本实用新型涉及太阳能电池层压组件加工设备技术领域，具体涉及一种层压机加热平台。
背景技术：
太阳能是未来最清洁、安全和可靠的能源，世界各国正在把太阳能的开发利用作为能源革命主要内容长期规划并且都在积极开发太阳能电池组件，光伏产业日益成为国际上继IT、微电子产业之后又一爆炸式发展的行业，并且高转换效率、低成本是太阳能电池组件发展的主要趋势，也是技术研究者追求的目标。现在市场上的常规太阳能电池组件均设置有保护边框以对其边缘进行保护，进而防止层压件边缘裂开。通常该种保护边框与层压件边缘之间通过填充密封胶以实现密封效果，然而，即使密封填充后的保护边框边缘与层压件外表面还是成阶梯状，并且因为太阳能电池组件在户外大部分为倾斜设置，从而使得底部的保护边框边缘与层压件外表面的连接处容易积雪或积水，进而时间久了会损坏太阳能电池组件。
目前用于太阳能电池组件加工的层压机采用电加热方式进行电池组件的封装。存在的缺点是：安全性差，结构复杂，热惯性大，容易造成加热温度不均匀，从而影响太阳能电池组件的封装效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构相对简单、操作方便、加热效果好、使用安全可靠的层压机加热平台。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种层压机加热平台，所述加热平台包括凹槽式隔热底板，在所述凹槽式隔热底板的凹槽内装有金属盘管，在所述金属盘管的外部填充有充满整个凹槽的金属粉末，在所述凹槽式隔热底板的上面设有钢板顶层；所述金属盘管的两端分别穿过凹槽的侧壁，其一端通过管路与油泵的出油口连接，所述油泵的进油口通过管路与油箱的出油口连接，所述金属盘管的另一端通过管路油箱的进油口连接，在所述油箱内设有电加热器，在所述油箱的外部设有油温调控器及油温显示器。
其中优选的技术方案是，在所述钢板顶层的下面埋设有温度传感器。
进一步优选的技术方案是，在所述管路及油箱的外部包覆有保温层。
进一步优选的技术方案还有，在所述金属盘管的一端或两端安装有电磁阀。
优选的技术方案还有，所述金属粉末为铜粉或铁粉。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于所述层压机加热平台采用导热油进行加热，具有加热温度均匀，升温速度快，热惯性小，安全和节省电能的特点。适宜作为太阳能电池组件加热平台上安装使用。而且还具有结构相对简单、操作方便、加热效果好、使用安全可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型层压机加热平台的主剖视结构示意图。
图中：1、凹槽式隔热底板；2、凹槽；3、金属盘管；4、金属粉末；5、钢板顶层；6、油泵；7、油箱；8、电加热器；9、油温调控器；10、温显示器；11、温度传感器；12、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示：本实用新型是一种层压机加热平台，所述加热平台包括凹槽式隔热底板1，在所述凹槽式隔热底板1的凹槽2内装有金属盘管3，在所述金属盘管3的外部填充有充满整个凹槽2的金属粉末4，在所述凹槽式隔热底板1的上面设有钢板顶层5；所述金属盘管3的两端分别穿过凹槽2的侧壁，其一端通过管路与油泵6的出油口连接，所述油泵6的进油口通过管路与油箱7的出油口连接，所述金属盘管3的另一端通过管路油箱7的进油口连接，在所述油箱7内设有电加热器8，在所述油箱7的外部设有油温调控器9及油温显示器10。
本实用新型优选的实施方案是，在所述钢板顶层5的下面埋设有温度传感器11。
本实用新型进一步优选的实施方案是，在所述管路及油箱7的外部包覆有保温层。
本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述金属盘管3的一端或两端安装有电磁阀12。
本实用新型优选的实施方案还有，所述金属粉末为铜粉或铁粉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。