恒温蓄热防烟味吸附面料的制作方法

文档序号:11120593阅读:455来源:国知局
恒温蓄热防烟味吸附面料的制造方法与工艺

本发明涉及一种面料,尤其涉及一种防烟味吸附面料及其制备工艺,属于纺织面料领域。



背景技术:

自2011年1月起,中国内地将在所有室内公共场所、室内工作场所、公共交通工具和其它可能的室外工作场所完全禁止吸烟。这是根据世界卫生组织《烟草控制框架公约》的要求提出的目标。严格而全面的全国禁烟法规将保护中国13.4亿人口不受二手烟的危害,这一规定将受到广大群众包括吸烟者的热烈欢迎。

香烟对人类的危害不仅体现在身体健康上,出入各种场合,服装容易吸收各类异味,如果烟味长时间停留在身上,尤其香烟味容易吸附在服装上,会给穿着者及周围人带来不愉快的体验。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述技术问题,提供一种防烟味吸附面料及其制备工艺。

本发明的目的是这样实现的:一种恒温蓄热防烟味吸附面料,包括内里层,所述内里层外依次设有吸附层和缓释层;所述内里层采用羊毛纤维织成;所述吸附层为长绒棉织成;所述缓释层采用聚酯纤维织成。所述内里层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,为一种恒温织物,包括羊毛层,在所述羊毛层的两侧分别设有一层棉,在所述羊毛层外侧的一层棉的外表面上涂有一层远红外线吸收物质层。

一种防烟味吸附面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:纺纱采用环锭纺纺纱工艺,羊毛含量100%,纱线细度为经纱70Nm/2-80Nm/2,纬向纱线细度为40Nm/1-55Nm/1,为保证有足够的强度,长绒棉纱线截面内毛纤维根数不少于42根,面料采用梭织方法织造,聚酯纤维面料织造重量控制在250-260克/米;

步骤二:后整理是将含有香味缓释微胶囊和异味吸附微胶囊与分散液配制成微胶囊整理剂,将微胶囊整理剂倒入浸轧槽中,微胶囊整理剂与透气毛精纺面料进行充分浸湿渗透,然后用压辊均匀挤压出残液,简称浸压,再经汽蒸、洗呢、烘干,制成具有防香烟气味功能的毛精纺面料,具体工艺内容如下:微胶囊整理剂配制→浸轧烘干→汽蒸→洗呢→烘干

①微胶囊整理剂的配制:采用科宁Cognis 公司生产的微胶囊助剂:Cyclofresh,具有吸附异味的能力,具有缓慢持久的释放香味的功能;将微胶囊助剂与水混合,混合比例为:水= 1∶45,混合后轻轻搅拌,混合均匀,制成微胶囊整理剂;

②浸压烘干:将微胶囊整理剂倒入浸压槽,液位高度为3cm-5cm,面料进入浸压槽进行充分浸压,轧余率55%,浸压后的面料直接进入烘干定型机进行烘干,烘干车速1.5米/分钟,温度90度;

③汽蒸:为了使微胶囊微粒与织物纤维紧密的结合,需要进行短时间的汽蒸,汽蒸工艺为温度120℃,时间3分钟;

④洗呢、烘干:洗呢的作用是洗去纤维表面与纤维结合不紧密的微胶囊整理剂,洗呢后经过烘干即形成具有防烟味吸附功能。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

面料不仅有防香烟味吸附的功能,而且可以缓慢释放令人愉快的香味,经水洗后吸附吸附的异味可以释放,由于织物透气性较好,暂留在孔隙中的异味也能更快的消除。

本发明的恒温织物,用两层棉包裹住羊毛层,使其表面具有防水性且内部保湿,由于羊毛吸收湿气后会产生吸附热,所以既保温又轻薄;而远红外线吸收物质可以均匀地渗透到纤维的分子构造上,从而提高对太阳光等外部红外线的吸收率,起到给织物蓄热的效果。

附图说明

图1为本发明一种防烟味吸附面料的结构示意图。

其中:

内里层1

吸附层2

缓释层3。

具体实施方式

参见图1,一种恒温蓄热防烟味吸附面料,包括内里层,所述内里层外依次设有吸附层和缓释层;所述内里层采用羊毛纤维织成;所述吸附层为长绒棉织成;所述缓释层采用聚酯纤维织成。

一种防烟味吸附面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:纺纱采用环锭纺纺纱工艺,羊毛含量100%,纱线细度为经纱70Nm/2-80Nm/2,纬向纱线细度为40Nm/1-55Nm/1,为保证有足够的强度,长绒棉纱线截面内毛纤维根数不少于42根,面料采用梭织方法织造,聚酯纤维面料织造重量控制在250-260克/米;

步骤二:后整理是将含有香味缓释微胶囊和异味吸附微胶囊与分散液配制成微胶囊整理剂,将微胶囊整理剂倒入浸轧槽中,微胶囊整理剂与透气毛精纺面料进行充分浸湿渗透,然后用压辊均匀挤压出残液,简称浸压,再经汽蒸、洗呢、烘干,制成具有防香烟气味功能的毛精纺面料,具体工艺内容如下:微胶囊整理剂配制→浸轧烘干→汽蒸→洗呢→烘干

①微胶囊整理剂的配制:采用科宁Cognis 公司生产的微胶囊助剂:Cyclofresh,具有吸附异味的能力,具有缓慢持久的释放香味的功能;将微胶囊助剂与水混合,混合比例为:水= 1∶45,混合后轻轻搅拌,混合均匀,制成微胶囊整理剂;

②浸压烘干:将微胶囊整理剂倒入浸压槽,液位高度为3cm-5cm,面料进入浸压槽进行充分浸压,轧余率55%,浸压后的面料直接进入烘干定型机进行烘干,烘干车速1.5米/分钟,温度90度;

③汽蒸:为了使微胶囊微粒与织物纤维紧密的结合,需要进行短时间的汽蒸,汽蒸工艺为温度120℃,时间3分钟;

④洗呢、烘干:洗呢的作用是洗去纤维表面与纤维结合不紧密的微胶囊整理剂,洗呢后经过烘干即形成具有防烟味吸附功能。

所述内里层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,为一种恒温织物,包括羊毛层,在所述羊毛层的两侧分别设有一层棉,在所述羊毛层外侧的一层棉的外表面上涂有一层远红外线吸收物质层。

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