1.一种食盐塑料印刷软包装的生产工艺，其特征在于,包括如下步骤：
s1，电晕处理：将塑料薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对塑料薄膜进行表面处理；
s2，印刷：将电晕处理后的塑料薄膜放在承印物上，运用反向图文的印版将除白色以外的各色油墨转印到塑料薄膜的内侧；
s3，干燥:将印刷上各色油墨的薄膜经过烘箱进行干燥，烘箱的温度为40℃-70℃，风量为3000-4500m3/h；
s4，贴标喷码：将印刷上各色油墨的薄膜经过专业贴标、喷码复卷平台进行贴标、喷码；
s5，无溶剂胶粘剂的制备：将无溶剂a胶、无溶剂b胶按比例进行混合，并搅拌均匀，得到无溶剂胶粘剂，无溶剂a胶与无溶剂b胶的质量比为100：60-100：80；
s6，无溶剂胶粘剂的涂布：通过无溶剂复合机五辊上胶装置，将混合后的无溶剂胶胶粘剂涂布在印刷贴标喷码后的薄膜上；
s7，粘合：用复合辊将印刷贴标喷码涂布后的薄膜与第二层薄膜进行粘合处理，复合辊的温度为40℃-50℃；
s8，熟化:复合加工后,将粘合好的薄膜送入到熟化室中进行熟化反应。熟化温度为40℃-50℃，熟化时间为24h-48h；
s9，检品：将熟化好的薄膜通过检品机，进行剔除印刷、贴标、喷码、粘合等工序产生的废品；
s10，分切：将检品好的薄膜通过分切机，按照客户要求的宽度、数量进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种食盐塑料印刷软包装的生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中电晕处理后薄膜的表面张力大于38dyn/cm。
3.根据权利要求1所述的一种食盐塑料印刷软包装的生产工艺，其特征在于：所述步骤s5中的无溶剂a胶的制备方法为：在105-115℃下将聚己内酯多元醇进行真空脱水处理，直至含水量小于0.05％，冷却至40-50℃，将脱水后的聚酯多元醇投入反应釜中，向聚酯多元醇中加入异氰酸酯，聚己内酯多元醇与异氰酸酯的质量比3：2，升温至70-80℃，通氮气反应1.5-2.5h，停止加热，继续通氮气保护，待温度降至室温后，得到为无溶剂a胶；所述无溶剂b胶的制备方法为：在105-115℃下将聚四氢呋喃二醇进行真空脱水1.5-2.5h，冷却至40-50℃，将脱水后的聚四氢呋喃二醇投入反应釜中，向聚四氢呋喃二醇中加入硅烷偶联剂，聚四氢呋喃二醇与硅烷偶联剂的质量比为5：3，在65-75℃下通氮气反应1-2h，冷却至室温，得到无溶剂b胶。
4.根据权利要求1所述的一种食盐塑料印刷软包装的生产工艺，其特征在于：所述步骤s6中无溶剂胶粘剂的涂布量为1-2g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种食盐塑料印刷软包装的生产工艺，其特征在于：所述步骤s7中复合辊的复合压力为0.2-0.6mpa。
6.根据权利要求1所述的一种食盐塑料印刷软包装的生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中的塑料薄膜为pp膜。