本发明涉及一种复合板，特别是一种聚脂纤维金属复合材料夹层板。
背景技术：
对于普通的钢板夹层橡胶板而言，该种板的竖向承载力小、耐候性不强，而且普通夹层橡胶隔震板具有夹层钢板易锈蚀、质量重等问题。因而针对上述问题，本设计人设计了一种聚脂纤维金属复合材料夹层板，该板竖向承载力大、质量较轻、耐候性好、制作简单、安装方便、成本低廉且可一次成型，不存在普通夹层橡胶隔震板夹层钢板锈蚀、质量重等问题，并可根据不同环境和功能的需要，调节夹层玻璃纤维复合材料板内玻璃纤维的编织方式和复合基体材料的配比及厚度，改变隔震板的竖向和水平向的力学性能、温度敏感性等物理指标，利于隔震板的推广和使用。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种综合性能优异的夹层板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种聚脂纤维金属复合材料夹层板，其特征在于：包括中间的弹性抗震层，该弹性抗震层的两面均设有通过胶水粘合的金属加强层，金属加强层的外设有通过胶水粘合的玻璃纤维复合材料板。
所述弹性抗震层为橡胶层。
所述金属加强层为钢板。
所述玻璃纤维复合材料板为玻璃纤维增强聚酯采光板。
本发明的有益效果是：本结构包括中间的弹性抗震层，该弹性抗震层的两面均设有通过胶水粘合的金属加强层，金属加强层的外设有通过胶水粘合的玻璃纤维复合材料板，通过上述板材的复合后具有竖向承载力大、质量较轻、耐候性好、制作简单、安装方便、成本低廉且可一次成型，不存在普通夹层橡胶隔震板夹层钢板锈蚀、质量重等问题，提高隔震板刚度并且降低其造价，并可根据不同环境和功能的需要，调节夹层玻璃纤维复合材料板内玻璃纤维的编织方式和复合基体材料的配比及厚度，改变隔震板的竖向和水平向的力学性能、温度敏感性等物理指标，利于隔震板的推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面视图。
具体实施方式
参照图1，本发明公开了一种聚脂纤维金属复合材料夹层板，包括中间的弹性抗震层1，于本具体实例中，弹性抗震层1优选为橡胶层，橡胶综合性能和化学稳定性好，而且弹性大，具有抗震性。该弹性抗震层1的两面均设有通过胶水粘合的金属加强层2，于本具体实例中，金属加强层2优选为钢板，特别是镀锌钢板，其耐腐蚀度高，寿命长，其厚度优选在0.5-5mm，上述厚度可应用于对强度要求不同的场合，但是如果厚度小于该范围，强度太低，起不到什么作用，但是如果厚度大于该范围，钢板太重，安装不便。金属加强层2的外设有通过胶水粘合的玻璃纤维复合材料板3，玻璃纤维复合材料板3优选为玻璃纤维增强聚酯采光板，简称frp，该板具有：长期耐风雨侵蚀、表面防止脱层、防止脆化和龟裂、耐普通化学品侵蚀、保持长期透明特性、使用寿命长等优点，而且玻璃纤维增强聚酯采光板还有耐候型及阻燃型等种类，耐候型除了上述优点之外，还具有耐较强化学品侵蚀及卓越的表面抗老化性能；阻燃型除了上述优点之外还具有优良的阻燃性能。
综上所述，本复合板具有竖向承载力大、质量较轻、耐候性好、制作简单、安装方便、成本低廉且可一次成型，不存在普通夹层橡胶隔震板夹层钢板锈蚀、质量重等问题，提高隔震板刚度并且降低其造价的优点。
以上对本发明实施例所提供的一种聚脂纤维金属复合材料夹层板，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。