一种枪支定位结构的制作方法

本实用新型涉及一种枪支辅助构件，具体为一种枪支定位装置。

背景技术：

为提高部队轻武器装备的管理水平，防范执勤枪支被抢、被盗或携枪擅离哨位，确保重要军事目标和枪支安全管理,亟需运用现代科技手段，在执勤枪支上增加跟踪定位功能，提高安全防范的综合效能，为此，申请号为“2015208872855”的中国实用新型专利公布了一种专利名称为“枪支定位装置”的装置，由盒体、中盖、防拆盖、定位芯片及电池组成，其中：盒体采用中空的圆柱状壳体，盒体内顶部一侧设置有固定块；电池与定位芯片并排安装于盒体内，电池固定在固定块底部，电池供电线与定位芯片连接；中盖设置于固定块上方，中盖两侧底部设置翼片，翼片与盒体内侧的槽稳固固定；中盖顶部设置有凸块；中盖上方设置有防拆盖，防拆盖底部形状与中盖顶部对应紧密贴合；固定块、中盖及防拆盖上设置有对应的螺孔，通过压紧螺丝将整个枪支定位装置固定于枪械内部。所述的中盖上留有通孔，通孔下部设有卡扣，卡扣与定位芯片连接；通孔上部与防拆盖突出部分紧密配合。该装置结构紧凑,固定牢固稳定，工作可靠，外观简洁实用，方便在95式步枪上推广。然而在使用该装置时，在拧紧螺栓的过程中，中盖和防拆盖之间不能很好地配合，中盖的通孔上部与防拆盖突出部分承插咬合不准确，尤其是长方体状的突出部在插入长方体的通孔内后没有丝毫转动的余地，更加容易造成拧紧螺栓的过程中被卡死，安装成功率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种枪支定位结构，该结构可保证中盖和防拆盖顺利地连接在一起，安装迅速准确。

本实用新型的技术方案如下：

一种枪支定位结构，包括中空的圆柱状盒体，盒体内顶部一侧设置有固定块；中盖设置于固定块上方，中盖两侧底部设置翼片，翼片与盒体内侧的槽稳固固定；中盖上留有通孔，顶部设置有凸块，所述通孔下部设有卡扣，卡扣与定位芯片连接；中盖上方设置有防拆盖，所述防拆盖底部形状与中盖顶部对应紧密贴合，所述通孔上部与防拆盖底部的突出部分紧密配合；固定块、中盖及防拆盖上设置有对应的螺孔，通过压紧螺丝将整个枪支定位装置固定于枪械内部。

所述突出部分为一根竖直固定于中盖内的圆锥销，该圆锥销的小端朝下，所述通孔为圆锥孔，所述圆锥销与所述通孔相配合。

在防拆盖和中盖上的所述螺孔均为内壁光滑的螺栓通孔，在固定块上的所述螺孔为螺纹孔，其中，所述防拆盖上的螺栓通孔为沉孔；压紧螺丝的光轴段位于防拆盖和中盖上的螺孔内且与该螺孔间隙配合，其螺纹段与所述螺纹孔拧合。

进一步地，所述防拆盖上竖直向下设有贯穿孔，所述贯穿孔由上至下包括彼此同轴连通的螺栓沉孔和圆锥通孔，所述螺栓沉孔内拧有螺塞，圆锥通孔内设有所述圆锥销，所述螺塞的底端与圆锥销的大端相接触。

进一步地，所述压紧螺丝的螺帽下方依次套有平垫和圆柱状的弹簧，所述弹簧的底端与防拆盖上螺栓通孔的孔底台阶挤压接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型将现有的枪支定位装置上的一体式的长方体状突起部分改为圆锥销的形式，并相应地将中盖上的通孔也改成与圆锥销相配合圆锥孔，相对于原来的长方体状的突起部和通孔的承插配合而言，由于是圆柱面之间的配合，具有一定的旋转空间，即防拆盖和中盖之间可以有些许的相对转动余量，而压紧螺丝与防拆盖和中盖之间采用光滑的螺栓通孔(即不设置螺纹的通孔)间隙配合，又再次保证了这一转动余量，从而保证在拧入压紧螺丝时不会出现卡死，使固定块、中盖和防拆盖之间快速而准确地定位连接在一起。此外，圆锥销的小端朝下，伸入到圆锥状的通孔内时，便于进入通孔，同时具有良好的导向功能，使压紧螺丝被拧紧时，圆锥销可以快速自动与圆锥孔匹配，从而保证中盖和防拆盖的连接定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为图2中圆锥销和压紧螺丝所在平面处的剖视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—2所示，一种枪支定位结构，包括中空的圆柱状盒体1，盒体1内的顶部一侧设置有固定块1-1；中盖2设置于固定块1-1上方，中盖2两侧底部设置翼片4，翼片4与盒体1内侧的槽稳固固定；中盖2上留有通孔202，顶部设置有凸块；中盖2上方设置有防拆盖3，所述防拆盖3底部形状与中盖2顶部对应紧密贴合，所述通孔202上部与防拆盖3底部的突出部分302紧密配合；固定块1-1、中盖2及防拆盖3上设置有对应的螺孔，通过压紧螺丝将整个枪支定位装置固定于枪械内部。

如图3所示，本实施例中的所述突出部分302为一根竖直固定于中盖2内的圆锥销，该圆锥销的小端朝下，所述通孔202为圆锥孔，所述圆锥销与所述通孔202相配合。在防拆盖3和中盖2上的所述螺孔均为内壁光滑的螺栓通孔，在固定块1-1上的所述螺孔为螺纹孔101，其中，所述防拆盖3上的螺栓通孔为沉孔301。压紧螺丝304的光轴段位于防拆盖3和中盖2上的螺孔内且与该螺孔间隙配合，其螺纹段与所述螺纹孔101拧合。

进一步地，所述防拆盖3上竖直向下设有贯穿孔，所述贯穿孔由上至下包括彼此同轴连通的螺栓沉孔304和圆锥通孔，所述螺栓沉孔304内拧有螺塞303，圆锥通孔内设有所述圆锥销(突出部分302)，所述螺塞303的底端与圆锥销的大端相接触。使圆锥销(突出部分302)可拆卸地安装在中盖2上，并通过螺塞303拧入到底部来实现圆锥销的固定到位。

进一步地，所述压紧螺丝304的螺帽下方依次套有平垫306和圆柱状的弹簧305，所述弹簧305的底端与防拆盖3上螺栓通孔(即上述沉孔)的孔底台阶挤压接触，使中盖2和防拆盖3被逐渐压紧连接，防止刚性挤压施力可能导致的别位跑偏，出现卡死，从而使连接更加顺畅，稳定而可靠。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。