2的连接线路上串接电抗器CTl和加热线圈L，所述场效应管Ml的栅极连接栅极驱动电路一，所述场效应管Ml和场效应管M2的连接线路上还连接栅极驱动电路一 A，所述场效应管M2的栅极连接栅极驱动电路二B，所述场效应管M2和接地端G的连接线路上还连接所述栅极驱动电路二 B，所述栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B分别连接电磁高频控制电路。
[0006]作为对本技术方案的进一步限定，所述电磁高频控制电路包括与所述栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B连接的脉宽调制电路PWM，所述脉宽调制电路PWM的输入端分别连接控制器PCR、电阻Rl和电压输入端V2，所述电阻Rl连接可调电阻Wl，所述可调电阻Wl连接备压整流电路，所述控制器PCR输入端连接限幅电路和所述脉宽调制电路PWM的输出端0UT1，所述限幅电路和倍压整流电路都通过电感线圈CT2连接开关电源，所述限幅电路和倍压整流电路与电感线圈CT2连接的电路通过电阻R2接地。
[0007]作为对本技术方案的进一步限定，所述电压输入端Vl的输入电压为300V。
[0008]作为对本技术方案的进一步限定，所述电压输入端V2的电压为2.5V。
[0009]作为对本技术方案的进一步限定，所述控制器PCR采用单片机ATNEGA8。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果:本实用新型高效率节能，热点率高达95%已上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%-70%以上；运行可靠，采用控制器PCR，保证设备长期安全可靠运行。降低费用，加热部分采用加热线圈，加热线圈通过本身的高频电磁场给金属设备加热，比如钢管加热或者油罐加热，本身不产生热量，使用寿命长久，后期基本上无维修费用。改善环境，本实用新型的加热线圈的温度不超过60度，但能够使得其加热的设备达到100度以上，给工人非常舒适的工作环境。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型的原理方框图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。
[0013]参见图1，一种数字电磁加热控制器，包括电压输入端Vl，所述电压输入端Vl分别通过串接的场效应管Ml和场效应管M2、串接的电容Cl和电容C2接地端G，所述场效应管Ml和场效应管M2的连接线路上、所述电容Cl和电容C2的连接线路上串接电抗器CTl和加热线圈L，所述场效应管Ml的栅极连接栅极驱动电路一，所述场效应管Ml和场效应管M2的连接线路上还连接栅极驱动电路一 A，所述场效应管M2的栅极连接栅极驱动电路二 B，所述场效应管M2和接地端G的连接线路上还连接所述栅极驱动电路二 B，所述栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B分别连接电磁高频控制电路。
[0014]所述电磁高频控制电路包括与所述栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B连接的脉宽调制电路PWM，所述脉宽调制电路PWM的输入端分别连接控制器PCR、电阻Rl和电压输入端V2，所述电阻Rl连接可调电阻Wl，所述可调电阻Wl连接备压整流电路C，所述控制器PCR输入端连接限幅电路D和所述脉宽调制电路PWM的输出端OUTl，所述限幅电路D和倍压整流电路C都通过电感线圈CT2连接开关电源E，所述限幅电路和倍压整流电路与电感线圈CT2连接的电路通过电阻R2接地。本实用新型的备压整流电路C和限幅电路D都是采用现有技术制作，在此不再赘述。
[0015]所述电压输入端Vl的输入电压为300V。
[0016]所述电压输入端V2的电压为2.5V。
[0017]所述控制器PCR采用单片机ATNEGA8。
[0018]本实用新型的工作流程为:本实用新型通过开关电源E给电感线圈CT2供电，电阻R2用于输出震荡波，电能通过电感线圈CT2变为方波信号后通过限幅电路D发送到控制器PCR,同时方波信号通过备压整流电路C、可调电阻Wl和电阻Rl后发送到脉宽调制电路PWM的负端，控制器PCR根据接收到的信号控制脉宽调制电路PWM，脉宽调制电路PWM的输出信号OUTl和0UT2分别发送到栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B，控制器PCR还起到过载保护和显示信息的作用，栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B根据接收的信号分别控制场效应管Ml和场效应管M2的开关，电抗器CTl起到高频振荡的作用，电容Cl和C2增大了电压输出端Vl的磁涡流输出，从而增加了加热线圈L的电磁频率，使得加热线圈L产生的电磁场最强，获得更多的热量。
[0019]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种数字电磁加热控制器，包括电压输入端VI，其特征是:所述电压输入端Vl分别通过串接的场效应管Ml和场效应管M2、串接的电容Cl和电容C2接地端G，所述场效应管Ml和场效应管M2的连接线路上、所述电容Cl和电容C2的连接线路上串接电抗器CTl和加热线圈L，所述场效应管Ml的栅极连接栅极驱动电路一，所述场效应管Ml和场效应管M2的连接线路上还连接栅极驱动电路一A，所述场效应管M2的栅极连接栅极驱动电路二B，所述场效应管M2和接地端G的连接线路上还连接所述栅极驱动电路二 B，所述栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B分别连接电磁高频控制电路。
2.根据权利要求1所述的数字电磁加热控制器，其特征是:所述电磁高频控制电路包括与所述栅极驱动电路一 A和栅极驱动电路二 B连接的脉宽调制电路PWM，所述脉宽调制电路PWM的输入端分别连接控制器PCR、电阻Rl和电压输入端V2，所述电阻Rl连接可调电阻W1，所述可调电阻Wl连接备压整流电路，所述控制器PCR输入端连接限幅电路和所述脉宽调制电路PWM的输出端0UT1，所述限幅电路和倍压整流电路都通过电感线圈CT2连接开关电源，所述限幅电路和倍压整流电路与电感线圈CT2连接的电路通过电阻R2接地。
3.根据权利要求1所述的数字电磁加热控制器，其特征是:所述电压输入端Vl的输入电压为300V。
4.根据权利要求2所述的数字电磁加热控制器，其特征是:所述电压输入端V2的电压为 2.5V。
5.根据权利要求2所述的数字电磁加热控制器，其特征是:所述控制器PCR采用单片机 ATNEGA8。
【文档编号】H05B6/06GK203608394SQ201320814681
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】张大琦, 许青峰, 李少民, 贾小厂, 陈红梅 申请人:胜利油田华滨福利机电有限责任公司