一种带有双浮动储布架的多功能热熔胶复合机的制作方法

文档序号:19072416发布日期:2019-11-08 20:50阅读:213来源:国知局
一种带有双浮动储布架的多功能热熔胶复合机的制作方法

本发明属于热熔胶复合机领域,具体涉及一种带有双浮动储布架的多功能热熔胶复合机。



背景技术:

热熔胶复合机,是一种采用热熔胶作为材料复合媒介的复合机设备,结构紧凑,复合的布料经纬整齐、厚度均匀、不易翻边,复合质量好,工人劳动强度低,工作效率高。

传统热熔胶复合机,存在两个问题:

1、设计到两种材料的放卷机构,当布料放卷结束,需要更换布料,以及遇到放卷故障时,均需要停机,工作效率低,另外停机引起的不连续复合导致复合后的材料品质不一;

2、常规热熔胶复合机适用于无纺布、薄膜、海绵等软、薄的材料,当应用于汽车内饰、家纺、服装行业时,遇到皮革、毛绒等较厚、硬的特种布时,容易起皱,不平整,复合效果差。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是传统热熔胶复合机因停机导致的工作效率低、品质不一,以及无法适用于较厚、硬的皮革、毛绒等材料。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种带有双浮动储布架的多功能热熔胶复合机,包括机架、面料放卷架、前浮动储布架、热熔胶转移机构、复合辊、后浮动储布架、收卷装置、底料放卷架,

所述面料放卷器将面料放卷后输送至前浮动储布架,所述前浮动储布架包括支架和多个上下交错设置的浮辊,所述浮辊可在张力变动时上下移动,所述前浮动储布架右侧设置有张力纠偏器,所述张力纠偏器调节面料的输送方向和张力,面料继续进入热熔胶转移机构,

所述热熔胶转移机构包括传送辊筒、上胶辊、刮刀、热熔胶,所述面料经传送辊筒输送靠近上胶辊,所述上胶辊浸入所述热熔胶,所述刮刀将面料上多余的热熔胶去除,所述面料在所述上胶辊涂胶后进入复合辊,上胶面与底料接触,

所述机架上部安装有传送辊筒和恒纠偏张力装置,所述底料放卷架上的底料放卷后,通过机架上部传送辊筒和所述恒纠偏张力装置输送,所述恒纠偏张力装置可防止底料在行进方向上左右偏移过大,所述底料进入所述复合辊与所述面料挤压复合,再进入收卷架收卷。

进一步地,所述热熔胶转移机构的底部设置有膜放卷器,所述膜放卷器可将膜类材料放卷,所述膜类材料进入所述热熔胶转移机构上胶后,与底料挤压复合,再进入收卷架。

进一步地,为了防止调整方向时张力变化与左右偏移,所述底料在进入复合辊之前通过设置在所述复合辊上部的纠偏杆进行调节。

进一步地,所述复合辊包括上辊和下辊,经驱动电机带动同步转动,所述上辊和下辊内设置有加热棒,所述驱动电机为伺服电机,可无级变速。

进一步地,所述复合辊右侧设置有冷却辊,所述冷却辊包括两个以上辊筒,侧面设置有冷却风扇。

进一步地,所述复合辊和收卷架之间设置有裁边刀,所述裁边刀切除复合材料两侧的毛边。

本发明的有益效果是:

1、本发明采用张力纠偏器、恒纠偏张力装置、浮动储布架,可控制整体复合的张力,避免张力过紧导致的布幅拉窄与撕扯问题;

2、本发明采用在面料放卷架、底料放卷架和复合机构之间分别设置浮动储布架,避免更换材料时的停机,遇到放卷以及其他故障时,也有缓冲时间进行维修,避免停机,工作效率较高,且避免停机导致的复合品质变化;

3、浮动储布架可对放卷后的皮革、毛绒等较厚、硬材料进行多次往复舒展,使材料较为平整,便于复合;

4、本发明在热熔胶转移机构之前设置有膜放卷器,可切换面料放卷架和膜放卷器,不仅可以复合皮革、毛绒、海绵,还可以复合膜类材料,适用范围广。

附图说明

图1为本发明所述的带有双浮动储布架的多功能热熔胶复合机侧面装配示意图;

图2为本发明所述的热熔胶转移机构和复合机构放大示意图。

图中:1、面料放卷架;2、前浮动储布架;3、张力纠偏器;4、热熔胶转移机构;5、复合辊;6、恒纠偏张力装置;7、收卷装置;8、后浮动储布架;9、底料放卷架;10、膜放卷器;11、纠偏杆;12、驱动电机;13、机架;14、冷却辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示,一种带有双浮动储布架的多功能热熔胶复合机,包括机架13、面料放卷架1、前浮动储布架2、热熔胶转移机构4、复合辊5、后浮动储布架8、收卷装置7、底料放卷架9,

所述面料放卷器将面料放卷后输送至前浮动储布架2,所述前浮动储布架2包括支架和多个上下交错设置的浮辊,所述浮辊可在张力变动时上下移动,所述前浮动储布架2右侧设置有张力纠偏器3,所述张力纠偏器3调节面料的输送方向和张力,面料继续进入热熔胶转移机构4,

如图2所示,所述热熔胶转移机构4包括传送辊筒、上胶辊、刮刀、热熔胶,所述面料经传送辊筒输送靠近上胶辊,所述上胶辊浸入所述热熔胶,所述刮刀将面料上多余的热熔胶去除,所述面料在所述上胶辊涂胶后进入复合辊5,上胶面与底料接触,

所述机架13上部安装有传送辊筒和恒纠偏张力装置6,所述底料放卷架9上的底料放卷后,通过机架13上部传送辊筒和所述恒纠偏张力装置6输送,所述恒纠偏张力装置6可防止底料在行进方向上左右偏移过大,所述底料进入所述复合辊5与所述面料挤压复合,再进入收卷架收卷。

在实际应用中,所述热熔胶转移机构4的底部设置有膜放卷器10,所述膜放卷器10可将膜类材料放卷,所述膜类材料进入所述热熔胶转移机构4上胶后,与底料挤压复合,再进入收卷架。

在实际应用中,为了防止调整方向时张力变化与左右偏移,所述底料在进入复合辊5之前通过设置在所述复合辊5上部的纠偏杆11进行调节。

在实际应用中,所述复合辊5包括上辊和下辊,经驱动电机12带动同步转动,所述上辊和下辊内设置有加热棒,所述驱动电机12为伺服电机,可无级变速。

如图2所示,在实际应用中,所述复合辊5右侧设置有冷却辊14,所述冷却辊14包括两个以上辊筒,侧面设置有冷却风扇。

在实际应用中,所述复合辊5和收卷架之间设置有裁边刀,所述裁边刀切除复合材料两侧的毛边。

本发明的工作过程为:面料在面料放卷架1放卷后进入前浮动储布架2,往复回转式穿过浮辊,当左侧故障时导致受力,浮辊向中心移动,继续供给面料,当复合膜时,面料放卷架1也可不放面料。面料和膜进入热熔胶转移机构4,进行上胶。底料通过后浮动储布架8以及机架13上的恒纠偏张力装置6进入复合辊5与面料、膜挤压复合,再经冷却辊14冷却、转向后进入收卷架。

综上所述,本发明采用两个浮动储布架,避免停机造成的品质不一,工作效率提高,可对放卷后的皮革、毛绒等较厚、硬材料进行多次往复舒展,使材料较为平整,便于复合,且可切换进行膜类材料的复合,适用范围广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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