一种沙发用复合面料及其生产设备的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种沙发用复合面料及其生产设备。

背景技术：

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。而在利用到沙发中，对其环保性的要求显得更高。

目前，对复合面料的方法通常会使用热熔胶和聚氨酯喷涂等方法，而这些方法都使用大量化学粘合剂，这些化学粘合剂在生产和使用过程中会产生对环境有害的物质，这种复合面料在后整理过程中，影响透气透湿能力，导致复全面料最终的手感较差；而且用化学粘合剂所复合的面料中有一定几率将残留物留在面料中，人们使用这种面料后有可能产生不适，影响健康；用粘合剂复合的面料长久用机洗或干洗后，面料易分离。

为了解决上述问题，中国专利CN 104494216A公开了一种新型复合面料及其生产设备和工艺，该新型复合面料包括底层面料和面层面料，底层面料上的纤维通过高速针板机构拉入面层面料内复合在一起；而生产该复合面料的设备包括前机架和后机架，后机架下方设有复合面料布槽，前机架上设有第一张力装置和第二张力装置，前机架和后机架之间设有复合机架，复合机架上设有电机和针板机构，通过该生产设备可将底层面料上的纤维快速拉入面层面料内使之复合在一起，从而杜绝使用化学粘合剂。

上述复合面料及生产设备，虽然完全杜绝了化学粘合剂的使用，但却很大程度放弃了复合面料的使用寿命，仅通过底层面料上的纤维使底层面料与面层面料复合在一起，复合稳定性差，实际使用时边缘处很容易出现间隙，从而导致整个复合面料失效。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种沙发用复合面料，本实用新型所要解决的第一个技术问题是：如何在尽可能降低复合面料对环境的污染的同时，保证复合面料的使用寿命，从而更适用于沙发的制作。

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种沙发用复合面料的生产设备，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种污染低、使用寿命长的复合面料。

本实用新型的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种沙发用复合面料,所述复合面料包括底层面料和面层面料，其特征在于，所述底层面料的上表面具有纤维，所述底层面料上表面的缘部通过粘结层与面层面料的缘部相粘接，所述底层面料上表面的其余区域通过所述纤维与面层面料相连接。

其工作原理如下：本复合面料中的底层面料和面层面料的缘部通过粘结层相粘接，可有效地保证了两者之间的连接稳定性，使用时不易出现缝隙导致两者分离，保证复合面料的使用寿命；而底层面料的其余区域通过纤维与面层面料相连接，则保证了两者能够相贴合，同时又尽可能减少了粘合剂的使用，降低对环境的污染，从而更适用于沙发的制作。

在上述的一种沙发用复合面料中，所述粘结层为PUR胶水层。

在上述的一种沙发用复合面料中，所述面层面料由短纤纱线或长纤纱线制成，所述底层面料由短纤纱线或毛料混纺纤维制成。上述制备方法为现有技术，该处仅是为了通过现有生产方法来限定具体的结构，该技术在背景技术中提及的专利文件也有记载。

本实用新型的第二个目的可通过下列技术方案来实现：

一种沙发用复合面料的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括放卷辊一、放卷辊二和收卷辊，所述放卷辊一上缠绕有底层面料，所述放卷辊二上缠绕有面层面料，所述放卷辊一与放卷辊二之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊能够将底层面料的两侧缘部涂上粘合剂；所述放卷辊二与收卷辊之间设置有能够将底层面料和面层面料相粘合的复合辊，所述复合辊与收卷辊之间设置有能够使底层面料通过纤维与面层面料相连接的针刺机构。

其工作原理如下：本生产设备在使用时，可分别将底层面料和面层面料缠绕于放卷辊一和放卷辊二中，然后通过放卷辊一和放卷辊二带动底层面料和面层面料移动，底层面料先通过涂胶辊对其两侧缘部进行涂胶，然后移动至复合辊处与面层面料相粘合，两者粘合后通过针刺机构，使得两者之间通过纤维相连接，最终由收卷辊进行收卷。本申请中将底层面料与面层面料通过纤维相结合的针刺机构与背景技术中提及的针板机构在结构及原理上是一致的，在本文中不再加以赘述。

在上述的一种沙发用复合面料的生产设备中，所述涂胶辊靠近两端处套设有涂胶环，所述生产设备还包括朝向所述涂胶环的胶水喷头。设计有涂胶环后，保证涂胶辊只在底层面料的两侧缘部涂有胶水，减少其对环境的污染。

在上述的一种沙发用复合面料的生产设备中，所述针刺机构包括支架和针板，所述针板固定于支架上，所述针板上开设有针孔，所述针板上方设置有可升降的针座且两者之间形成用于放置复合面料的通道，所述针座的上端通过气缸与支架相连接，所述针座的下端设置有能够刺入所述针孔内的钢针。气缸伸缩带动针座升降，从而使钢针刺入针板上的针孔内，使底层面料上的纤维与面层面料相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本复合面料中的底层面料和面层面料的缘部通过粘合剂相粘接，可有效地保证了两者之间的连接稳定性，使用时不易出现缝隙导致两者分离，保证复合面料的使用寿命；而底层面料的其余区域通过纤维与面层面料相连接，则保证了两者能够相贴合，同时又尽可能减少了粘合剂的使用，降低对环境的污染。

附图说明

图1是本复合面料的结构示意图。

图2是复合面料生产设备的结构示意图。

图3是涂胶辊的结构示意图。

图中，1、底层面料；2、面层面料；3、纤维；4、粘结层；5、放卷辊一；6、放卷辊二；7、收卷辊；8、涂胶辊；9、复合辊；10、针刺机构；11、涂胶环；12、胶水喷头；13、支架；14、针板；15、针孔；16、气缸；17、钢针；18、针座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本复合面料包括底层面料1和面层面料2，其特征在于，底层面料1的上表面具有纤维3，底层面料1上表面的缘部通过粘结层4与面层面料2的缘部相粘接，底层面料1上表面的其余区域通过纤维3与面层面料2相连接。作为优选，粘结层4为PUR胶水层。面层面料2由短纤纱线或长纤纱线制成，底层面料1由短纤纱线或毛料混纺纤维3制成。

如图2、图3所示，本生产设备包括放卷辊一5、放卷辊二6和收卷辊7，放卷辊一5上缠绕有底层面料1，放卷辊二6上缠绕有面层面料2，放卷辊一5与放卷辊二6之间设置有涂胶辊8，涂胶辊8能够将底层面料1的两侧缘部涂上粘合剂；放卷辊二6与收卷辊7之间设置有能够将底层面料1和面层面料2相粘合的复合辊9，复合辊9与收卷辊7之间设置有能够使底层面料1通过纤维3与面层面料2相连接的针刺机构10。作为优选，涂胶辊8靠近两端处套设有涂胶环11，生产设备还包括朝向涂胶环11的胶水喷头12。针刺机构10包括支架13和针板14，针板14固定于支架13上，针板14上开设有针孔15，针板14上方设置有可升降的针座18且两者之间形成用于放置复合面料的通道，针座18的上端通过气缸16与支架13相连接，针座18的下端设置有能够刺入针孔15内的钢针17。

本实用新型的工作原理如下：本生产设备在使用时，可分别将底层面料和面层面料缠绕于放卷辊一和放卷辊二中，然后通过放卷辊一和放卷辊二带动底层面料和面层面料移动，底层面料先通过涂胶辊对其两侧缘部进行涂胶，然后移动至复合辊处与面层面料相粘合，两者粘合后通过针刺机构，使得两者之间通过纤维相连接，最终由收卷辊进行收卷。复合面料中的底层面料和面层面料的缘部通过粘结层相粘接，可有效地保证了两者之间的连接稳定性，使用时不易出现缝隙导致两者分离，保证复合面料的使用寿命；而底层面料的其余区域通过纤维与面层面料相连接，则保证了两者能够相贴合，同时又尽可能减少了粘合剂的使用，降低对环境的污染，从而更适用于沙发的制作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。