加固型网格复合纸生产工艺的制作方法

本发明涉及一种纸的生产工艺，特别涉及一种加固型网格复合纸生产工艺。

背景技术：

仿布纸是新型材料，兼具纸的柔性和布的韧性。仿布纸是具有由至少两层卫生纸复合的复合层结构，至少在一个层间布有网格状线筋，在网格状线筋与各复合层之间为粘胶层。通过粘胶和热压使各复合层之间，以及各复合层与网格状线筋之间形成良好的粘接，从而保证产品兼具纸的柔性和布的韧性。仿布纸产品不仅可以替代塑料袋制品广泛应用于日常生活领域，还可以进行深加工广泛应用于医疗卫生领域。

现有的仿布纸，其生产工艺是先制作网格线网，具体步骤是通过排线架和剑杆织机配合交叉织网制得经纬线网，再经喷胶装置和热力烘道定型，最后由收卷机构收卷网格线网；然后再上胶，两面复合卫生纸，最后干燥成型。由于剑杆织机的织造速度较慢，并且现有工艺中网格线网生产和仿布纸生产是单独进行的，现有仿布纸生产设备及生产工艺存在设备投入较多和生产效率较低的情况，不利于仿布纸产品的大量推广生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产效率高、生产集成化程度高的加固型网格复合纸生产工艺，解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加固型网格复合纸生产工艺，具体包括以下步骤：

（1）将经线卷和纬线卷依次安放在经线送线装置和纬线送线装置上；

（2）在上胶装置中装满胶水；

（3）通过经线分线装置，将经线从开始位置的单根纵向排布拉开成为多行横向排布，并与纬线送线装置送出的多行纵向纬线排布成网格型线；

（4）使用上胶装置，将网格型线上胶；

（5）将上胶后的网格型线通过自动断线装置切断；

（6）通过送纸装置向上胶后的网格型线的上方和下方分别送纸；

（7）通过压纸装置将上胶后的网格型线和纸压制粘合成加固型网格复合纸；

（8）对加固型网格复合纸用成卷装置进行收卷存放。

作为优选，所述的纬线送线装置包括上纬送线装置和下纬送线装置，上纬送线装置和下纬送线装置送出的纬线交替排列分布。上纬送线装置送出的纬线如一纬、三纬、五纬、七纬等位于经线分线装置拉开的经线上方，下纬送线装置送出的纬线如二纬、四纬、六纬、八纬等位于经线分线装置拉开的经线下方，一纬、三纬、五纬、七纬与二纬、四纬、六纬、八纬交替排列。

作为优选，所述的经线分线装置包括相对布置的第一经线分线装置和第二经线分线装置，第一经线分线装置包括成对的第一主带轮和与第一主带轮配合的第一输送带，第一输送带上设有多个第一经线分线钩，第二经线分线装置包括成对的第二主带轮和与第二主带轮配合的第二输送带，第二输送带上设有多个第二经线分线钩。

作为优选，所述的第一经线分线装置和第二经线分线装置均设有与第一主带轮和第二主带轮配合的第一辅助带轮和第二辅助带轮，所述的第一辅助带轮和第二辅助带轮设于使第一输送带的一侧和第二输送带的一侧呈折线的位置；第一经线分线装置在第一辅助带轮与经线送线装置之间设有与第一输送带相接并可将相接部位的第一输送带托起或下压的跳钩装置。辅助带轮与成对的主带轮的配合使输送带在平面上的形状呈三角形，从而使第一经线分线钩和第二经线分线钩在运行时形成逐渐趋近、逐渐分离、再逐渐趋近的轨迹，以此实现将经线拉开至所需要的宽度以便与纬线配合成网。跳钩装置使第一经线分线钩越过与其处于相对位置的已经钩住经线的第二经线分线钩，第一经线分线钩在跳钩动作结束后钩住经线。

作为优选，所述的第一经线分线钩均布在第一输送带上，第二经线分线钩均布在第二输送带上，多个第一经线分线钩的间距与多个第二经线分线钩的间距相等；第一经线分线钩和第二经线分线钩为相对设置的横向“7”形钩，第一经线分线钩的钩头方向与第二经线分线钩的钩头方向相对，第一输送带与第二输送带最临近位置的第一经线分线钩的钩头位于第二经线分线钩的钩头和第二输送带之间。这样设计的目的是保持第一经线分线钩和第二经线分线钩拉开的经线形成规则的排列，第一输送带与第二输送带最临近位置形成经线拉开点，此处的第一经线分线钩的钩头与第二经线分线钩的钩头交错并钩过经线，随着第一输送带和第二输送带的运动，第一经线分线钩的钩头与第二经线分线钩的钩头距离逐渐变远，将经线拉开，第一经线分线钩和第二经线分线钩在运行时始终保持相对的位置。

作为优选，所述的送纸装置包括送纸架、上送纸辊和下送纸辊，上送纸辊和下送纸辊的两端固定在送纸架上。

本发明的有益效果是：

本发明的加固型网格复合纸生产工艺，摒弃了传统的先使用剑杆织机编织网格线网和使用上胶设备上胶成型后需要再次上胶和压纸成型的方法，采用新型的经线分线装置和上下纬线送线的方法，达到快速成网的目的，其织网效率是传统剑杆织机的数倍，并省却了重复上胶的步骤，大大提高了复合纸的生产效率。

附图说明

图1是本发明采用设备的主视结构示意图；

图2是本发明采用设备的侧视结构示意图；

图3是本发明的第一经线分线装置侧视图；

图4是本发明的第一经线分线钩和第二经线分线钩的结构示意图。

图中：1、驱动装置，2、经线送线装置，3、第一经线分线装置，4、第二经线分线装置，5、纬线送线装置，6、上胶装置，7、自动断线装置，8、送纸装置，9、压纸装置，10、成卷装置，31、第一主带轮，32、第一输送带，33、第一经线分线钩，34、第一辅助带轮，35、跳钩装置，36、经线拉开点，41、第二主带轮，42、第二输送带，43、第二经线分线钩，44、第二辅助带轮，51、上纬送线装置，52、下纬送线装置，81、送纸架，82、上送纸辊，83、下送纸辊，101、经线，102、上纬线，103、下纬线。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例：

如图1和图2所示，一种加固型网格复合纸生产工艺，具体包括以下步骤：

（1）将经线卷和纬线卷依次安放在经线送线装置2和纬线送线装置5上；

（2）在上胶装置6中装满胶水；

（3）通过经线分线装置，将经线从开始位置的单根纵向排布拉开成为多行横向排布，并与纬线送线装置送出的多行纵向纬线排布成网格型线；

（4）使用上胶装置，将网格型线上胶；

（5）将上胶后的网格型线通过自动断线装置7切断；

（6）通过送纸装置8向上胶后的网格型线的上方和下方分别送纸；

（7）通过压纸装置9将上胶后的网格型线和纸压制粘合成加固型网格复合纸；

（8）对加固型网格复合纸用成卷装置10进行收卷存放。

驱动装置1、经线送线装置、经线分线装置、纬线送线装置、上胶装置、自动断线装置、送纸装置、压纸装置和成卷装置依次设置。

经线分线装置包括相对布置的第一经线分线装置3和第二经线分线装置4，第一经线分线装置包括成对的第一主带轮31和与第一主带轮配合的第一输送带32，第一输送带上设有多个第一经线分线钩33，第二经线分线装置包括成对的第二主带轮41和与第二主带轮配合的第二输送带42，第二输送带上设有多个第二经线分线钩43。第一经线分线钩均布在第一输送带上，第二经线分线钩均布在第二输送带上，多个第一经线分线钩的间距与多个第二经线分线钩的间距相等。这样设计的目的是保持第一经线分线钩和第二经线分线钩拉开的经线101形成规则的排列。

第一经线分线装置和第二经线分线装置均设有与第一主带轮和第二主带轮配合的第一辅助带轮34和第二辅助带轮44，第一辅助带轮和第二辅助带轮设于使第一输送带的一侧和第二输送带的一侧呈折线的位置。辅助带轮与成对的主带轮的配合使输送带在平面上的形状呈三角形，从而使第一经线分线钩和第二经线分线钩在运行时形成逐渐趋近、逐渐分离、再逐渐趋近的轨迹，以此实现将经线拉开至所需要的宽度以便与纬线配合成网。

纬线送线装置包括上纬送线装置51和下纬送线装置52，上纬送线装置和下纬送线装置送出的纬线交替排列分布。上纬送线装置送出的上纬线102位于经线分线装置拉开的经线上方，下纬送线装置送出的下纬线103位于经线分线装置拉开的经线下方，上纬线和下纬线交替排列。

送纸装置包括送纸架81、上送纸辊82和下送纸辊83，上送纸辊和下送纸辊的两端固定在送纸架上。

如图3所示，第一经线分线装置在第一辅助带轮与经线送线装置之间设有与第一输送带相接并可将相接部位的第一输送带托起的跳钩装置35。跳钩装置使第一经线分线钩越过与其处于相对位置的已经钩住经线的第二经线分线钩，第一经线分线钩在跳钩动作结束后钩住经线。

如图1和图4所示，第一经线分线钩和第二经线分线钩为相对设置的横向“7”形钩，第一经线分线钩的钩头方向与第二经线分线钩的钩头方向相对，第一输送带与第二输送带最临近位置的第一经线分线钩的钩头位于第二经线分线钩的钩头和第二输送带之间。第一输送带与第二输送带最临近位置形成经线拉开点36，此处的第一经线分线钩的钩头与第二经线分线钩的钩头交错并钩过经线，随着第一输送带和第二输送带的运动，第一经线分线钩的钩头与第二经线分线钩的钩头距离逐渐变远，将经线拉开，第一经线分线钩和第二经线分线钩在运行时始终保持相对的位置。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。