本实用新型涉及纸板胶带加工装置领域，具体为一种条状中底整板乳胶贴合机。
背景技术：
目前纸板制作封胶可以使纸板防水、防潮，大大提高了纸板的防水防潮效果，保证了物品的储存环境。
传统纸板加工装置压合不严实，工艺流程简单，次品率较高，并且不能实现批量生产，而且消耗的工人较多，增加了制造成本，并且机器成本较高，故障率较高，增加了维修成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种条状中底整板乳胶贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条状中底整板乳胶贴合机，包括乳胶带料盘、控制电箱、乳胶带送料机构、贴纸板区域、粘合压紧滚筒、收料机构和机架，所述机架一端设置有乳胶带料盘；所述机架中部设置有胶带送料机构；所述机架另一端下方设置有单面过胶机；所述单面过胶机上方设置有输送带；所述输送带上方为贴纸板区域；所述贴纸板区域侧端部设置有粘合压紧滚筒；所述粘合压紧滚筒上方设置有乳胶裁断机构；所述乳胶裁断机构一侧设置有纸板压虚线机构；所述纸板压虚线机构一侧设置有收料机构；所述收料机构的正下方设置有收料中转小车；所述机架一侧设置有控制电箱。
优选的，所述胶带料盘设置有六个，且均匀悬挂在机架端部。
优选的，所述单面过胶机设置有六个工位，且每个工位位置与胶带料盘对应。
优选的，所述控制电箱分别与胶带送料机构、单面过胶机、乳胶裁断机构、纸板压虚线机构和收料机构电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，细化了工作流程，使产品质量上升，次品率降低，并且替代了人工制作，减少了劳动力的投入，减少了生产制造成本，并且可使产品可以批量化生产，扩大了本新型适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记中：1-乳胶带料盘；2-乳胶带送料机构；3-控制电箱；4-单面过胶机；5-输送带；6-贴纸板区域；7-粘合压紧滚筒；8-乳胶裁断机构；9-纸板压虚线机构；10-收料机构；11-收料中转小车；12-机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：
一种条状中底整板乳胶贴合机，包括乳胶带料盘1、控制电箱3、乳胶带送料机构2、贴纸板区域6、粘合压紧滚筒7、收料机构10和机架12，机架一端设置有乳胶带料盘1；机架中部设置有胶带送料机构2；机架另一端下方设置有单面过胶机4；单面过胶机4上方设置有输送带5；输送带5上方为贴纸板区域6；贴纸板区域6侧端部设置有粘合压紧滚筒7；粘合压紧滚筒7上方设置有乳胶裁断机构8；乳胶裁断机构8一侧设置有纸板压虚线机构9；纸板压虚线机构9一侧设置有收料机构10；收料机构10的正下方设置有收料中转小车11；机架12一侧设置有控制电箱3。
胶带料盘1设置有六个，且均匀悬挂在机架12端部；单面过胶机4设置有六个工位，且每个工位位置与胶带料盘1对应；控制电箱3分别与胶带送料机构2、单面过胶机4、乳胶裁断机构8、纸板压虚线机构9和收料机构10电连接。
工作原理：本实用新型工作之中，乳胶带通过乳胶带送料机构2后导入到单面过胶机4中，过胶后的胶带通过传送带5输送到贴纸板区域6，工作人员从侧面将纸板放入贴纸板区域6进行对位贴合，贴合完成的乳胶带和纸板有输送带5送入粘合压紧滚筒7内压紧，然后乳胶裁断机构8将两张纸板交界处的乳胶带裁断，前面贴好乳胶带的纸板经过纸板压虚线机构9后，被收料机构10整齐收集到收料中转小车11上面；收料到一定数量后，收料中转小车将工件转移到下一工位，空的中转小车移入收料机构10下方继续收料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。