模块型吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吊具，尤其是模块型吊具。该吊具包括吊具体和吊钩，吊具体与吊钩活动连接，吊具体侧端设有穿孔，挂杆通过穿过穿孔实现与吊具体的连接，吊具体底部设有凹槽，凹槽内设有吊杆，吊钩尾端设有挂环，吊钩通过吊杆穿过挂环实现与吊具体的活动连接，凹槽上端设有润滑仓，润滑仓底部设有润滑孔，润滑孔与凹槽相连通，置于挂杆上的吊具体数量为一个以上，该吊具能够根据被吊部件的尺寸自动进行匹配，通过增减模块来实现对所有部件的应对，节约了成本，提高了功效。
【专利说明】模块型吊具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种吊具，尤其是模块型吊具。
【背景技术】
[0002] 在工厂生产过程中，通常需要吊运较重的零部件或者设备。但是一种吊具体无法 满足所有被吊物体的尺寸，当遇到大型零件，当前吊具无法满足时，只能另行更换吊具，不 但不利于提高工作效率，而且还增加了成本。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的吊具无法满足所有部件尺寸的不足，本实用新型提供了模块型吊 具。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：模块型吊具，包括吊具体和吊 钩，吊具体与吊钩活动连接，吊具体侧端设有穿孔，挂杆通过穿过穿孔实现与吊具体的连 接。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括吊具体底部设有凹槽，凹槽内设有 吊杆，吊钩尾端设有挂环，吊钩通过吊杆穿过挂环实现与吊具体的活动连接。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括凹槽上端设有润滑仓，润滑仓底部 设有润滑孔，润滑孔与凹槽相连通。
[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括置于挂杆上的吊具体数量为一个以 上。
[0008] 本实用新型的有益效果是，该吊具能够根据被吊部件的尺寸自动进行匹配，通过 增减模块来实现对所有部件的应对，节约了成本，提高了功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0011] 图中1.吊具体，2.吊钩，3.穿孔，4.挂杆，5.凹槽，6.吊杆，7.挂环，8.润滑仓， 9.润滑孔。
【具体实施方式】
[0012] 如图1是本实用新型的结构示意图，模块型吊具，包括吊具体1和吊钩2,吊具体1 与吊钩2活动连接，吊具体1侧端设有穿孔3,挂杆4通过穿过穿孔3实现与吊具体1的连 接，吊具体1底部设有凹槽5,凹槽5内设有吊杆6,吊钩2尾端设有挂环7,吊钩2通过吊杆 6穿过挂环7实现与吊具体1的活动连接，凹槽5上端设有润滑仓8,润滑仓8底部设有润 滑孔9,润滑孔9与凹槽5相连通，置于挂杆4上的吊具体1数量为一个以上。
[0013] 当需要使吊具对被吊部件进行匹配时，只需要在挂杆4上通过吊具体1侧端的穿 孔3穿上足够数量的吊具体1，就可以使得吊具匹配各种尺寸的被吊部件。而吊钩2通过 穿在吊具体1底部凹槽5内的吊杆6上，则可以实现吊钩2在凹槽5范围内的横向移动调 整，使得吊钩2可以在被吊部件上的间隔距离进行小范围的调整，从而使得起吊作业更有 效率，并且可以防止损伤到被吊部件，而凹槽5上的润滑仓8内注满润滑油，当挂环7蹭到 润滑孔9时，润滑孔9内的润滑油会流到挂环7与吊杆6上，从而防止其生锈，避免影响到 吊钩2的横移顺畅度。该吊具能够根据被吊部件的尺寸自动进行匹配，通过增减模块来实 现对所有部件的应对，节约了成本，提高了功效。
【权利要求】
1. 模块型吊具，包括吊具体（1)和吊钩（2)，吊具体（1)与吊钩（2)活动连接，其特征是， 吊具体（1)侧端设有穿孔（3)，挂杆（4)通过穿过穿孔（3)实现与吊具体（1)的连接。
2. 根据权利要求1所述的模块型吊具，其特征是，吊具体（1)底部设有凹槽（5)，凹槽 (5)内设有吊杆（6)，吊钩（2)尾端设有挂环（7)，吊钩（2)通过吊杆（6)穿过挂环（7)实现 与吊具体（1)的活动连接。
3. 根据权利要求2所述的模块型吊具，其特征是，凹槽（5)上端设有润滑仓（8)，润滑仓 (8)底部设有润滑孔（9)，润滑孔（9)与凹槽（5)相连通。
4.根据权利要求1或2所述的模块型吊具，其特征是，置于挂杆（4)上的吊具体（1)数 量为一个以上。
【文档编号】B66C1/10GK203865813SQ201420133346
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】尹红亮 申请人:常州市裕泽带业有限公司