装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法
【专利摘要】本发明涉及一种装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法，包括井道本体和基础底座，井道本体包括若干个框体和用于连接相邻框体的槽钢导梁组成，所述的基础底座由侧板和底板组成，框体包括垂直设置的钢柱和横向设置的钢梁，槽钢导梁与框体上、下端通过连接板螺栓连接固定，相邻框体之间通过上段框体下端的槽钢导梁和下段框体上端的槽钢导梁螺栓连接固定，槽钢导梁和钢梁伸出端与房屋固定连接。本发明的装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法通过槽钢导梁连接连接相邻框体从而组成井道，然后将井道底端固定在基础底座上，从而大大缩短加装电梯的施工周期，最低限度的降低对居民正常生活影响的情况下给既有住宅增设电梯。
【专利说明】装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着城市居民生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求越来越高，具体表现为追求舒服的居住环境与便利的交通。尤其是我国目前已经进入人口老龄化阶段，居民出行在得到良好的陆地公共交通设施服务的同时，也希望得到更加便利的垂直交通工具。但是，由于历史的经济与法律等原因，建于上世纪八九十年代的不少高于7层的住宅并未安装电梯。随着老龄化社会的到来，既有住宅增设电梯问题越来越引起民众(尤其是居住在无电梯楼房中的中老年居民)的关注，成为一个亟待解决的社会问题。传统的既有住宅增设电梯主要是采用现场施工的砖混结构和钢结构作为电梯井道，土建施工完毕后再安装电梯设备。传统的电梯加装方法由于施工周期长(一般需要3-6个月，甚至更长)而干扰居民的正常生活，破坏小区环境，甚至还会给居民带来安全隐患。如何缩短加装电梯的施工周期，最低限度的降低对居民正常生活影响的情况下给既有住宅增设电梯，开发装配式的模块化钢结构电梯井道成为关键的问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为解决上述存在的问题，提供一种装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法，解决普通电梯加装施工周期长、扰民、影响环境和容易发生安全隐患的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装配式模块化钢结构电梯井道，包括井道本体和基础底座，井道本体为钢框架结构井道本体，井道本体包括若干个框体和用于连接相邻框体的槽钢导梁组成，所述的基础底座由侧板和底板组成，侧板底面与底板螺栓连接固定，框体包括垂直设置的钢柱和横向设置的钢梁，钢柱和钢梁均为工字钢，钢柱和钢梁之间通过焊接固定，槽钢导梁与框体上、下端通过连接板螺栓连接固定，相邻框体之间通过上段框体下端的槽钢导梁和下段框体上端的槽钢导梁螺栓连接固定，槽钢导梁和钢梁伸出端与房屋固定连接。
[0005]其安装方法如下:
[0006]a:现在需要安装电梯地面上设置基础底座；
[0007]b:框体运到施工现场后，将最底段框体与基础底座固定连接；
[0008]c:在相邻框体之间设置有槽钢导梁，将槽钢导梁螺栓连接在钢柱上，并在框体连接处的槽钢导梁翼缘预留螺栓孔；
[0009]d:再依次安装上面各段框体，连接时在预留的螺栓孔处用螺栓和连接板将相邻两段框体连接牢固；
[0010]e:安装完成后再对设备和维护结构进行安装。
[0011]进一步地，为了提升安全性，槽钢导梁一端与电梯停靠层固定连接。[0012]进一步地，为了提升稳定性，最底段框体底面与基础底座上表面通过螺栓固定连接。
[0013]进一步地，为了提升牢固度，侧板和底板均采用预制混凝土材质
[0014]本发明的有益效果是，本发明的装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法通过槽钢导梁连接连接相邻框体从而组成井道，然后将井道底端固定在基础底座上，从而大大缩短加装电梯的施工周期，最低限度的降低对居民正常生活影响的情况下给既有住宅增设电梯。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的结构示意图。
[0017]图2是本发明的侧视图。
[0018]图3是本发明的连接示意图。
[0019]图4是本发明底座的结构示意图。
[0020]图中1.框体，2.槽钢导梁，3.钢柱，4.钢梁，5.连接板。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示的一种装配式模块化钢结构电梯井道，包括井道本体和基础底座，井道本体为钢框架结构井道本体，井道本体包括四个框体I和用于连接相邻框体的槽钢导梁2组成，基础底座6由侧板7和底板8组成，侧板7底面与底板8螺栓连接固定，框体I包括垂直设置的钢柱3和横向设置的钢梁4，钢柱3和钢梁4均为工字钢，钢柱3和钢梁4之间通过焊接固定，槽钢导梁2与框体I上、下端通过连接板5螺栓连接固定，相邻框体之间通过上段框体下端的槽钢导梁和下段框体上端的槽钢导梁螺栓连接固定，槽钢导梁2和钢梁4伸出端与房屋固定连接。
[0023]其安装方法如下:
[0024]a:现在需要安装电梯地面上设置基础底座6 ；
[0025]b:框体I运到施工现场后，将最底段框体I与基础底座6固定连接；
[0026]c:在相邻框体之间设置有槽钢导梁2，将槽钢导梁2螺栓连接在钢柱3上，并在框体I连接处的槽钢导梁2翼缘预留螺栓孔；
[0027]d:再依次安装上面各段框体1，连接时在预留的螺栓孔处用螺栓和连接板5将相邻两段框体连接牢固；
[0028]e:安装完成后再对设备和维护结构进行安装。
[0029]进一步地，为了提升安全性，槽钢导梁2—端与电梯停靠层固定连接，进一步地，为了提升稳定性，最底段框体I底面与基础底座6上表面通过螺栓固定连接，进一步地，为了提升牢固度，侧板7和底板8均采用预制混凝土材质。本发明的装配式模块化钢结构电梯井道的设计与安装方法通过槽钢导梁2连接连接相邻框体从而组成井道，然后将井道底端固定在基础底座6上，从而大大缩短加装电梯的施工周期，最低限度的降低对居民正常生活影响的情况下给既有住宅增设电梯。
[0030]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种装配式模块化钢结构电梯井道，包括井道本体和基础底座，其特征是:所述的井道本体为钢框架结构井道本体，井道本体包括若干个框体(1)和用于连接相邻框体的槽钢导梁(2)组成，所述的基础底座(6)由侧板(7)和底板(8)组成，所述的侧板(7)底面与底板(8)螺栓连接固定，所述的框体(1)包括垂直设置的钢柱(3)和横向设置的钢梁(4)，所述的钢柱⑶和钢梁⑷均为工字钢，钢柱⑶和钢梁⑷之间通过焊接固定，所述的槽钢导梁(2)与框体(1)上、下端通过连接板(5)螺栓连接固定，所述的相邻框体之间通过上段框体下端的槽钢导梁和下段框体上端的槽钢导梁螺栓连接固定，所述的槽钢导梁(2)和钢梁(4)伸出端与房屋固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式模块化钢结构电梯井道的安装方法，其安装方法如下: a:现在需要安装电梯地面上设置基础底座(6)； b:框体(1)运到施工现场后，将最底段框体(1)与基础底座(6)固定连接；c:在相邻框体之间设置有槽钢导梁(2)，将槽钢导梁(2)螺栓连接在钢柱(3)上，并在框体(1)连接处的槽钢导梁(2)翼缘预留螺栓孔； d:再依次安装上面各段框体(1)，连接时在预留的螺栓孔处用螺栓和连接板(5)将相邻两段框体连接牢固； e:安装完成后再对设备和维护结构进行安装。
3.根据权利要求1所述的装配式模块化钢结构电梯井道，其特征是:所述的槽钢导梁(2)—端与电梯停靠层固定连接。
4.根据权利要求2所述的装配式模块化钢结构电梯井道，其特征是:所述的最底段框体(1)底面与基础底座(6)上表面通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的装配式模块化钢结构电梯井道，其特征是:所述的侧板(7)和底板(8)均采用预制混凝土材质。
【文档编号】B66B7/00GK103991773SQ201410232631
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】张洪量, 李元齐, 童晓丰 申请人:江苏润安电梯工程技术服务有限公司