一种摩天轮式射击靶的制作方法与工艺

本发明涉及射击装备领域，特别是一种摩天轮式射击靶。

背景技术：
随着生活水平的不断提高，越来越多的人在工作之余会找寻休闲活动，借以纾解压力，放松心情，其中不少人爱好玩具枪式的射击运动。一般的只是打气球游戏，即在一大木板上挂有许多小气球，玩的人站在几米外用玩具枪瞄准后发射玩具子弹将气球击破，虽然这具有一定的趣味性，可提高人们对射击运动的喜爱，这样的射击形式需要不断更换气球，无法连续使用，影响大家运动的兴致。或者还有更正式一点的射击靶，在一次射击之后，射中的钢板靶均处于倒伏状态，当需要再次练习时则必须将这些钢板靶一一扶起，该过程需要耗费不少时间，造成玩家必须经常等待钢板靶立起，时常造成游戏的中断，浪费了游戏时间，影响游戏兴致。

技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种摩天轮式射击靶，该射击靶能满足持续射击的要求，保持游戏兴致的持续性。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种摩天轮式射击靶；包括靶片、连杆、转盘和磁块，所述靶片固定在所述连杆的一端，所述连杆的另一端固定在所述转盘，以所述转盘的中心为圆点，若干所述连杆呈辐射状均布在所述转盘周围；所述磁块可转动地设置在所述连杆，所述靶片固定在磁块上；所述靶片处于初始位置时，其射击面垂直于射击方向；射击正面被击中后， 所述靶片带着所述磁块转动，直到所述磁块与所述连杆发生磁性贴合时停止转动，此时所述靶片的射击背面垂直于射击方向；射中同一所述靶片的射击背面后，所述靶片带着所述磁块沿反方向转动回到初始位置。进一步的，所述连杆的一端设有槽状结构，所述槽状结构由所述连杆的两个长侧边沿垂直于所述靶片射击面的方向延伸形成，所述磁块设于所述槽状结构内，设有转轴从一所述长侧边穿入，贯穿所述磁块的一端后，从另一所述长侧壁的外侧穿过。进一步的，所述转盘由直径相等的盘面体和转盘座组成，所述盘面体可拆卸地贴合固定在所述转盘座上；沿所述转盘座的中心呈辐射状设置有若干安装槽，所述安装槽由所述转盘座与盘面体相对的端面向内凹陷形成；所述连杆的另一端固定在由所述安装槽、盘面体和转盘座的内侧壁所形成的容纳空间内。进一步的，所述连杆的另一端设有槽状结构，所述槽状结构由所述连杆的两个长侧边沿垂直于所述靶片的射击面的方向延伸形成；所述安装槽两侧壁之间的底部设有凸块，所述凸块的侧壁与所述安装槽的侧壁之间形成卡槽，所述卡槽刚好能容纳所述槽状结构的侧壁。进一步的，所述连杆的另一端设有限位块，所述限位块由所述连杆的长侧边向大于所述转盘厚度的长度方向延伸形成，所述限位块到所述连杆最近端部之间的部分，为所述连杆能插入所述安装槽的部分。进一步的，所述转盘中心设有轴承孔，所述轴承孔的长度大于所述转盘的前后两盘面之间的厚度，在所述转盘的前后两盘面上分别形成两安装凸台；设有转动轴可转动地穿过所述轴承孔后，所述转动轴的两端分别与安装脚可拆卸固定。进一步的，所述轴承孔为由大直径轴孔和小直径轴孔组成的变直径轴孔，则所述转动轴为与所述轴承孔适应性配合的变直径轴；所述转动轴的小端轴从所述转盘的一侧穿入所述轴承孔的大直径轴孔，到所述转动轴的大端轴的轴向端面抵住所述小直径轴孔的轴向端面为最终的固定位置。进一步的，所述转动轴的长度大于所述轴承孔的长度，在所述安装脚与所述安装凸台的端面之间的转动轴上，套装有安装套筒，且所述安装套筒和射击位置分别位于所述转盘的不同两侧。进一步的，所述安装脚由两支撑脚和安装板组成；所述安装板由竖直板和倾斜板两部分组成，所述竖直板平行贴合于所述安装凸台的端面，所述转动轴穿过所述竖直板后两者通过螺帽固定；所述倾斜板的一端固定在所述竖直板，另一端向下倾斜；两所述支撑脚呈正八字形分别倾斜固定在所述竖直板的两侧。进一步的，所述支撑脚的上端从上到下依次设有小直径螺纹和大直径螺纹，所述倾斜板从上到下设有两定位螺纹孔，两所述定位螺纹孔均与所述大直径螺纹适应性配合。本发明的有益效果：在各连杆及靶片组成的圆面上，被击中靶片的连杆在径向上的距离依次不断处于减小或增大的变化中，使得整个转盘的受力出现不平衡的状态，在重力的作用下，转盘保持自动转动的状态，不断有适合射击的靶片出现在射击者的射击范围内，以满足连续射击的要求；靶片的射击面面积大于连杆在射击面上垂直投影的面积，故而靶片的射击正面被射击，靶片带着磁块翻转180度后，再射击靶片的射击背面时，靶片带着磁块反向翻转180度后回到初始位置，省去了人工或其他设备将靶片摆回射击位置的步骤，以满足连续射击的要求；磁块与所述连杆发生磁性贴合，稳定靶片在射击位置，而不会 出现晃动影响射击瞄准等基本的射击要求，便于提高射击水平。附图说明图1是本发明中射击背面的一个实施例的结构示意图；图2是本发明中射击正面的一个实施例的结构示意图；图3是本发明中连杆的一个实施例的结构示意图；图4是本发明中转盘的一个实施例的结构示意图；图5是本发明中转盘的一个实施例的轴向剖视图；图6是本发明中安装脚的一个实施例的结构示意图。其中：靶片1，射击正面101，射击背面102；连杆2，长侧边21，转盘3，盘面体31，转盘座32，轴承孔33，大直径轴孔330，小直径轴孔331，安装凸台34；磁块4，槽状结构5，侧壁51，转轴6，安装槽7，凸块71，卡槽8，限位块9；转动轴10，小端轴101，大端轴102；安装脚11，支撑脚110，大直径螺纹1101，小直径螺纹1102；安装板111，竖直板1111，倾斜板1112，安装套筒12，螺帽13，螺杆14，螺纹孔15，定位螺纹孔16。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。一种摩天轮式射击靶；包括靶片1、连杆2、转盘3和磁块4，所述靶片1固定在所述连杆2的一端，所述连杆2的另一端固定在所述转盘3，以所述转盘3的中心为圆点，若干所述连杆2呈辐射状均布在所述转盘3周围；所述磁块4可转动地设置在所述连杆2，所述靶片1固定在磁块4上；所述靶片1处于初始位置时，其射击面垂直于射击方向；射击正面101被击中后，所述靶片1带着所述磁块4转动，直到所述磁块4与所述连杆2发生磁性贴合时停止转动，此时所述靶片1的射击背面102垂直于射击方向；射中 同一所述靶片1的射击背面102后，所述靶片1带着所述磁块4沿反方向转动回到初始位置。所述连杆2为杆状结构，所述磁块4可转动地设置在连杆2的一端，最简单的实现方式是，通过转轴将连杆2和磁块4的一端串联起来，磁块4绕着转轴6转动，如图3所示；磁块4的转动，是在各连杆及靶片所组成圆面的一侧空间内实现的，磁块4在该圆面的径向上，作远离圆心或靠近圆心的翻转运动，如图2所示。如图1所示，初始位置上，磁块4的侧面与连杆2发生磁性贴合，靶片1延伸在连杆2的外侧，同时其射击面稳定在垂直于射击方向的位置，且正向面对于射击位置，待射击，为方便描述，将此时的射击面定义为射击正面101；一发弹药发射过来，击中靶片1时，靶片1受到撞击而向后运动，同时磁块4跟着向后作靠近圆心的翻转运动，翻转180度后，磁块4的侧壁与连杆2再次发生磁性贴合，则靶片1停止转动稳定在此位置，此时，靶片1也跟着磁块4翻转了180度，靶片1上与射击正面101相对的射击背面102处于正向面对于射击位置的状态，如图2所示，图2是从射击位置看向靶片1的示意图；这样，在各连杆及靶片组成的圆面上，被击中靶片的连杆2在径向上的距离依次不断处于减小或增大的变化中，使得整个转盘的受力出现不平衡的状态，在重力的作用下，转盘3保持自动转动的状态，不断有适合射击的靶片1出现在射击者的射击范围内，以满足连续射击的要求；靶片1的射击面面积大于连杆2在射击面上垂直投影的面积，故而靶片1的射击正面101被射击，靶片1带着磁块4翻转180度后，再射击靶片1的射击背面102时，靶片1带着磁块4反向翻转180度后回到初始位置，省去了人工或其他设备将靶片1摆回射击位置的步骤，以满足连续射击的要求；磁块4与所述连杆2发生磁性贴合，稳定靶片1在射 击位置，而不会出现晃动影响射击瞄准等基本的射击要求，便于提高射击水平。所述连杆2的一端设有槽状结构5，所述槽状结构5由所述连杆2的两个长侧边21沿垂直于所述靶片1射击面的方向延伸形成，所述磁块4设于所述槽状结构5内，设有转轴6从一所述长侧边21穿入，贯穿所述磁块4的一端后，从另一所述长侧壁21的外侧穿过。如图3所述，所述连杆2的两个长侧边21沿垂直于所述靶片1射击面的方向延伸形成槽状结构5，即两长侧边21形成了槽状结构5的两平行侧壁51，且槽状结构5为只有三个侧壁的凹槽形结构；磁块4在槽状结构5内，则槽状结构5的三内侧壁与磁块4的三外侧壁均能接触，发生磁性贴合；转轴6横向穿过槽状结构5的两侧壁，并将磁块4的一端串联其中，靶片1固定在磁块4的另一端。与凹槽结构5的底侧壁相对的长开口背向射击位置打开，受到撞击力的靶片1带动磁块4绕着转轴6，在凹槽结构5长开口的内外翻转，从转轴6的一侧翻转180度后到达转轴6的另一侧，磁块4再次嵌入凹槽结构5，对应边之间发生磁性贴合，将靶片1稳定在可再次射击的位置。利用槽状结构5与磁块4的转动结构，实现靶片1的翻转和稳定，结构简单紧凑，方便使用，降低成本。所述转盘3由直径相等的盘面体31和转盘座32组成，所述盘面体31可拆卸地贴合固定在所述转盘座32上；沿所述转盘座32的中心呈辐射状设置有若干安装槽7，所述安装槽7由所述转盘座32与盘面体31相对的端面向内凹陷形成；所述连杆2的另一端固定在由所述安装槽7、盘面体31和转盘座32的内侧壁所形成的容纳空间内。如图4所示，连杆2的另一端为与固定靶片1相对的一端，这端连杆2的厚度等于或略大于盘面体31的厚度，这样，将各连杆2的另一端依次插入转盘座 32的各安装槽7内，再将盘面体31与转盘座32贴合，贴合时各连杆2位于盘面体31与转盘座32之间；本实施例中，在盘面体31上开有螺纹孔15，在相邻安装槽7之间的转盘座32上开有同样尺寸的螺纹孔15，螺杆14依次穿过盘面体31和转盘座32上的螺纹孔15后，通过螺帽将盘面体31和转盘座32两者贴合固定，所有连杆2的另一端受到盘面体31和转盘座32的两内侧壁带来的夹紧力，故而稳定在由所述安装槽7、盘面体31和转盘座32的内侧壁所形成的容纳空间内。本实施例中，通过可拆卸的盘面体31和转盘座32结构，实现连杆2在转盘3上的可拆卸固定，只需几个螺杆、螺帽以及在盘面体31和转盘座32上开设的适应性螺纹孔即可，结构简单，稳定性好，更重要的是拆装极其简单方便，适宜大力推广。所述连杆2的另一端设有槽状结构5，所述槽状结构5由所述连杆2的两个长侧边沿垂直于所述靶片1的射击面的方向延伸形成；所述安装槽7两侧壁之间的底部设有凸块71，所述凸块71的侧壁与所述安装槽7的侧壁之间形成卡槽8，所述卡槽8刚好能容纳所述槽状结构5的侧壁51。在连杆2的另一端也设置槽状结构5，同时在所述安装槽7两侧壁之间的底部设置凸块71，所述凸块71的侧壁与所述安装槽7的侧壁之间形成卡槽8，连杆2安装时，将槽状结构的侧壁5卡装在卡槽8内，卡槽8的侧壁限制了连杆2在转盘3切向上的移动，提高连杆2装配的稳定性，紧凑了结构。所述连杆2的另一端设有限位块9，所述限位块9由所述连杆2的长侧边21向大于所述转盘3厚度的长度方向延伸形成，所述限位块9到所述连杆2最近端部之间的部分，为所述连杆2能插入所述安装槽7的部分。如图3所示，所述长侧边21上的一小块向垂直于所述转盘3盘面的方向延伸形成形成所述限位块9，连杆2的插入安装槽7的过程，到限位块9与转盘3 的边缘卡接的位置结束，限位块9限制了连杆2往转盘中心的方向继续移动，保证了各连杆2安装时，外露于安装槽7的部分长度相等，保证转盘3带动各连杆2转动时的平稳性。所述转盘3中心设有轴承孔33，所述轴承孔33的长度大于所述转盘3的前后两盘面之间的厚度，在所述转盘3的前后两盘面上分别形成两安装凸台34；设有转动轴10可转动地穿过所述轴承孔33后，所述转动轴10的两端分别与安装脚11可拆卸固定。如图1及图5所示，转动轴10的两端设有螺纹，将转动轴10从转盘3的一侧穿过另一侧，由于轴承孔33的长度大于所述转盘3的前后两盘面之间的厚度，在所述转盘3的前后两盘面向两侧延伸出两安装凸台34，转盘3前后两侧的安装脚11上设有与转动轴10上螺纹适应性配合的螺纹孔；将安装脚11上的螺纹孔穿过转动轴10后，通过螺帽将安装脚11固定在安装凸台34的端面上，两安装脚11在转盘3的前后两侧将转动轴10支撑固定，使得转盘3绕着转动轴10稳定转动。本实施例，通过转动轴10上螺纹与安装脚11上螺纹孔的可拆卸固定，实现了转动轴10、转盘3和安装脚11之间的可拆卸连接，只需在转动轴的两端开设螺纹、两个螺帽以及在安装脚11上开设的适应性螺纹孔即可，结构简单，稳定性好，更重要的是拆装极其简单方便，适宜大力推广。而轴承座和设置安装凸台34，将安装脚11固定在安装凸台34的端面上，减小了两者的接触面积，提高固定稳定性的同时，避免安装脚11与转盘3盘面直接发生摩擦接触，提高使用寿命。所述轴承孔33为由大直径轴孔330和小直径轴孔331组成的变直径轴孔，则所述转动轴10为与所述轴承孔33适应性配合的变直径轴；所述转动轴10的小端轴101从所述转盘3的一侧穿入所述轴承孔33的大直径轴孔，到所述转动 轴10的大端轴102的轴向端面抵住所述小直径轴孔331的轴向端面为最终的固定位置。靠近转盘3前侧的为大直径轴孔330，所述转动轴10的小端轴101从所述转盘3的前侧穿入大直径轴孔330，到所述转动轴10的大端轴102的轴向端面抵住所述小直径轴孔331的轴向端面为最终的固定位置，这样，由于小直径轴孔331的轴向端面对大端轴102的轴向端面在轴向上的限制，阻止了转动轴10继续向转盘3后侧的移动。射击时，弹药从转盘3在前侧往后侧方向射出，则这个轴向上的限制，就保证了转动轴10不会在弹药冲击力长时间的作用下，会发生径向上的任意距离的移动，保证装置结构的长久使用性能。所述转动轴10的长度大于所述轴承孔33的长度，在所述安装脚11与所述安装凸台34的端面之间的转动轴10上，套装有安装套筒12，且所述安装套筒12和射击位置分别位于所述转盘3的不同两侧。弹药从转盘3前侧的射击位置上发出，被击中的靶片1向转盘3的后侧翻转180度，而转盘3后侧的安装脚11，就可能会对靶片1的翻折造成干涉，使得180度的翻折无法完成，或者直接靶片1翻折卡到安装脚11上，使得转盘3停转；故而将所述转动轴10的长度设置得大于所述轴承孔33的长度，在转动轴10上套装具有与两者长度差值同等长度的安装套筒12，安装套筒12套装在转盘3的后侧，则安装脚11固定在安装套筒12的端面上，完美地拉开了与转盘3转动平面之间的距离，避免了转动的靶片1与安装脚11可能存在的干涉，保证了转盘3的连续转动。所述安装脚11由两支撑脚110和安装板111组成；所述安装板111由竖直板1111和倾斜板1112两部分组成，所述竖直板1111平行贴合于所述安装凸台34的端面，所述转动轴10穿过所述竖直板1111后两 者通过螺帽13固定；所述倾斜板1112的一端固定在所述竖直板1111，另一端向下倾斜；两所述支撑脚110呈正八字形分别倾斜固定在所述竖直板1111的两侧。如图1及图6所示，在安装板111上特别设置平行于所述安装凸台34端面的竖直板1111，用于与安装凸台34或安装套筒12的端面贴合，贴合得更好，固定得更稳定；支撑脚110倾斜设置，利用了三角形的稳定性原理，保证了对转盘3和各连杆2的稳定支撑，阻力抵挡弹药击中靶片1时给整个靶体带来的冲击力。所述支撑脚110的上端从上到下依次设有小直径螺纹1102和大直径螺纹1101，所述倾斜板1112从上到下设有两定位螺纹孔16，两所述定位螺纹孔16均与所述大直径螺纹1101适应性配合。通过上下两个定位螺纹孔16固定支撑脚110，提高支撑的稳定性；支撑脚110的上端从下到上依次穿过两定位螺纹孔16，小直径螺纹1102顺利穿过下方的定位螺纹孔16后继续往上，直到大直径螺纹1101与下方的定位螺纹孔16相遇即可以旋转固定，通过调节大直径螺纹1101在定位螺纹孔16上旋进旋出的程度，实现支撑脚110倾斜高度的调节，且四个支撑脚110均能独立调节，使得整个射击靶在不同平坦程度的地面也能稳定地被支撑。以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。