一种加热对辊机旋转导电装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种加热对辊机旋转导电装置，该加热对辊机旋转导电装置包括：固定在辊空内的发热管，且所述发热管的端部设置有两个连接螺钉，还包括与所述发热管固定连接的导电环，所述导电环上包括分别与电源正极转动连接并导电连通的正极环和与电源负极转动连接并导电连通的负极环，所述两个连接螺钉中的一个与所述正极环导电连通，另一个与所述负极环导电连通。本实用新型的有益效果是：改善了传统的加热结构装置，使得热量分散更加均匀，加热效果更加完美，热传递效率高，因电木还具有优良的性能，亦使得整机设备操作安全系数更高。
【专利说明】一种加热对辊机旋转导电装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加热对辊机【技术领域】，尤其涉及一种加热对辊机旋转导电装置。
【背景技术】
[0002]目前公知的加热对辊机是采用发热管穿过辊子的中心而不与其直接接触，发热体两端固定在辊子两端的立板上，发热体与辊子内壁不是直接接触，辊子转动，而发热管静置不动。热量只有通过辐射才能传递至辊子本身，热传递效率较低。在机器的使用过程中，反复和长时间的加热会导致发热体温度不断变化，进而导致发热体发生形变，变形后的发热体有可能和转动的辊子内壁产生摩擦，长时间的摩擦易产生漏电等危险。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种加热对辊机旋转导电装置。
[0004]本实用新型是通过以上技术方案实现:
[0005]本实用新型提供了一种加热对辊机旋转导电装置，该加热对辊机旋转导电装置包括:固定在辊空内的发热管，且所述发热管的端部设置有两个连接螺钉，还包括与所述发热管固定连接的导电环，所述导电环上包括分别与电源正极转动连接并导电连通的正极环和与电源负极转动连接并导电连通的负极环，所述两个连接螺钉中的一个与所述正极环导电连通，另一个与所述负极环导电连通。
[0006]优选的，还包括固定在对辊机上的正电极和负电极，其中，所述正电极通过弹簧抵压在所述正电环并导电连通，所述负电极通过弹簧抵压在所述负电环并导电连通。
[0007]优选的,还包括套装在所述导电环上的绝缘隔套,所述绝缘隔套为电木材料制作的绝缘隔套。
[0008]优选的，所述导电环通过固定螺钉固定在所述辊上。
[0009]优选的，所述发热管的外壁与所述辊的内孔的侧壁抵压接触。
[0010]本实用新型的有益效果是:改善了传统的加热结构装置，使得热量分散更加均匀，加热效果更加完美，热传递效率高，因电木还具有优良的性能，亦使得整机设备操作安全系数更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提供的加热对辊机旋转导电装置的结构示意图；
[0012]图2是图1中A处的局部放大图；
[0013]图3为导电环与绝缘套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以右结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1和图2，图1是本实用新型提供的加热对辊机旋转导电装置的结构示意图，图2是图1中A处的局部放大图。本实施例提供的对辊机包括上辊和下辊，在上辊和下辊内分别设置有发热管，每个发热管均连接有下述结构。
[0016]本实用新型实施例提供了一种加热对辊机旋转导电装置，该加热对辊机旋转导电装置包括:固定在辊空内的发热管1，且所述发热管I的端部设置有两个连接螺钉6，还包括与所述发热管I固定连接的导电环4，所述导电环4上包括分别与电源正极转动连接并导电连通的正极环和与电源负极转动连接并导电连通的负极环，所述两个连接螺钉6中的一个与所述正极环导电连通，另一个与所述负极环导电连通。
[0017]在上述实施例中，通过采用发热管I分别在上辊和下辊内设置，并随上辊和下辊一起转动，改善了传统的加热结构装置，使得热量分散更加均匀，加热效果更加完美，热传递效率高，同时，发热管I通过导电环4与电源的正负极连通，具体的，导电环4与发热管I固定连接，正电极和负电极分别与导电环4的正电极环和负电极环转动连接并导电连通，从而形成一个回路，使得发热管I能够正常工作。
[0018]其中，电源的正负电极与导电环4转动连接时具体采用以下结构，本实施例提供的加热对辊机旋转导电装置还包括固定在对辊机上的正电极和负电极，其中，所述正电极通过弹簧2抵压在所述正电环并导电连通，所述负电极通过弹簧2抵压在所述负电环并导电连通。具体的，该正电极包括螺钉、套装在螺钉上的弹簧2，与所述螺钉通过弹簧2弹性连接的滑块，该滑块位于正极环内并可与正极环相对转动，负电极的结构与正电极结构相同，唯一不同之处在于，负电极的滑块位于负极环内并可与负极环相对转动。
[0019]如图3所示，为了提高导电装置在使用时的安全性，优选的，还包括套装在所述导电环4上的绝缘隔套3，所述绝缘隔套3为电木材料制作的绝缘隔套3。因电木具有不吸水、不导电、耐高温、强度高的特性，因此，应用在本装置中可以使产品设计结构简单而又能更好的达到使用要求，可以有效防止长时间的摩擦产生漏电等危险。
[0020]具体的，所述导电环4通过固定螺钉5固定在所述辊上。保证了导电环4能够随其一起转动。
[0021]更佳的，所述发热管I的外壁与所述辊的内孔的侧壁抵压接触。使得热量分散更加均匀，加热效果更加完美，热传递效率高。
[0022]为了方便对本实施例提供的加热对辊机旋转导电装置的理解，下面以具体实施例对其工作原理进行说明。
[0023]如图1所示，该实用新型装置通过固定螺钉5交叉安装于上下辊与齿轮配合的端面上，上辊旋转导电及直接加热装置固定于一侧有二个齿轮方向的端面上。发热管I分别插于上下辊的内孔中，并与辊子内孔壁直接接触。绝缘隔套3配合连接间设有导电环4，导电环4与连接螺钉6及发热管I线路相互连接。导电环4又通过弹簧2与连接导轨滑块配八口 ο
[0024]该加热对辊机旋转导电及直接加热装置在设备正常工作情况下，通过发热管I加热，发热管I从加热系统中心孔穿过插入到上、下辊的内孔中，并与辊子内孔壁直接接触，从而实现了直接加热，加快了热传递的速度，大大提高了热传递效率，工作时，该加热对辊机旋转导电及直接加热装置与辊同步旋转，使得辊面热量传递更加均匀。发热管I线路连接在加热系统外端面的二个连接螺钉6上，连接螺钉6又与导电环4接触，导电环4通过连接导轨滑块、弹簧2与外端线路连接形成电流回路，当正常工作时，随辊同步旋转，可以更好的使温度扩散均匀。
[0025]通过上述描述可以看出，本实施例提供的加热对辊机旋转导电装置改善了传统的加热结构装置，使得热量分散更加均匀，加热效果更加完美，热传递效率高，因电木还具有优良的性能，亦使得整机设备操作安全系数更高。
[0026]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种加热对辊机旋转导电装置，其特征在于，包括:固定在辊空内的发热管(I)，且所述发热管(I)的端部设置有两个连接螺钉(6 )，还包括与所述发热管(I)固定连接的导电环(4)，所述导电环(4)上包括分别与电源正极转动连接并导电连通的正极环和与电源负极转动连接并导电连通的负极环，所述两个连接螺钉(6)中的一个与所述正极环导电连通，另一个与所述负极环导电连通。
2.根据权利要求1所述的加热对辊机旋转导电装置，其特征在于，还包括固定在对辊机上的正电极和负电极，其中，所述正电极通过弹簧(2)抵压在所述正电环并导电连通，所述负电极通过弹簧(2 )抵压在所述负电环并导电连通。
3.根据权利要求2所述的加热对辊机旋转导电装置，其特征在于，还包括套装在所述导电环(4)上的绝缘隔套(3)，所述绝缘隔套(3)为电木材料制作的绝缘隔套(3)。
4.根据权利要求3所述的加热对辊机旋转导电装置，其特征在于，所述导电环(4)通过固定螺钉(6)固定在所述辊上。
5.根据权利要求1~4任一项所述的加热对辊机旋转导电装置，其特征在于，所述发热管(I)的外壁与 所述辊的内孔的侧壁抵压接触。
【文档编号】B30B3/04GK203854223SQ201420283061
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】刘丽娜 申请人:刘丽娜