MOX芯块贮存装置的制作方法

本实用新型属于核工业核燃料贮存技术领域，具体涉及一种MOX芯块贮存装置。

背景技术：

MOX燃料厂是后处理厂与压水堆和快堆之间的中间环节，是实现我国核燃料闭合循环的关键环节。MOX生坯经过高温烧结出炉后，批量的芯块因后续工艺设备生产能力不足，需要进行贮存，国内以前没有贮存经验，直接堆放在罐子内部，芯块堆积在一起，产生大量的热量无法释放，造成严重的隐患，同时大批量芯块堆积在一起，辐射剂量较大，没有充分考虑辐射屏蔽，直接放于手套箱中，存在极大的风险。MOX实验线采用的贮存方式，没有考虑密封，芯块暴露在空气中，芯块会吸潮、吸氧，导致烧结后的合格芯块发生质变，转变为不合格芯块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一套经济、有效、实用的核用MOX芯块贮存装置，以实现批量化的MOX芯块贮存。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种MOX芯块贮存装置，下端塞与包壳管连接，上端塞与包壳管连接，MOX芯块装入包壳管，包壳管插入带孔钢板框架的容器罐内，盖上容器盖，容器盖上设置有温度计、气压表和气管。

所述的容器盖上设置有卡扣，通过卡扣将容器罐与容器盖固定。

所述的容器罐与容器盖之间设置有密封圈。

所述的容器罐内壁设置有铅屏蔽层。

所述的包壳管内装有压紧弹簧。

所述的下端塞与包壳管焊接。

所述的上端塞与包壳管螺纹连接。

所述的容器罐与机械真空泵连接，机械真空泵通过三通阀门与贮存容器和高压高纯度氮气瓶连接。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型实现了MOX芯块的安全贮存，解决了辐射防护的问题，能够实时监测其罐体内部的温度，及时转移芯块自热现象产生的热量，避免芯块暴露在空气中从而吸潮、吸氧，确保燃料芯块的重要参数不发生变化。

附图说明

图1为本实用新型所述MOX芯块贮存装置结构图I；

图2为本实用新型所述MOX芯块贮存装置结构图II；

图3为本实用新型所述MOX芯块贮存装置结构图III；

图中：1、容器罐；2、卡扣；3、密封圈；4、温度计；5、气压表；6、气管；7、上端塞；8、压紧弹簧；9、下端塞；10、带孔钢板框架；11、贮存容器；12、三通阀门；13、机械真空泵；14、高压高纯度氮气瓶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1—图3所示，本实用新型所述MOX芯块贮存装置包括容器罐1、卡扣2、密封圈3、温度计4、气压表5、气管6、上端塞7、压紧弹簧8、下端塞9、带孔钢板框架10、贮存容器11、三通阀门12、机械真空泵13和高压高纯度氮气瓶14。

包壳管内装有压紧弹簧8，下端塞9与包壳管焊接，上端塞7与包壳管螺纹连接。将MOX芯块装入包壳管，再将包壳管插入带孔钢板框架10的容器罐1内，盖上容器盖，容器盖上设置有卡扣2，通过卡扣2将容器罐1与容器盖固定，容器罐1与容器盖之间设置有密封圈3。容器盖上设置有温度计4、气压表5和气管6。容器罐1内壁设置有铅屏蔽层。

单棒的下端塞9与包壳管焊接在一起，将烧结后的MOX芯块装入单棒中，装入压紧弹簧8，拧紧上端塞7，压紧弹簧8对MOX芯块进行压紧，防止在转运过程中MOX芯块在管内移动造成破碎。将装有MOX芯块的单棒竖直插入容器罐1内的带孔钢板框架10中，再将容器盖盖上，拧紧螺纹卡扣2。通过机械真空泵13抽去容器罐1内的空气，再充入高压高纯度氮气进行保护。另外，容器盖上有温度计4和气压表5，可以时刻检测到容器罐1内部的温度及气压。

带孔钢板框架10为三层钢板组合体结构，每层钢板厚度约5mm，加工有和包壳管相配合通孔，三层钢板结构将包壳管固定。同时，每层钢板上加工有少量用于气体流通的通孔。

当温度计4或气压表5检测温度过高或气压过低时，三通阀12接通抽真空气路进行抽真空，约5min后三通阀12接通氮气气路，将高压高纯度氮气瓶14内气体通入贮存容器中。