铝单板内贴无纺布刮平装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及铝单板内贴无纺布刮平装置。

背景技术：

传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。过去人们对天花板的印象，只是停留在“一片白花花的水泥”上，殊不知现在天花板与幕墙铝单板在家庭装修中占有极其重要的地位。另外，天花板与幕墙铝单板装修还要起到遮掩梁柱、管线，隔热、隔音等作用，且二者的造型设计精彩多变，每一种都能创造出不同的装饰效果。铝单板有很多形状，其中，用于有些场合的正方形铝单板需要在其内侧贴上无纺布，目前，无纺布涂胶后贴于正方形铝单板内侧后直接进入烘箱烘干，烘干前无纺布没有刮平工序，容易出现无纺布皱起的现象，影响正方形铝单板的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供铝单板内贴无纺布刮平装置，解决了现有技术无纺布涂胶后贴于正方形铝单板内侧后直接进入烘箱烘干容易出现无纺布皱起的现象的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

铝单板内贴无纺布刮平装置，包括机台与设于机台上的输送带，所述机台位于输送带的上方设有刮平装置，刮平装置包括横向气缸、横向活动板、竖向压紧气缸与刮板，横向气缸与横向活动板以及竖向压紧气缸与刮板分别为两组，所述机台上位于输送带的两侧设有支柱，两个支柱上设有支撑板，支撑板上设有两块立板，两个立板的内侧设有滑杆，两个横向气缸分别设有两个立板的外侧，横向活动板呈7字形，横向活动板的横部滑动连接与滑杆上，横向活动板的横部与横向气缸的活塞杆固定连接，竖向压紧气缸固定连接于横向活动板的竖部上，刮板固定连接于竖向压紧气缸的活塞杆上。

本实用新型进一步改进方案是，所述横向气缸的活塞杆在推程终点时，两个刮板位于正方方铝单板的中部；所述横向气缸的活塞杆在回程终点时，两个刮板位于正方方铝单板的边部。

本实用新型进一步改进方案是，所述竖向压紧气缸的活塞杆在推程终点时，刮板压于正方形铝单板的内侧所贴的无纺布上。

本实用新型进一步改进方案是，所述刮板的底部为圆弧形。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，正方形铝单板内侧贴上无纺布后，由输送带向前输送，并停在刮平装置的下方，此时，两个刮板位于正方方铝单板的中部上方，竖向压紧气缸的活塞杆在推程终点时，刮板压于正方形铝单板的内侧所贴的无纺布上，然后，横向气缸的活塞杆回程运动，两个刮板运动至正方方铝单板的边部，将无纺布刮平后，输送带将铝单板继续向前输送进入烘箱烘干，确保铝单板内侧的无纺布贴平，从而保证正方形铝单板的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1与图2所示，铝单板内贴无纺布刮平装置，包括机台1与设于机台1上的输送带2，所述机台1位于输送带2的上方设有刮平装置，刮平装置包括横向气缸8、横向活动板10、竖向压紧气缸5与刮板4，横向气缸8与横向活动板10以及竖向压紧气缸5与刮板4分别为两组，所述机台1上位于输送带2的两侧设有支柱3，两个支柱3上设有支撑板6，支撑板6上设有两块立板7，两个立板7的内侧设有滑杆9，两个横向气缸8分别设有两个立板7的外侧，横向活动板10呈7字形，横向活动板10的横部滑动连接与滑杆9上，横向活动板10的横部与横向气缸8的活塞杆固定连接，竖向压紧气缸5固定连接于横向活动板10的竖部上，刮板4固定连接于竖向压紧气缸5的活塞杆上，所述横向气缸8的活塞杆在推程终点时，两个刮板4位于正方方铝单板的中部；所述横向气缸8的活塞杆在回程终点时，两个刮板4位于正方方铝单板的边部，所述竖向压紧气缸5的活塞杆在推程终点时，刮板4压于正方形铝单板的内侧所贴的无纺布上，所述刮板4的底部为圆弧形。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。