专利名称：建筑装饰聚酯砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰聚脂砖的制造方法，它广泛用于建筑物中的内外墙面和地面装饰。
目前在建筑市场上，作镶贴墙地面的装饰材料有天然材料类，如夹板、黏合板等；天然石材类，窑烧陶瓷产品；无机材料类，如水泥制品，菱苦土制品；树脂类(高分子)制品等。我国冶金工业部建筑研究总院通过实验提出，在聚脂混凝土和聚脂砂浆中加入聚氯乙烯粉的方法，制得低收缩聚脂混凝土、聚脂砂浆，并受到国际重视。聚脂树脂在固化过程中释放出大量的热，使聚氯乙烯粉变为塑性，克服收缩力，从而减少变形，适用于大体积的聚脂混凝土，但不适用建筑装饰材料的制造，也未解决脱模、树脂收缩过大的问题。经检索将不饱和聚脂树脂玻璃钢配方列表如下771#聚脂玻璃钢配方(重量比)
306#聚脂玻璃钢配方(重量比)
根据771#和306#配方说明原材料易燃，绝不能把催化剂直接混合加速剂，否则发生爆炸反应，如采用冷固化配方，温度不低于10-15℃，有时为了加速固化，可适当加热固化20-25℃/6-8小时，60-80℃/4-6小时；树脂粘度太大时，可加(＜10％)苯乙烯稀释；聚脂树脂性能有效贮存期20℃时为6个月。应根据生产厂的聚脂种类和性能，合理地选择配方，其用量按操作环境(温度、湿度)、要求时间、制品厚度等因素加以调节，如气温高时，加速剂相应多加一点，气温低，加速剂少一点。但用量过高、易引起固化后发生收缩变裂，用量过少，则固化不完全。上述配方随配随用，由于胶凝较快，操作必须迅速，一般须在30分钟内用完，否则失效。不饱合聚脂树脂是所有树脂较价廉中的一种，而且成型容易，有较好的结膜性，但收缩大，黏度太大，脱模困难，很难制成表面平整、光泽美观的产品，上述配方、工艺进行生产，随变性太大，更难形成大生产。不饱和聚脂树脂制品成本也较高。
本发明的目的是提供了一种建筑装饰聚脂砖制造方法，解决了不饱和聚脂树脂制品的自动脱膜，产品表面平整、光亮映影和成本低的问题，创造了适应大生产的原材料配方与生产工艺。
为实现上述的目的，本发明采用以下技术方案采用原材料1、胶结材料(剂)，不饱和聚脂树脂牌号为306#、771#、711#、191#、196#，其中任意一种2、填充材料(剂)石粉或矿粉，如辉绿岩粉，石英粉、瓷粉，硫酸钡粉等粉剂颗粒小于150目，石砂或黄砂颗粒在18目-150目之间，石屑或碎石颗粒大于18目，小于产品厚度的二分之一，现场根据采进材料实测，然后选择最佳级配；3、隔离剂在原材料中按一定比例加入隔离剂，搅拌后，通过化学反应结果，原材料整个集料的表面呈析一层无形的隔膜，成品固化后，自然脱模。不会削减胶结材料的黏结度，而且保持产品表面平整光亮。即使将原材料整个集料分撮成若干小堆，效果不变；4、抛光剂在PIC施工工艺的浸渍材料中按一定比例如入抛光剂。可浇、淋、可涂、可喷，除汽油、香焦水以外的有机溶剂掺稀，稠度以方便施工为宜；5、硷洗剂将成品按一定比例用硷洗浸泡10-30分钟； 6、染色剂在原材料中按色彩深浅、杂纯适量投入，7、添加剂按一定比例投入。在不饱和聚脂树脂中加入隔离剂，称为第一集料，使用期为2-3个月，在第一集料中加入苯乙烯、邻苯二甲酸二丁脂、过氧化苯甲酰糊、焦性没食子酸，称为第二集料，使用期7-10天，然后在第2集料中加入硬脂酸钙、硼砂、磷酸三苯脂、称为第三集料，使用期为24小时。第三集料、N-N二甲基丙胺、石粉或矿粉、石砂或黄砂、石屑或碎石均按比例掺兑，搅拌均匀后，(有效使用时间为30分钟或1、2、4小时，根据施工条件可以人为调整)，注入事先放有铁板的模框里，刮平再复盖另一块铁板，然后冲压，在40℃以下固化，自动脱模，揭去铁板，自然养护，磨边修整，再用硷洗，便得到成品。
实施例(重量比)原料 比例采用不饱和聚脂树脂80-120隔离剂0.5-8苯乙烯 2-20邻苯二甲酸二丁脂 2-20过氧化苯甲酰糊3-5N-N二甲基苯胺 0.5-4硬脂酸钙 0.5-5硼砂 0.5-8磷酸三苯脂0.1-3焦性没食子酸 1-3矿粉(或其他粉剂) 20-50砂按现场实测，计算投入量石屑或碎石按现场实测，计算投入量施工工艺分为分层和非分层施工工艺流程1、分层施工工艺流程先在树脂中加入适量染色剂、第三集料，再加入N-N二甲基苯胺，搅拌均匀后加入矿粉(或其他粉剂)，再然后进行搅拌，均匀后倒在镀铬平铁板上，放在平面震动台震平、铺满，备用。再在第三集料中加入N-N二甲基苯胺，搅拌均匀，再加入矿粉(或其他粉剂)、砂、碎石，然后继续进行搅拌，均匀后注入模框，(模框内先平放略有硬度的面层的铁板)刮平，复盖另一块铁板，再进行冲压(压力1-2kg/cm2)。在40℃以下，固化5-20分钟，脱模，揭去上下铁板，自然养护48小时，磨边修整，然后用硷洗，(20-35％苛性钠溶液浸泡10-30分钟)，冲洗晾干，便得到表面平整，光亮映影的制品。
2、非分层施工工艺流程在第三集料中加入N-N二甲基苯胺，搅拌均匀加入矿粉或其它粉剂、砂、碎石，继续进行搅拌，均匀后，注模(模框内先平放模框般大铁板)、刮平，复盖另一块模框般大铁板，进行冲压(2-5kg/cm2)，在40℃以下固化5-20分钟，脱模，揭去上下铁板，自然养护3-5天，修整磨边，磨面，用20-35％硷水浸泡5-30分钟，冲洗凉干，用抛光剂抛光，涂腊复盖绦纶薄膜，便得到另一种光亮映影的制品。
本发明的优点是；原材料资源广，不消耗土地资源，不破坏生态环境，不用窑火焙烧节约大量能源，产品为高分子材料制成，成品性能稳定，无毒、无污染环境。方法易行，操作简便，5-20分钟自动脱模，产品平整如镜，产品不翘曲，生产周期短，成本低，每平方米20-40元。具有高强、耐磨，抗燃、绝缘、硬度高，耐酸硷、耐污、光泽、色艳、抗老化，适用水泥砂浆，随手黏贴。抗压强度800-1200kg/cm2，抗拉强度100-110kg/cm2，抗弯裂强度140-350kg/cm2，抗拉强度100-110kg/cm2，抗弯裂强度140-350kg/cm2，抗弯冲击强度27.4kg/cm2。适合工业化生产，边远山区建厂投产，更可以就地取材，市场广，经济效益高。
权利要求
1.一种建筑装饰聚脂砖，其特征是不饱和聚脂树脂、隔离剂、苯乙烯、邻苯二甲酸二丁脂、过氧化苯甲酰糊、N-N二甲基苯胺、硬脂酸钙、硼砂、磷酸三苯脂、焦性没食子酸、矿粉、砂、石屑均按比例制配。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰聚脂砖，其特征是(重量比)不饱和聚脂树脂80-120隔离剂0.5-8苯乙烯2-20邻苯二甲酸二丁脂 2-20过氧化苯甲酰糊3-5N-N二甲基苯胺 0.5-4硬脂酸钙 0.5-5硼砂 0.5-8磷酸三苯脂0.1-3焦性没食子酸 1-3矿粉 20-50
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰聚脂砖，其特征在于分层施工步聚是在树脂中加入染色剂、第三集料、N-N二甲基苯胺，搅拌均匀，加入矿粉，继续搅拌，均匀后倒在镀铬平铁板上，放在平面震动台震平、铺满。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰聚脂砖，其特征在于非分层施工步聚是在第三集料中加入N-N二甲基苯胺，搅拌均匀后加入矿粉或砂、碎石，继续搅拌，注模，复盖铁板，冲压，在40℃以下固化5-20分钟，脱模，自然养护3-5天，磨边、磨面，用20-35％苛性钠溶液浸泡5-30分钟，冲洗谅干，抛光剂抛光。
全文摘要
本发明公开了一种建筑装饰聚酯砖，它由不饱和聚酯树脂、隔离剂、苯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、过氧化苯甲酰糊、N-N二甲基苯胺、硬脂酸钙、硼砂、磷酸三苯酯、焦性没食子酸、矿粉、砂、石屑按比例配制。其施工步聚是在第三集料中加入N-N二甲基苯胺、矿粉搅拌均匀，注入模框，固化，脱模、碱洗、抛光剂抛光。该发明方法易行，操作简便，自动脱模，产品平整如镜，成本低，具有耐磨，抗燃，绝缘，硬度高，耐酸碱，耐污，色艳，抗老化，适合工业化生产，尤其适合边远山区建厂投产。
文档编号C08L67/00GK1128775SQ9511619
公开日1996年8月14日 申请日期1995年11月3日 优先权日1995年11月3日
发明者谭盈进, 谭慎 申请人:谭盈进