本发明属于资源开采技术领域,具体涉及一种提高回采率的采矿作业方法。
背景技术:
目前,大型地下开采矿山多采用无底柱分段崩落采矿方法,该采矿方法主要特点之一是在覆岩下放矿(出矿)。即覆盖岩石直接压在采矿进路炮排崩落的矿石上,在进路出矿过程中上部的崩落矿石和覆盖岩石一起下放,相互混入。因此,减少矿石和岩石的相互混入,尽量多出纯矿石,多经济地回收矿石成为采矿领域控制的两项重要指标(贫化率和回采率)。
目前,技术上控制上述两项指标(贫化率和回采率)的措施主要集中在优化采场结构(主要为进路间距及分段高度)和爆破参数(炮排排距、崩矿步距及孔底距)方面。
关于出矿过程对上述两项指标的影响,传统技术上要求在满足进路巷道稳定性要求的情况下,可采用有利控制贫化率和回采率的矩形巷道代替拱形巷道(矩形巷道爆破后可形成有利于出矿的平缓眉线)。但在实际采矿应用过程中,虽然矩形巷道有利于控制进路出矿的贫化率和回采率,但矩形巷道安全稳定性较差,使用过程中的支护和维护成本较高。因此,大部分矿山仍采用安全稳定性较好的拱形巷道,而拱形巷道的不利因素就是炮排爆破后自然形成拱形出矿眉线口,不利于进路出矿的贫化率和回采率的控制。因此,在实际采矿生产作业中,出矿进路形状无法在保证巷道安全稳定性要求和出矿指标控制两方面二者兼顾。
技术实现要素:
发明目的:本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明公开了一种提高回采率的采矿作业方法。
技术方案:一种提高回采率的采矿作业方法,包括以下步骤:
(1)在出矿进路上设置多个炮排,相邻炮排的间距为1.5~2.5m,每排炮孔与其他排炮孔呈平行直线布置,炮排炮孔的装药量为常规量;
(2)、在出矿进路的待爆正常炮排的拱形眉线的巷道拱部钻凿多个眉线调整炮孔;
(3)、引爆待爆正常炮排,待爆正常炮排变为已爆破正常炮排;
(4)、再对紧邻已爆破正常炮排的眉线调整炮孔装药爆破,将正常炮排爆破形成的拱形眉线调整为类圆弧形的平缓眉线,
(5)、将矿石从出矿进路中开采出去;
(6)、重复步骤(2)~(5),直到开采完成。
进一步地,步骤(1)中的炮排炮孔为中深孔。
进一步地,步骤(2)中的眉线调整炮孔为浅孔。
有益效果:本发明公开的一种提高回采率的采矿作业方法具有以下有益效果:
在保证了拱形进路巷道的稳定性的同时,又提高矿石回采率。
附图说明
图1为钻凿眉线调整炮排的示意图;
图2为图1的II-II面的剖视图;
图3为图1的III-III面的剖视图;
图4为本发明公开的一种提高回采率的采矿作业方法爆破后的出矿端面图;
图5为图4的II-II面的剖视图;
图6为图4的III-III面的剖视图;
其中:
1-出矿进路、2-巷道拱部、
3-待爆正常炮排、4-拱形眉线、
5-眉线调整炮孔、6-炮排炮孔的炸药、
7-炮排炮孔、8-矿石、
9-平缓眉线、10-已爆破正常炮排。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
如图1~6所示,一种提高回采率的采矿作业方法,包括以下步骤:
(1)在出矿进路1上设置多个炮排,相邻炮排的间距为1.5m,每排炮孔与其他排炮孔呈平行直线布置,炮排炮孔的炸药6的装药量为常规量;
(2)、在出矿进路1的待爆正常炮排3的拱形眉线4的巷道拱部2钻凿多个眉线调整炮孔5;
(3)、引爆待爆正常炮排3,待爆正常炮排3变为已爆破正常炮排10;
(4)、再对紧邻已爆破正常炮排10的眉线调整炮孔5装药爆破,将正常炮排爆破形成的拱形眉线4调整为类圆弧形的平缓眉线9,
(5)、将矿石8从出矿进路1中开采出去;
(6)、重复步骤(2)~(5),直到开采完成。
进一步地,步骤(1)中的炮排炮孔7为中深孔。
进一步地,步骤(2)中的眉线调整炮孔5为浅孔。
这样既保证了出矿进路1的稳定性,又实现了待爆正常炮排3爆破后形成出矿时有利于上部矿石8的均匀下放的平缓眉线9形状。既保障了拱形进路巷道作业安全,又实现了提高矿石回采率的目的。
具体实施例2
一种提高回采率的采矿作业方法,包括以下步骤:
(1)在出矿进路1上设置多个炮排,相邻炮排的间距为2.5m,每排炮孔与其他排炮孔呈平行直线布置,炮排炮孔的炸药6的装药量为常规量;
(2)、在出矿进路1的待爆正常炮排3的拱形眉线4的巷道拱部2钻凿多个眉线调整炮孔5;
(3)、引爆待爆正常炮排3,待爆正常炮排3变为已爆破正常炮排10;
(4)、再对紧邻已爆破正常炮排10的眉线调整炮孔5装药爆破,将正常炮排爆破形成的拱形眉线4调整为类圆弧形的平缓眉线9,
(5)、将矿石8从出矿进路1中开采出去;
(6)、重复步骤(2)~(5),直到开采完成。
进一步地,步骤(1)中的炮排炮孔7为中深孔。
进一步地,步骤(2)中的眉线调整炮孔5为浅孔。
具体实施例3
一种提高回采率的采矿作业方法,包括以下步骤:
(1)在出矿进路1上设置多个炮排,相邻炮排的间距为2m,每排炮孔与其他排炮孔呈平行直线布置,炮排炮孔的炸药6的装药量为常规量;
(2)、在出矿进路1的待爆正常炮排3的拱形眉线4的巷道拱部2钻凿多个眉线调整炮孔5;
(3)、引爆待爆正常炮排3,待爆正常炮排3变为已爆破正常炮排10;
(4)、再对紧邻已爆破正常炮排10的眉线调整炮孔5装药爆破,将正常炮排爆破形成的拱形眉线4调整为类圆弧形的平缓眉线9,
(5)、将矿石8从出矿进路1中开采出去;
(6)、重复步骤(2)~(5),直到开采完成。
进一步地,步骤(1)中的炮排炮孔7为中深孔。
进一步地,步骤(2)中的眉线调整炮孔5为浅孔。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。