一种板料双面覆膜机的制作方法

本实用新型涉及扣板生产设备的技术领域，特别是一种板料双面覆膜机。

背景技术：

整条扣板生产线主要设备包括挤出机，定型台、牵引机、覆膜机、切割机、升降台。扣板的生产流程：PVC粉料进入挤出机；PVC粉料在挤出机中进行加热，形成流质；之后流质进入扣板成形模具；在模具中成形后挤出，进入定型台水槽；高温、流质扣板在定型台水槽中，进行水冷却，迅速冷却固化、成型；使用牵引机，拖动固化的扣板，不至使挤出机挤出的扣板在定型台中堆积；固化扣板经牵引机拖拽进入覆膜机，使用胶水在扣板上包覆上一层膜；之后使用切割机，切断扣板；最后使用升降台等包装运输设备，进行包装运输。传统的板材出料后需要单独进行覆膜，生产效率较低，而且只能够对板材的两面分别进行覆膜，降低生产效率，现提出一种板料双面覆膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种板料双面覆膜机，改变传统的单独覆膜模式，在板材挤出成型后直接进行在线覆膜，一次完成，同时利用上下上胶辊对两个膜材上表面和下表面分别进行上胶，能够一次实现板材的上下表面同时覆膜，提高生产效率。

实现上述目的，本实用新型提出了一种板料双面覆膜机，包括机架、第一放膜辊机构、第一上胶辊机构、覆膜压辊机构、导向机构、牵引导出机构、第二放膜辊机构和第二上胶辊机构，所述机架的上房至右向左依次设有第一放膜辊机构、第一上胶辊机构、覆膜压辊机构、导向机构和牵引导出机构，所述机架的下方设有第二放膜辊机构和第二上胶辊机构，所述第二放膜辊机构与第二上胶辊机构相配合，所述第二上胶辊机构位于第二上胶辊机构的左下方，所述第一上胶辊机构、第二上胶辊机构与覆膜压辊机构相配合，所述第一上胶辊机构上设有上胶压辊，所述上胶压辊的下方设有上胶托辊，所述导向机构与牵引导出机构相配合。

作为优选，所述第一上胶辊机构上还设有若干个导膜辊，所述导膜辊与第一放膜辊机构相配合，所述第一上胶辊机构的一侧设有挡盖，所述上胶压辊的两侧安装在辅助轴承座上，所述辅助轴承座固定在铰接架上，所述铰接架安装在机架的两侧，所述第一上胶辊机构与第二上胶辊机构的结构相同。

作为优选，所述第一放膜辊机构、第二放膜辊机构上均设有放卷辊，所述第一放膜辊机构的放卷辊的下方设有辅助托辊组件，所述辅助托辊组件包括尼龙托辊安装轴和尼龙托辊，所述尼龙托辊安装轴固定在机架上，所述尼龙托辊安装轴上安装有若干个尼龙托辊。

作为优选，所述导向机构包括活动平台板、驱动丝杆机构、支撑滑杆、可调竖轮、长立杆、短立杆和台板，所述导向机构的两侧设有活动平台板，所述活动平台板的下方设有螺杆连接块和辅助滑块，所述机架上安装有两个支撑滑杆，所述辅助滑块与支撑滑杆配合，所述支撑滑杆的外侧设有驱动丝杆机构，所述驱动丝杆机构与螺杆连接块相配合，所述驱动丝杆机构驱动活动平台板水平方向移动，所述活动平台板上安装有若干个可调竖轮，所述活动平台板之间设有台板，所述台板通过滑块安装在支撑滑杆上。

作为优选，所述牵引导出机构包括活动辊组件、调节驱动机构、固定辊组件和调速机构，所述活动辊组件的两端安装在轴承座上，所述调节驱动机构包括气缸安装架、驱动气缸和滑杆，所述气缸安装架内对称设有滑杆，所述驱动气缸的伸缩杆与轴承座相连，所述轴承座的侧壁对称安装有滑块，所述滑杆贯穿滑块，所述活动辊组件的下方设有固定辊组件，所述调速机构通过驱动链轮与固定辊组件相配合，所述牵引导出机构的结构与覆膜压辊机构的结构相同。

作为优选，所述机架的两端设有调节安装架，所述调节安装架内对称开设有两个安装滑槽，所述安装滑槽上安装有挡板角钢，所述挡板角钢通过紧定螺栓固定在调节安装架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、第一放膜辊机构、第一上胶辊机构、覆膜压辊机构、导向机构、牵引导出机构、第二放膜辊机构和第二上胶辊机构等的配合，改变传统的单独覆膜模式，在板材挤出成型后直接进行在线覆膜，一次完成，同时利用上下上胶辊对两个膜材上表面和下表面分别进行上胶，能够一次实现板材的上下表面同时覆膜，提高生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种板料双面覆膜机的主视的结构示意图；

图2是本实用新型一种板料双面覆膜机的上胶工作状态的示意图；

图3是本实用新型一种板料双面覆膜机的第一放膜辊机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种板料双面覆膜机的导向机构的结构示意图；

图5是本实用新型一种板料双面覆膜机的牵引导出机构的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图5本实用新型一种板料双面覆膜机，包括机架1、第一放膜辊机构2、第一上胶辊机构3、覆膜压辊机构4、导向机构5、牵引导出机构6、第二放膜辊机构7和第二上胶辊机构8，所述机架1的上房至右向左依次设有第一放膜辊机构2、第一上胶辊机构3、覆膜压辊机构4、导向机构5和牵引导出机构6，所述机架1的下方设有第二放膜辊机构7和第二上胶辊机构8，所述第二放膜辊机构7与第二上胶辊机构8相配合，所述第二上胶辊机构8位于第二上胶辊机构8的左下方，所述第一上胶辊机构3、第二上胶辊机构8与覆膜压辊机构4相配合，所述第一上胶辊机构3上设有上胶压辊32，所述上胶压辊32的下方设有上胶托辊33，所述导向机构5与牵引导出机构6相配合。所述第一上胶辊机构3上还设有若干个导膜辊31，所述导膜辊31与第一放膜辊机构2相配合，所述第一上胶辊机构3的一侧设有挡盖34，所述上胶压辊32的两侧安装在辅助轴承座上，所述辅助轴承座固定在铰接架上，所述铰接架安装在机架1的两侧，所述第一上胶辊机构3与第二上胶辊机构8的结构相同。所述第一放膜辊机构2、第二放膜辊机构7上均设有放卷辊21，所述第一放膜辊机构2的放卷辊21的下方设有辅助托辊组件22，所述辅助托辊组件22包括尼龙托辊安装轴221和尼龙托辊222，所述尼龙托辊安装轴221固定在机架1上，所述尼龙托辊安装轴221 上安装有若干个尼龙托辊222。所述导向机构5包括活动平台板51、驱动丝杆机构52、支撑滑杆53、可调竖轮54、长立杆55、短立杆56和台板57，所述导向机构5的两侧设有活动平台板51，所述活动平台板51的下方设有螺杆连接块 511和辅助滑块，所述机架1上安装有两个支撑滑杆53，所述辅助滑块与支撑滑杆53配合，所述支撑滑杆53的外侧设有驱动丝杆机构52，所述驱动丝杆机构52与螺杆连接块511相配合，所述驱动丝杆机构52驱动活动平台板51水平方向移动，所述活动平台板51上安装有若干个可调竖轮54，所述活动平台板 51之间设有台板57，所述台板57通过滑块安装在支撑滑杆53上。所述牵引导出机构6包括活动辊组件61、调节驱动机构62、固定辊组件63和调速机构，所述活动辊组件61的两端安装在轴承座611上，所述调节驱动机构62包括气缸安装架621、驱动气缸622和滑杆623，所述气缸安装架621内对称设有滑杆623，所述驱动气缸622的伸缩杆与轴承座611相连，所述轴承座611的侧壁对称安装有滑块，所述滑杆623贯穿滑块，所述活动辊组件61的下方设有固定辊组件63，所述调速机构通过驱动链轮与固定辊组件63相配合，所述牵引导出机构6的结构与覆膜压辊机构4的结构相同。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种板料双面覆膜机，在工作的过程中，第一放膜辊机构2、第二放膜辊7上放卷辊21上的膜材20分别经过第一上胶辊机构3、第二上胶辊机构7后，表面涂覆上胶体，上胶压辊32将上膜材压覆到上胶托辊上，能够保证膜材均匀上胶，然后进入到覆膜压辊机构4中，板材10经过辅助托辊组件22 后进入到覆膜压辊机构4中，上膜材的下表面、下膜材的上表面分别与板料的上、下表面贴合，在覆膜压辊机构4中的压辊和托辊的挤压作用下膜材包覆在板材的两个表面上，同时经过导向机构5的导向作用平稳地进入到牵引导出机构6中，再次挤压，保证膜材贴服，并将包覆有膜材20的板材10牵引输送出去，改变传统的单独覆膜模式，在板材挤出成型后直接进行在线覆膜，一次完成，利用上下上胶辊对两个膜材上表面和下表面分别进行上胶，能够一次实现板材的上下表面同时覆膜，提高生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。