一种集成调速电机储能元件散热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种集成调速电机储能元件散热结构，包括安装在电机壳体外的控制器，所述控制器外壳由塑胶底壳和铝质上盖组成，其中铝质上盖内表面成型有导热柱、散热床和锁固PCB板的螺丝座，外表面成型有散热鳍片；所述PCB板借助螺丝锁固在所述铝质上盖的螺丝座上，所述储能元件紧贴在所述导热柱上，部分储能元件放置在所述散热床上，并由一导热压板锁固；储能元件与导热柱和散热床接触部涂布有导热膏。本实用新型构思巧妙，结构紧凑，体积小巧，充分利用控制器铝质上盖，有机融合散热器结构，使得封闭在控制器外壳内的板载储能元件，借助导热柱和散热床，直接将发热量传导至外部，维持储能元件在额定温度范围内工作，保证控制器正常工作。
【专利说明】一种集成调速电机储能元件散热结构
【技术领域】：
[0001] 本实用新型属于电机领域，特别涉及一种集成调速电机储能元件散热结构
【背景技术】：
[0002] 集成调速电机（以下简称集成电机）是在原来电机的功能上的扩展，所以，只要是 普通电机的应用领域也是集成电机的应用领域，可普通电机不能用的领域可能也是集成电 机能应用的领域。集成电机的应用可以是在电机的动力驱动领域，像数控机床，精密电动设 备，空调，水泵，风机，空压机，化工，冶金，石油，码头等的动力设备上。也可以用在实验室， 控制装置等的工控设备上。
[0003] 在集成调速电机中，控制器和电机是一个整体。由于电机本身的环境防护等级要 求较高（例如，IP55)，和电机在一起的控制器也要求有相同的环境防护等级，因此，控制器 本身就要求是封闭式的，对于一个封闭式的控制器，内部发热兀器件的散热问题成了一个 技术难点。在该设计中，由于具体应用环境的要求（譬如，防水，防尘等），和电机配套的控 制器是封闭式的，这种封闭式的设计极大地限制了内部发热元器件的散热，也即无法把内 部的热量引导到外部。为此，现有的技术和产品采用的是电机和控制器分离，所以，控制器 可以在一个温度可控，或环境防护等级要求不高的环境下工作，这样，控制器可以是开放式 的，控制器外部或内部甚至可以安装风扇帮助散热，所以，控制器的散热不是一个突出的技 术问题。但对于集成调速电机的设计，控制器和电机必须是一体的，为了保证控制器的有效 散热，控制器外形要么设计过大，要么防止控制器过热而让机器降额使用。如何改善储能元 件散热结构，即成为本实用新型研究的对象。
【发明内容】
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[0004] 本实用新型的目的是设计一种小型化封闭结构，储能元件紧贴外壳安装，由外壳 传导散热的集成调速电机储能元件散热结构。
[0005] 本实用新型技术方案是这样实现的：一种集成调速电机储能元件散热结构，包括 安装在电机壳体外的控制器，以及安装在控制器外壳内的PCB板和板载的储能元件；所述 控制器外壳由塑胶底壳和铝质上盖组成，其特征是铝质上盖内表面成型有导热柱、散热床 和锁固PCB板的螺丝座，外表面成型有散热鳍片；所述PCB板借助螺丝锁固在所述铝质上盖 的螺丝座上，所述储能元件紧贴在所述导热柱上，部分储能元件放置在所述散热床上，并由 一导热压板锁固；所述储能元件与导热柱和散热床接触部涂布有导热膏。
[0006] 所述储能元件包括储能电容和储能电感；所述散热床并排分布有复数个与所述储 能电容外形吻合的弧形压凹部，储能电容放置在所述弧形压凹部后，由一导热压板锁固在 散热床上；所述导热柱至少有一侧面为平面结构，所述储能电感紧贴在导热柱的平面上。
[0007] 所述导热柱两侧面具有以下两种状态，其一是两侧面均为平面结构，供储能电感 紧贴传导散热；其二是一侧为平面，供储能电感紧贴传导散热、另一侧与储能电容外形吻合 的弧形面，供一储能电容紧贴传导散热。
[0008] 本实用新型构思巧妙，结构紧凑，体积小巧，充分利用控制器铝质上盖，有机融合 散热器结构，使得封闭在控制器外壳内的板载储能元件，借助导热柱和散热床，直接将发热 量传导至外部，维持储能元件在额定温度范围内工作，达到最佳的储能特性，保证控制器正 常工作。
【专利附图】
【附图说明】：
[0009] 下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
[0010] 图1集成调速电机储能元件散热结构一立体分解图 [0011] 图2集成调速电机储能元件散热结构一内部示意图
[0012] 图3集成调速电机储能元件散热结构二上盖示意图
[0013] 图4集成调速电机储能元件散热结构二立体分解图
[0014] 图5集成调速电机储能元件散热结构二示意图
[0015] 其中
[0016] 1 一电机壳体2-控制器 3 -PCB板 31-储能电容
[0017] 32一储能电感4一底壳 5-错质上盖51-导热柱
[0018] 52-散热床53-螺丝座54-散热鳍片55-导热压板
【具体实施方式】：
[0019] 参照图1和图2,本实例的控制器固定在电机侧面，集成调速电机储能元件散热结 构，包括安装在电机壳体1外的控制器2,以及安装在控制器2外壳内的PCB板3和板载的 储能元件，所述储能元件包括储能电容31和储能电感32 ;控制器2外壳由塑胶底壳4和铝 质上盖5组成，借助底壳4锁固在电机壳体1侧面；该错质上盖5内表面成型有导热柱51、 散热床52和锁固PCB板的螺丝座53,外表面成型有散热鳍片54 ;PCB板3借助螺丝锁固在 该铝质上盖5的螺丝座54上，所述储能元件中的储能电感32或储能电容31紧贴在导热柱 51侧面上，而部分储能电容31放置在散热床52上，并由一导热压板55锁固，也能形成储能 电容31另一面的导热结构；在储能元件与导热柱51和散热床52接触部涂布有导热膏，以 利于导热效率。
[0020] 更进一步，所述储能元件大部分采用电容，故散热床52并排分布有复数个与储能 电容31外形吻合的弧形压凹部，储能电容31放置在该弧形压凹部后，由一导热压板55锁 固在散热床52上；而导热柱51两侧面具有以下两种状态，其一是两侧面均为平面结构，供 储能电感32紧贴传导散热；其二是一侧为平面，供储能电感32紧贴传导散热、另一侧与储 能电容31外形吻合的弧形面，供一储能电容31紧贴传导散热。本图例属于前一种情况，也 能很好地将直立板载储能电容31的热量传导至铝质上盖5上。
[0021] 参照图3、图4和图5,本实例的控制器固定在电机的端盖上，控制器2外壳成圆柱 状结构，其它结构与上例同，本图例中的导热柱51两侧均为平面结构，可分别供两个储能 电感32的散热要求，此时，发热量小的储能电容31也可直立在该导热柱51的附近，以便通 过该导热柱51辐射传导热量，或者在铝质上盖5上设计多根导热柱51来满足储能元件紧 贴热传导之需，但优选方案是储能电容采用散热床52的结构，散热更为直接。
【权利要求】
1. 一种集成调速电机储能元件散热结构，包括安装在电机壳体外的控制器，以及安装 在控制器外壳内的PCB板和板载的储能元件；所述控制器外壳由塑胶底壳和铝质上盖组 成，其特征是铝质上盖内表面成型有导热柱、散热床和锁固PCB板的螺丝座，外表面成型有 散热鳍片；所述PCB板借助螺丝锁固在所述铝质上盖的螺丝座上，所述储能元件紧贴在所 述导热柱上，部分储能元件放置在所述散热床上，并由一导热压板锁固；所述储能元件与导 热柱和散热床接触部涂布有导热膏。
2. 根据权利要求1所述的一种集成调速电机储能元件散热结构，其特征是储能元件包 括储能电容和储能电感；所述散热床并排分布有复数个与所述储能电容外形吻合的弧形压 凹部，储能电容放置在所述弧形压凹部后，由一导热压板锁固在散热床上；所述导热柱至少 有一侧面为平面结构，所述储能电感紧贴在导热柱的平面上。
3. 根据权利要求1或2所述的一种集成调速电机储能元件散热结构，其特征是导热柱 两侧面具有以下两种状态，其一是两侧面均为平面结构，供储能电感紧贴传导散热；其二是 一侧为平面，供储能电感紧贴传导散热、另一侧与储能电容外形吻合的弧形面，供一储能电 容紧贴传导散热。
【文档编号】H05K7/20GK203912430SQ201420202491
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】叶陆荣, 陈少波, 张勇 申请人:安波电机(宁德)有限公司, 上海汇波智能控制设备有限公司