一种复合板压板设备的制作方法

本实用新型是一种复合板压板设备，属于复合板加工设备技术领域。

背景技术：

复合板机是以气，电，机械为一体，加工彩钢保温复合板的专用机械设备，工作速度采用变频无级调速，能一次性复合成瓦楞型复合板，整套设备由放料机购，压型机构，复合机构组成。

现有技术公开了申请号为：201520396543.X的一种复合板压板设备，包括底座，所述底座上安装有下压板，所述下压板上安装上压板，所述上压板上安装调节压架，所述调节压架上安装有压梁压板，所述压梁压板上安装有压梁；所述调节压架包括支撑顶架、第一调节支架、第二调节支架、第三调节支架、第四调节支架、第五调节支架、第六调节支架。本实用新型所述的一种复合板压板设备，其结构简单，使用方便，能够灵活调节压板压力且能够适应不同大小的复合板，大大提高了复合板的质量。但是其不足之处在于装置运行产生震动，导致支架拉动距离增加，操作力增大，调节支架力度传递不到驱动器。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合板压板设备，以解决装置运行产生震动，导致支架拉动距离增加，操作力增大，调节支架力度传递不到驱动器的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合板压板设备，其结构包括横梁压板、龙门架、升降架、伺服电机、驱动机、电控箱、机床调节架、预紧装置、底座、机体，所述龙门架外框为∏形立体结构，其内侧为五边形内框，所述龙门架横向长度为1m,宽为80cm，所述龙门架横梁中心由升降架贯穿且上下移动，所述升降架下端与横梁压板采用过盈配合方式活动连接且相互构成形结构，所述横梁压板两侧与龙门架内侧采用滑动配合方式活动连接，所述龙门架左右下端与机体垂直连接且接触面为直径相等的矩形，所述伺服电机设于龙门架上端，所述龙门架左右架体后侧设有机床调节架，所述机床调节架与预紧装置相连接；所述预紧装置由压力调节件、加载台、滑槽、拖动器、底板、驱动器组成，所述压力调节件横向等距排列在加载台上表面上，所述加载台右内侧设有滑槽，所述滑槽与拖动器采用滑动配合方式活动连接，所述底板上设有驱动器，所述驱动器通过电源线与拖动器连接，所述拖动器与机床调节架采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述机体下侧与底座垂直连接且相互叠合。

进一步地，所述机床调节架横向右侧设有电控箱。

进一步地，所述伺服电机下端与升降架上端连接。

进一步地，所述电控箱通过缆线与伺服电机连接。

进一步地，所述底座通过机体置于机床调节架下方。

进一步地，所述滑槽为内凹滑槽。

进一步地，所述压力调节件上下开口面为圆形。

本实用新型的有益效果为设有预紧装置，通过压力调节件转动调节预紧力度，使得拖动器在滑槽内侧横线移动，通过驱动器提高稳定性的同时减少装置震动感，有效提高调节支架力度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种复合板压板设备的结构示意图；

图2为本实用新型的预紧装置示意图。

图中：横梁压板-1、龙门架-2、升降架-3、伺服电机-4、驱动机-5、电控箱-6、机床调节架-7、预紧装置-8、压力调节件-801、加载台-802、滑槽-803、拖动器-804、底板-805、驱动器-806、底座-9、机体-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板压板设备，其结构包括横梁压板1、龙门架2、升降架3、伺服电机4、驱动机5、电控箱6、机床调节架7、预紧装置8、底座9、机体10，所述龙门架2外框为∏形立体结构，其内侧为五边形内框，所述龙门架2横向长度为1m, 宽为80cm，所述龙门架2横梁中心由升降架3贯穿且上下移动，所述升降架3下端与横梁压板1采用过盈配合方式活动连接且相互构成形结构，所述横梁压板1两侧与龙门架2内侧采用滑动配合方式活动连接，所述龙门架2左右下端与机体10垂直连接且接触面为直径相等的矩形，所述伺服电机4设于龙门架2上端，所述龙门架2左右架体后侧设有机床调节架7，所述机床调节架7与预紧装置8相连接；所述预紧装置8由压力调节件801、加载台802、滑槽803、拖动器804、底板805、驱动器806组成，所述压力调节件801横向等距排列在加载台802上表面上，所述加载台802右内侧设有滑槽803，所述滑槽803与拖动器804采用滑动配合方式活动连接，所述底板805上设有驱动器806，所述驱动器806通过电源线与拖动器804 连接，所述拖动器804与机床调节架7采用过盈配合方式活动连接，所述机体10下侧与底座9垂直连接且相互叠合，所述机床调节架7横向右侧设有电控箱6，所述伺服电机4下端与升降架3上端连接，所述电控箱6通过缆线与伺服电机4连接，所述底座9通过机体10置于机床调节架7下方。

在进行使用时，首先将预紧装置8通过加载台80安装位于机床调节架 7内侧上，通过压力调节件801转动调节预紧力度，使得拖动器804在滑槽 803内侧横线移动，驱动器806内部集成了细分、衰减模式设置、电路调节、CMOS功率放大等电路。通过驱动器806提高稳定性的同时减少装置震动感，有效提高调节支架力度。

本专利所说的驱动器806内部集成了细分、衰减模式设置、电路调节、 CMOS功率放大等电路，配合简单的外围电路即可实现高性能、多细分、大电流的驱动电路。

本实用新型的横梁压板1、龙门架2、升降架3、伺服电机4、驱动机5、电控箱6、机床调节架7、预紧装置8、底座9、机体10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是装置运行产生震动，导致支架拉动距离增加，操作力增大，调节支架力度传递不到驱动器，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过压力调节件转动调节预紧力度，使得拖动器在滑槽内侧横线移动，通过驱动器提高稳定性的同时减少装置震动感，有效提高调节支架力度,具体如下所述：

压力调节件801横向等距排列在加载台802上表面上，所述加载台802 右内侧设有滑槽803，所述滑槽803与拖动器804采用滑动配合方式活动连接，所述底板805上设有驱动器806，所述驱动器806通过电源线与拖动器804连接，所述拖动器804与机床调节架7采用过盈配合方式活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。