一种防水化纤纱面料的制作方法

本实用新型涉及面料领域，特别涉及一种防水化纤纱面料。

背景技术：

以化学纤维(腈纶、氯纶、涤纶、锦纶、维纶等)为原料，经过纺纱工艺制成的纱线，统称为化纤纱。传统的化纤纱多为实心的圆形结构，弹性、保暖性、吸湿排汗性和蓬松性等均较差，而现有的纺织面料一般分为机织面料和针织面料。机织面料是由经、纬线交叉纺织而成，如机织布；针织面料是由一根或多跟线向同一方向相互编织而成，如羊毛衫、T恤衫等。这两种面料的风格完全不同。以上结构均防水性能差，无法将化纤纱的优点凸显出来。

技术实现要素：

为此，需要提供一种防水化纤纱面料，解决面料防水性能差，无法将化纤纱的优点凸显出来的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种防水化纤纱面料，包括防水层、隔膜层以及化纤纱层，所述隔膜层设置在防水层上，隔膜层用于防止防水层破损，所述化纤纱层粘接设置在隔膜层上；所述化纤纱层为中空化纤纱编织而成，所述中空化纤纱包括截面为菱形的本体，所述本体中心处设有圆形的内通孔，本体的四个角内各设一个截面为圆形的外通孔，所述外通孔通过一竖直通道与内通孔相连接，相邻的外通孔之间均设有C形丝，所述C形丝的凸部向外设置，同一外通孔内的两个C形丝的端部互不接触。

作为本实用新型的一种优选结构，所述内通孔内设有抗菌剂。

作为本实用新型的一种优选结构，所述防水层为橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选结构，所述化纤纱层由三股中空化纤纱编织而成。

区别于现有技术，上述技术方案通过防水层以及隔膜层的配合，防水性能好，通过化纤纱层的中空化纤纱菱形的本体和C形丝配合，在外表面形成多个“沟槽”，吸湿排汗性和蓬松性好，内通孔、外通孔和通道的设置加强了面料的弹性和保暖性，凸显了化纤纱层的优点。

附图说明

图1为本实施例防水化纤纱面料的结构示意图；

图2为本实施例中空化纤纱的截面图。

附图标记说明：

10、防水层；

20、化纤纱层；

21、中空化纤纱；

201、内通孔；

202、外通孔；

203、通道；

204、C形丝；

30、隔膜层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型一种防水化纤纱面料包括由上至下的化纤纱层20、隔膜层30以及防水层10；所述隔膜层设置在防水层上，隔膜层用于防止防水层破损，所述化纤纱层通过胶水粘接设置在隔膜层上，通过防水层以及隔膜层的配合，进行双层防水防破。所述化纤纱层20为中空化纤纱21编织而成，所述中空化纤纱包括截面为菱形的本体，菱形的表面形成多个“沟槽”，吸湿排汗性好且蓬松性较佳。所述本体中心处设有圆形的内通孔201，本体的四个角内各设一个截面为圆形的外通孔202，所述外通孔通过一竖直通道203与内通孔相连接，相邻的外通孔之间均设有C形丝204，所述C形丝的凸部向外设置，同一外通孔内的两个C形丝的端部互不接触；内通孔、外通孔以及通道内能容纳大量静止空气，增强了本实施例的弹性和保暖性。

本实施例中，所述内通孔内设有抗菌剂，这样抗菌性能从内通孔延设到外通孔，抗菌效果持久，抗菌范围更广。本实施例中抗菌剂为银离子抗菌剂，所述防水层为橡胶制成。所述化纤纱层由三股中空化纤纱编织而成。

使用过程中，先行制作中空化纤纱，再将三股中空化纤纱交错编织成化纤纱层，再制好防水层，将隔膜层黏贴在防水层顶端，化纤纱层黏贴在隔膜层上。区别现有技术，本实施例通过防水层以及隔膜层的配合，防水性能好，通过化纤纱层的中空化纤纱菱形的本体和C形丝配合，在外表面形成多个“沟槽”，吸湿排汗性和蓬松性好，内通孔、外通孔和通道的设置加强了面料的弹性和保暖性，凸显了化纤纱层的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。