一种光伏层压机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及光伏组件制造领域，特别是涉及一种光伏层压机。
【背景技术】
[0002]太阳电池由于具有原料丰富、无污染、无噪音、结构简单、制造方便、可靠性高、寿命长等优点，且以太阳作为能源，取之不尽，用之不竭，广泛应用于人类的生活生产中。
[0003]利用光生伏特效应将光能转化为电能是太阳能电池的基本原理，经过串联的太阳电池被盖板、背板和胶膜保护起来，最后采用铝边框封装及硅胶密封形成大面积光伏组件。
[0004]现有的层压机基本采用单腔单层加热的方式对晶硅光伏组件进行层压。由于晶硅光伏组件使用的是EVA(乙烯-醋酸乙烯)，内部还有各种交联离子和抗老化离子。通常需要145°C下进行抽真空并高压固化。然而，在高温固化条件下，EVA的固化时间长，且由于高温下易产生气泡，所以对EVA的层压温度需精确控制，而且温度越高，层压时期的所需耗能越高，且在层压过程中易产生气泡和未熔等不良问题，降低组件生产良率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种光伏层压机，能够有效解决常规层压机的气泡及未熔问题，可以进一步降低光伏组件生产成本，提升组件发电量，进一步降低光伏电站的成本。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种光伏层压机，包括UV固化腔和层压腔，其中，所述UV固化腔内设置有UV灯管，用于对光伏叠层件进行光固化;所述层压腔用于对光固化后的所述光伏叠层件进行高温固化。
[0007]优选的，所述固化腔的上面板具有所述UV灯管和/或下面板具有所述UV灯管。
[0008]优选的，所述层压腔内填充有加热油，用于对进入所述层压腔的光伏叠层件进行高温固化。
[0009]优选的，所述UV固化腔的输出端与所述层压腔的输入端连接，用于将经所述UV固化腔光固化的所述光伏叠层件，在进行光固化处理后直接进入所述层压腔进行高温固化处理。
[0010]优选的，还包括冷却腔，所述冷却腔的输入端与所述层压腔的输出端连接，用于将经高温固化后的所述光伏叠层件直接进入所述冷却腔进行冷却。
[0011]优选的，所述冷却腔内填充有冷却液，用于对进入所述冷却腔的所述光伏叠层件按照预设要求进行降温。
[0012]优选的，还包括输入传送系统，用于将所述光伏叠层件送入所述UV固化腔。
[0013]优选的，还包括输出传送系统，用于将层压后的所述光伏叠层件输出。
[0014]本实用新型实施例所提供的光伏层压机，与现有技术相比，具有以下优点:
[0015]本实用新型实施例所提供的光伏层压机，包括UV固化腔和层压腔，其中，所述UV固化腔内设置有UV灯管，用于对光伏叠层件进行光固化;所述层压腔用于对光固化后的所述光伏叠层件进行高温固化。
[0016]所述光伏层压机，通过在较低温度(小于100°C)下使用UV光进行光固化，更有利保护封装的晶硅电池片，所需固化时间更短(小于十分钟)，能有效提升组件生产产能;而且能够有效解决常规层压机的气泡及未熔问题，可以进一步降低光伏组件生产成本，提升组件发电量，进一步降低光伏电站的成本。
[0017]综上所述，本实用新型实施例所提供的光伏层压机，通过在较低温度下使用UV光进行光固化，固化时间更短，有效解决常规层压机的气泡及未熔问题，进一步降低光伏组件生产成本，提升组件发电量，进一步降低光伏电站的成本。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例所提供的光伏层压机的一种【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]正如【背景技术】部分所述，现有的层压机采用单腔单层加热的方式对晶硅光伏组件进行层压，由于晶硅光伏组件使用的是EVA(乙烯-醋酸乙烯)，内部还有各种交联离子和抗老化离子，通常需要145°C下进行抽真空并高压固化。然而，在高温固化条件下，EVA的固化时间长，且由于高温下易产生气泡，所以对EVA的层压温度需精确控制，而且温度越高，层压时期的所需耗能越高，且在层压过程中易产生气泡和未熔等不良问题，降低组件生产良率。
[0021]基于此，本实用新型实施例提供了一种光伏层压机，包括UV固化腔和层压腔，其中，所述UV固化腔内设置有UV灯管，用于对光伏叠层件进行光固化;所述层压腔用于对光固化后的所述光伏叠层件进行高温固化。
[0022]综上所述，所述光伏层压机，通过在较低温度(小于100°C)下使用UV光进行光固化，更有利保护封装的晶硅电池片，所需固化时间更短(小于十分钟)，能有效提升组件生产产能；而且能够有效解决常规层压机的气泡及未熔问题，可以进一步降低光伏组件生产成本，提升组件发电量，进一步降低光伏电站的成本。
[0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0024]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]请参考图1，图1为用新型实施例所提供的光伏层压机的一种具体实施实施方式的结构示意图。
[0026]在一种【具体实施方式】中，本实用新型实施例提供了一种光伏层压机，包括UV固化腔10和层压腔20，其中，所述UV固化腔10内设置有UV灯管11，用于对光伏叠层件1进行光固化;所述层压腔20用于对光固化后的所述光伏叠层件1进行高温固化。
[0027]所述光伏层压机，可以在较低温度(小于100°C)下使用UV光进行固化，更有利保护封装的晶硅电池片，所需固化时间更短(小于十分钟)，能有效提升组件生产产能;而且能够有效解决常规层压机的气泡及未熔问题，可以进一步降低光伏组件生产成本，提升组件发电量，进一步降低光伏电站的成本。
[0028]需要说明的是，本实用新型中的UV固化腔10的UV灯管11，是指发射紫外光的灯管，即UV是ultrav1let的缩写。
[0029]一般所述UV固化腔10的UV灯管11设置在所述UV固化腔10的上面板或者下面板，但是由于在所述光伏叠层件中电池片的两面都需要进行固化处理，即电池片与上面的盖板玻璃固化封装和电池片与下面的背板或者底板玻璃固化封装。因此，一般会在所述UV固化腔10上面板和下面同时设置有所述UV灯管11，以提高固化速度。同时由于所述UV灯管11发射的是紫外光，具有很高的能量，对所述光伏叠层件进行照射后温度上升较快，也会减少固化时间，提高固化效率。而在所述UV固化腔10的上面板和下面板均设置所述UV灯管11，使得所述光伏叠层件的两侧都分布有UV灯管11，两侧的温度上升较为均衡，光照也较为均衡，使得所述光伏叠层件的电池片的两侧的固化效果接近或者完全相同，提高固化效果。
[0030]此外，如果需要进一步提高固化速率，可以提高相应的UV灯管11的光照功率，或者在所述UV固化腔10内增设加热装置，快速提升所述光伏叠层件的温度。
[0031]在对所述光伏叠层件1进行UV光固化的过程，可以是所述光伏叠层件1在所述UV固化腔10内一边向前移动，一边进行光固化，根据需要的固化时间以及