层压机以及书籍生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种层压机，通过对印张施胶实现书籍生产。
[0002]本发明主要涉及，而不仅限于一种新型层压机，用于生产带插图的读物，此类书籍也被称为绘本图书，或儿童读物。对于绘本类读物和儿童读物来说，传统的装订方式并不可取。更合理的装订方法应能保证相邻两页之间完美的连续性，并允许书籍被完全打开，也就是使相邻两页在打开后所形成的角度约为180度。如此一来，单张照片或图像可被印刷在相邻两页间的骑缝处，而不会出现因传统标准装订产生的图像缺失现象。
【背景技术】
[0003]常见的装订方式中所谓的垂直交叉折页，是通过四页之间相互折叠、粘页而成。这种方式在俚语中叫做对半折叠:印张的一面经过印刷后，在成书时形成相邻的两页。而印张的另一面经过粘页后，一半成为了相邻两页的前一页，另一半成为了相邻两页的后一页。这样装订而成的书籍，是由每两折叠页粘页后形成的。比如有时，还会插入一些类似卡纸的薄纸板，以增加书页的牢固度。
[0004]现有的带有此类功能的书籍图册层压机有很多种。比较典型的机器带有一个折页加载工作台，以人工的方式，预先放入一叠已折好的书页；机器在作业时，每次提取一页，通过胶辊敷上胶水，然后将其覆于另一页纸上。如此粘页后，再压平，裁切边缘。
[0005]常见的此类机器存在以下一些缺陷:首先，通常使用的胶水会令边缘裁切工序变得复杂，因为印张不够干燥。其结果就是多余的胶水往往会残留在用于裁切边缘的刀片上，因此必须经常清洁刀片。此外，折页之间的相对定位必须有非常高的精度:定位不精确，尤其是折页边缘的定位不准，会导致相邻两页无法呈180度打开。如此精确的定位，在印张的下落过程中，是很难控制的。另外，必须强调的是，常见的机器通常只能对一种，至多两种产品进行加工，也就是说只能对折页，最多只能对折页和卡纸两种产品进行同时加工。
[0006]本发明的目的是解决上述已知的技术难题。进一步的目标旨在生产一种经济便宜、操作便捷，使用安全可靠的层压机。
[0007]为了实现以上目的，本发明涉及的书籍印张层压机，包括了一个印张加载工作台，一个涂胶工作台，至少一个活动的出胶头，在印张加载的预定区域对其进行上胶作业，以及一个用于成书的层压工作台，上述预定区域不包含成书时每页纸需要裁切的三条边。换句话说，此处的预定区域包括的是印张的中心部分以及在成书时用于装订的印张一侧。
[0008]更多有关机器的优点，属于本发明专利书的主要内容。
[0009]本发明还涉及一套根据专利书第9条内容进行的书籍生产工序。
【附图说明】
[0010]附图关于本发明成果优选了操作实例的详细说明，凸显了机器更多的特征和优点，这些图示仅为操作范例，机器的功能并不仅限于这些，图示中:
[0011]图1所示的是本发明成果层压机的整体图，
[0012]图2所示的是图1中相同机器的不同视角，
[0013]图3所示的是机器的加纸过程和草拟的胶水示意图，
[0014]图4展示的是图2中相同机器的不同视角，
[0015]图5展示的是本发明机器中的上胶刷头示意图，
[0016]图6所示该机器的印张层压步骤图，
[0017]图7展示的是图6中相同机器的不同视角，
[0018]图8展示的是该机器层压完成形成成书的步骤图，
[0019]图9展示的是图8中相同机器的不同视角。
【具体实施方式】
[0020]参考附图1和2，整台层压机由标记I表示，它包括一个加载工作台10，一个涂胶工作台12，一个定位调整装置14和一个层压工作台18。
[0021]如图3和4所示，装载站10包括一条传送带20，需要进行层压加工的印张由多位加纸进料机(图上未标示)放置在传送带上。如图中所示，需要加工的印张来自三个不同的加纸进料机，也就是说该机器可同时对三种不同的印张进行加工。事实上，高质量的画册确实由三种不同类型的印张构成:印张22，如上所述，为折叠页，内侧用于印刷图像，加固卡纸24，可插入印张22内部，以及扉页26，采用的是不同材料的印张，通常被置于书的起始页和结尾页。
[0022]图中所示三种印张是从A，B, C三个方向添加的。但如果将传送带延长的话，三种印张也可从同一方向平行添加。此外，特别值得一提的是，通过折页机直接加纸和/或折页的可能性，从而实现对印张进行折页，然后层压的流水线生产。
[0023]传送带20配有传输钩28，在机器运转过程中，印张22，24，26的后方边缘23，25，27会倚靠传输钩，从而沿着传输带送料的方向D前进。此处，以及本说明文件以下部分所提及的印张后侧一边，都指的是书籍的装订一侧，这也是成书每一页四条边中唯一一条不会进行裁切的边缘。印张22和扉页26所对应的折叠边分别是23和27。
[0024]在不同的图示中，每张纸都只通过传输钩28推送入机器，这也是印张居中的最佳定位点。而两侧的引导模块30则保障印张的正确前进方向，模块的相对位置可进行选择性调整，以便层压机可适用于任何规格的书籍印张。
[0025]传送带20将印张推送到涂胶台12 (图3和4中)。为了避免出现需要对裁纸刀片进行连续清洁的情况，申请人发现，可以在对印张进行涂胶时，在需要裁切的三边各预留一条细边不涂胶，但同时不影响成书的印张质量；相反，裁纸边缘没有胶水能减少飞边情况，却仍然能保证折页的完美粘合。
[0026]为了能以这种方式上胶，涂胶工作台12带有一个喷雾型上胶刷头32。刷头32与传送带20所传送的方向D保持垂直。传送带20和上胶刷头32的协同合作，可以在预定的涂胶区域内在每一张加工中的印张上均匀地涂上一层胶水33。
[0027]上胶刷头32最好能带有四个并排对齐的出胶口 34 (参见图5)。每个出胶口 34都带有彼此相邻，沿同一直线对齐的喷嘴35若干；四个出胶口为最佳配置，既能控制成本，又能保证极好的粘胶效果。单个喷嘴35宜选用小尺寸为佳，每条胶条的宽度控制在5-8_之间为上。以这种方式涂胶，当所有出胶口 34同时工作时，整个上胶刷头可刷出8-13cm宽的胶条。根据操作实例的优选结果，最佳总宽度约为10cm。
[0028]这种类型的上胶刷头32可以保证各种规格书籍的层压生产:因为单个出胶口 34可分别开启或关闭，所以当几个出胶口 34同时开启时，可刷出多倍于单个出胶口宽度的胶条。至于胶条的间隙，只需要在下一胶条与上一胶条间保留最小间隙，或者稍稍覆盖于上一胶条边缘，即可在获得胶条理想宽度的前提下保证整页印张都已上胶。
[0029]值得一提的是，配备了四个喷嘴35的出胶口 34所刷出的胶水涂层非常均匀:所有喷嘴普遍存在喷嘴中心与喷嘴边缘所出胶水量不同的问题。