防水耐磨复合面料的制作方法

本实用新型涉及一种防水耐磨复合面料。

背景技术：

防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，保暖等，因此防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；装饰布料是人们日常生活的必需品，要求需要舒适、耐磨、透气、具有弹性等要求，依次，结合防水透气面料的应用，改变目前市场上的沙发布料，使得其同时具有其他沙发面料所不具备的功能性特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、结构简单、防水、耐磨、透气、手感好的防水耐磨复合面料。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种防水耐磨复合面料，包括由浮沉交织经纱和纬纱编织而成的基布层，基布层的正面起绒形成绒面层，基布层的反面复合有耐磨层，耐磨层由涤纶纤维编织而成，在耐磨层上设置有若干透气通孔，在绒面层上涂覆有防水覆膜层，绒面层上还设有呈横向、竖向交错排列的防磨条。耐磨层的设置保证面料的耐磨强度，呈横向、竖向交错排列的防磨条设计进一步增强了面料的耐磨性，保证面料结实耐用，不轻易发生褶皱或断裂的现象，同时提高了面料的手感，耐磨层的透气通孔设计使得面料具有透气性，同时绒面层上防水覆膜层的设计使得面料具有防水功能。

作为优选，所述防水覆膜层为聚四氟乙烯膜。

作为优选，所述防磨条上分布有点状凸起部，使得面料具有良好的手感。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、耐磨层的设置保证面料的耐磨强度，呈横向、竖向交错排列的防磨条设计进一步增强了面料的耐磨性，保证面料结实耐用，不轻易发生褶皱或断裂的现象；2、耐磨层的透气通孔设计使得面料具有透气性，同时绒面层上防水覆膜层的设计使得面料具有防水功能；3、防磨条和防磨条上分布有点状凸起部，使得面料具有良好的手感。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例绒面层结构示意图。

图中：基布层1、绒面层2、耐磨层3、透气通孔4、防水覆膜层5、防磨条6、点状凸起部7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-2，本实施例中的防水耐磨复合面料，包括由浮沉交织经纱和纬纱编织而成的基布层1，基布层1的正面起绒形成绒面层2，基布层1的反面复合有耐磨层3，耐磨层3由涤纶纤维编织而成，在耐磨层3上设置有若干透气通孔4，在绒面层2上涂覆有防水覆膜层5，绒面层2上还设有呈横向、竖向交错排列的防磨条6。耐磨层3的设置保证面料的耐磨强度，呈横向、竖向交错排列的防磨条6设计进一步增强了面料的耐磨性，保证面料结实耐用，不轻易发生褶皱或断裂的现象，同时提高了面料的手感，耐磨层3的透气通孔4设计使得面料具有透气性，同时绒面层2上防水覆膜层5的设计使得面料具有防水功能。

本实施例防水覆膜层5为聚四氟乙烯膜。

本实施例防磨条6上分布有点状凸起部7，使得面料具有良好的手感。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

技术特征：

1.一种防水耐磨复合面料，其特征在于：包括由浮沉交织经纱和纬纱编织而成的基布层，基布层的正面起绒形成绒面层，基布层的反面复合有耐磨层，耐磨层由涤纶纤维编织而成，在耐磨层上设置有若干透气通孔，在绒面层上涂覆有防水覆膜层，绒面层上还设有呈横向、竖向交错排列的防磨条。

2.根据权利要求1所述的防水耐磨复合面料，其特征在于：所述防水覆膜层为聚四氟乙烯膜。

3.根据权利要求1所述的防水耐磨复合面料，其特征在于：所述防磨条上分布有点状凸起部。

技术总结
本实用新型涉及一种防水耐磨复合面料，包括由浮沉交织经纱和纬纱编织而成的基布层，基布层的正面起绒形成绒面层，基布层的反面复合有耐磨层，耐磨层由涤纶纤维编织而成，在耐磨层上设置有若干透气通孔，在绒面层上涂覆有防水覆膜层，绒面层上还设有呈横向、竖向交错排列的防磨条。耐磨层的设置保证面料的耐磨强度，呈横向、竖向交错排列的防磨条设计进一步增强了面料的耐磨性，保证面料结实耐用，不轻易发生褶皱或断裂的现象，同时提高了面料的手感，耐磨层的透气通孔设计使得面料具有透气性，同时绒面层上防水覆膜层的设计使得面料具有防水功能。

技术研发人员：沈年福
受保护的技术使用者：浙江汇丰经编针织有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.11.20