技术特征：
1.一种在失水事故下反应堆厂房内潜伏涂层碎片量的评估方法，其特征在于，依次包括以下步骤：（a）测定反应堆厂房破口影响区面积S，并结合已知的四种涂层系统PIC100I、PIC151I、PIC152I和PIC155I厚度H和密度ρ，根据公式（1）计算破口影响区潜伏涂层碎片质量M1；M1=ρ×S×H（1）；（b）目视检查：对破口影响区外反应堆厂房的所述四种涂层系统PIC100I、PIC151I、PIC152I和PIC155I进行目视检查，随后将检查结果与标准涂层进行对比确定所述四种涂层系统的不合格比例，分别对应记为Pv0、Pv1、Pv2、Pv5；（c）附着力测试：在破口影响区外所述四种涂层系统PIC100I、PIC151I、PIC152I和PIC155I上，对目视检查合格的涂层各选择多个测试区域，每个测试区域选取至少六个测试点，接着对所述测试点进行打磨、除屑并用胶水在所述测试点处粘上试柱，将所述试柱与测试仪连接进行拉伸力测试，记录测试结果，确定所述四种涂层系统的附着力不合格比例，分别对应记为PA0、PA1、PA2、PA5；（d）LOCA模拟测试：在去离子水中加入硼酸和NaOH配制成碱性缓冲液，将所述碱性缓冲液以1×10-4~1×10-3m3/m2·s的流量在120~180℃下喷入装有破口影响区外四种涂层系统PIC100I、PIC151I、PIC152I和PIC155I试样的容器内，连续喷淋24~50小时后置于温度为23±2℃、相对湿度为50±5％的环境中至少2周，确定所述四种涂层系统的LOCA模拟测试不合格比例，分别对应记为PL0、PL1、PL2、PL5；（e）根据已知的四种所述涂层系统PIC100I、PIC151I、PIC152I和PIC155I的质量，分别记为MPIC100I、MPIC151I、MPIC152I和MPIC155I，结合公式（2）和公式（3）分别计算破口影响区外潜伏碎片的总质量M2和潜伏碎片的总质量M总；M2=MPIC100I×{[PV0+PA0（1-PV0）]+PL0[1-PV0-PA0（1-PV0）]}+MPIC151I×{[PV1+PA1（1-PV1）]+PL1[1-PV1-PA1（1-PV1）]}+MPIC152I×{[PV2+PA2（1-PV2）]+PL2[1-PV2-PA2（1-PV2）]}+MPIC155I{[PV5+PA5（1-PV5）]+PL5[1-PV5-PA5（1-PV5）]}（2）；M总=M1+M2（3）。2.根据权利要求1所述在失水事故下反应堆厂房内潜伏涂层碎片量的评估方法，其特征在于：所述目视检查的项目包括涂层的失光、开裂、剥落、起泡、粉化、变色、锈点和长霉性质。3.根据权利要求1所述在失水事故下反应堆厂房内潜伏涂层碎片量的评估方法，其特征在于：步骤（c）中，所述拉伸力测试的加力速度不超过1MPa/s，并在90s内完成拉伸。