一种液压锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压锁，用于矿井罐笼安全门的锁闭，所述液压锁包括：液压锁本体、液压泵和锁孔板，所述液压锁本体通过高压管路与所述液压泵连接，所述液压锁本体通过连接板固定安装在井壁支架上，所述锁孔板相对于所述液压锁本体设置在安全门上，所述液压锁本体包括：液压油缸、活塞、锁销轴、2个左油孔和2个右油孔、及左右两端的端盖，所述锁销轴垂直于所述锁孔板，所述锁销轴能与所述锁孔板上的锁孔配合进行闭锁。通过上述方式，本实用新型具有安全稳定、使用寿命长的特点，用于矿山矿井提升罐笼安全门运行过程中的自动闭锁保护，使运行中的安全门打不开，起到安全防护作用，避免事故发生。
【专利说明】一种液压锁
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤矿设施【技术领域】，特别是涉及一种液压锁。
【背景技术】
[0002] 矿山井筒的深度通常有数百米，进出井筒的设备和人员输送一般采用提升罐笼， 罐笼为长方体结构，两侧贯通并安装有安全门。为防止在发出开车信号后，人可随意打开安 全门，造成矿井提升机罐笼运行过程中危险事故的发生。
[0003] 现在常在罐笼安全门上加装闭锁设备，以满足《煤矿安全规范》中"发出开车信号 后，安全门打不开"的要求，提高矿井提升机罐笼运行的安全可靠性。
[0004] 现有的闭锁设备常常采用电磁锁，由于煤矿井下环境极为恶劣，甲烷危害大，淋 7jC，煤泥长年不断，电干扰大，故电磁锁的性能稳定性不好，并且使用寿命短。 实用新型内容
[0005] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液压锁，采用液压油缸活塞结构，具 有安全稳定、使用寿命长的特点，用于矿山矿井提升罐笼安全门运行过程中的自动闭锁保 护，使运行中的安全门打不开，起到安全防护作用，避免事故发生。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压锁，用于 矿井罐笼安全门的锁闭，所述液压锁包括：液压锁本体、液压泵和锁孔板，所述液压锁本体 通过高压管路与所述液压泵连接，所述液压锁本体通过连接板固定安装在井壁支架上，所 述锁孔板相对于所述液压锁本体设置在安全门上，所述液压锁本体包括：液压油缸、位于所 述液压油缸内的活塞、与所述活塞连接的锁销轴、位于所述液压油缸上下端的2个左油孔 和2个右油孔、及位于所述液压油缸左右两端的端盖，所述锁销轴垂直于所述锁孔板，所述 锁销轴能与所述锁孔板上的锁孔配合进行闭锁。
[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞与所述锁销轴的连接处还设有导向 套。
[0008] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述安全门上还设有第一传感器，所述井壁支 架上还设有第二传感器。
[0009] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一传感器和第二传感器均为磁感应传感 器，并且所述第一传感器和第二传感器分别与矿井提升罐笼的PLC控制器电连接。
[0010] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压锁本体与所述液压泵连接的高压管路 上还设有液压控制阀，所述液压控制阀与矿井提升罐笼的PLC控制器电连接。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型液压锁，替代原来的电磁锁用于矿井提升 罐笼的安全门上，能在煤矿井下低端恶劣的环境下长期使用，它具有安全稳定、使用寿命长 的特点，该液压锁通过液压油缸活塞带动锁销轴伸缩实现闭锁或解锁，在闭锁状态下运行 中的安全门不能被打开，起到安全防护作用，避免事故发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型一种液压锁的结构示意图；
[0013] 图2是图1所示在一较佳实施例中的应用图；
[0014] 附图中各部件的标记如下：1、液压锁本体，2、锁孔板、3、连接板，4、安全门，5、井壁 支架，6、第一传感器，7、第二传感器，11、液压油缸，12、活塞，13、锁销轴，14、端盖，15、导向 套，16、左油孔，17、右油孔。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0016] 请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括：
[0017] 一种液压锁，用于矿井罐笼安全门的锁闭，包括：液压锁本体1、液压泵和锁孔板 2,所述液压锁本体1通过高压管路与所述液压泵连接，所述液压锁本体1通过连接板3固 定安装在井壁支架5上，所述锁孔板2相对于所述液压锁本体1固定安装在安全门4上，所 述液压锁本体1包括：液压油缸11、位于所述液压油缸11内的活塞12、与所述活塞12连接 的锁销轴13、位于所述液压油缸上下端的2个左油孔16和2个右油孔17、及位于所述液压 油缸11左右两端的端盖14,所述锁销轴13垂直于所述锁孔板2,所述锁销轴13能与所述 所述锁孔板2上的锁孔配合进行闭锁。
[0018] 所述活塞12与所述锁销轴13的连接处还设有导向套15,所述导向套15用作活塞 12的支承和导向。
[0019] 所述安全门4上还设有第一传感器6,所述井壁支架5上还设有第二传感器7。
[0020] 所述第一传感器6和第二传感器7均为磁感应传感器，并且所述第一传感器6和 第二传感器7分别与矿井提升罐笼的PLC控制器电连接。
[0021] 所述液压锁本体1与所述液压泵连接的高压管路上还设有液压控制阀，所述液压 控制阀与矿井提升罐笼的PLC控制器电连接。
[0022] 安装在井壁支架5上的第二传感器7用于检测罐笼到位，当罐笼到位后，将信号传 输至PLC控制器，PLC控制器再发出控制指令控制与其电连接的液压控制阀的方向，使2个 所述右油孔17进油、2个所述左油孔16出油，液压泵使液压油从2个所述右油孔17流入到 液压油缸11内，使伸出的活塞12带动与其连接的锁销轴13向内收缩，使所述锁销轴13与 所述锁孔板2上的锁孔脱离，实现自动解锁，然后可以打开安全门4,进行罐笼装载。
[0023] 当罐笼装载完毕，关闭安全门4,安装在所述安全门4上的第一传感器6将检测到 的安全门4的关闭信号传输给与其电连接的PLC控制器，PLC控制器再发出控制指令控制 所述液压控制阀的方向，使2个所述左油孔16进油、2个所述右油孔17出油，液压泵使液压 油从2个所述左油孔17流入，将所述活塞12和与其连接锁销轴13向外推出，所述锁销轴 13穿透所述锁孔板2上的锁孔，实现自动闭锁，罐笼运行中所述安全门4就不能再被打开。
[0024] 本实用新型揭示了一种液压锁，具有安全稳定、使用寿命长的特点，用于矿山矿井 提升罐笼安全门运行过程中的自动闭锁保护，使运行中的安全门打不开，起到安全防护作 用，避免事故发生。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种液压锁，其特征在于，用于矿井罐笼安全门的锁闭，所述液压锁包括：液压锁本 体、液压泵和锁孔板，所述液压锁本体通过高压管路与所述液压泵连接，所述液压锁本体通 过连接板固定安装在井壁支架上，所述锁孔板相对于所述液压锁本体设置在安全门上，所 述液压锁本体包括：液压油缸、位于所述液压油缸内的活塞、与所述活塞连接的锁销轴、位 于所述液压油缸上下端的2个左油孔和2个右油孔、及位于所述液压油缸左右两端的端盖， 所述锁销轴垂直于所述锁孔板，所述锁销轴能与所述锁孔板上的锁孔配合进行闭锁。
2. 根据权利要求1所述的液压锁，其特征在于，所述活塞与所述锁销轴的连接处还设 有导向套。
3. 根据权利要求1所述的液压锁，其特征在于，所述安全门上还设有第一传感器，所述 井壁支架上还设有第二传感器。
4. 根据权利要求3所述的液压锁，其特征在于，所述第一传感器和第二传感器均为磁 感应传感器，并且所述第一传感器和第二传感器分别与矿井提升罐笼的PLC控制器电连 接。
5. 根据权利要求1所述的液压锁，其特征在于，所述液压锁本体与所述液压泵连接的 高压管路上还设有液压控制阀，所述液压控制阀与矿井提升罐笼的PLC控制器电连接。
【文档编号】B66B17/36GK203845644SQ201420105605
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】朱建良, 张丽芳, 高国平 申请人:常熟市新虞电器有限责任公司