一种薄膜型材的制作方法_2

文档序号:8390084阅读:来源:国知局
本发明的一个实施例的薄膜型材获得的一种圆弧面反射镜的纵截面剖视图。将图1中的薄膜型材冷却、脱模后,沿切割槽进行裁剪,获得所需尺寸的圆弧面反射镜2。如图2所示,圆弧面反射镜2包括第一薄膜层201,第二薄膜层203和第一薄膜层201与第二薄膜层203之间布置的粘结层202。
[0031]所述圆弧面反射镜的第一薄膜层201表面覆有反射层,且所述第一薄膜层201具有前反射层或后反射层;所述第二薄膜层203表面覆有反射层,且所述第二薄膜层203具有前反射层或后反射层。可防止部分光线从圆弧面反射镜的背部穿透,进而避免圆弧面反射镜中的薄膜层和粘结层发生老化,从而达到提高圆弧面反射镜寿命的目的。
[0032]需要说明的是,以上描述的图1、图2中是具有第一薄膜层和第二薄膜层的双层薄膜层结构,实际上,还可以在第一薄膜层与第二薄膜层之间布置至少一层的中间薄膜层,形成多层薄膜层结构。以下所述图3将以第一薄膜层、中间薄膜层和第二薄膜层所构成的三层薄膜层结构为例,对多层薄膜层的结构做详细阐述。
[0033]图3为通过本发明的另一个实施例的薄膜型材获得的一种圆弧面反射镜的立体结构示意图。
[0034]按照图1中所描述的一个实施例的方法,将第一薄膜层、第二薄膜层、中间薄膜层以及相邻两层薄膜层之间布置的粘结层在圆柱面形模具上粘接固化,形成具有复合结构的多层薄膜结构的一种薄膜型材。将该薄膜型材冷却、脱模后,沿切割槽进行裁剪,获得所需尺寸的如图3所示的圆弧面反射镜。
[0035]如图3所示,较小尺寸的薄膜层3101、薄膜层3102和薄膜层3103顺次排列形成第一薄膜层,第一薄膜层、中间薄膜层3104和第二薄膜层3105形成圆弧面反射镜3 ;其中,还可在第一薄膜层、中间薄膜层3104和第二薄膜层3105的相邻两层之间布置粘结层,经粘结固化形成复合结构的圆弧面反射镜3
需要说明的是,该中间薄膜层不限于图3所示的一层结构,即本发明未被限定在仅包含一层中间薄膜层,还可以包含多层中间薄膜层,从而形成多层薄膜层结构的圆弧面反射镜。
[0036]在本发明的一个实施例中,第一薄膜层(由较小尺寸的薄膜层3101、薄膜层3102和薄膜层3103顺次排列形成)、中间薄膜层3104和第二薄膜层3105在圆柱面形模具的轴向方向上彼此错位布置,以组成大尺寸的复合结构。例如,圆柱面形的高度为15m,薄膜层3101的宽度为1.5m,需要10个薄膜层3101沿圆柱面形的轴向方向上顺次排列在圆柱面形的外壁表面上,形成第一薄膜层;同理,采用小尺寸的薄膜层可以同样的方法形成中间薄膜层和第二薄膜层;并将由此方法形成的第一薄膜层、中间薄膜层和第二薄膜层在圆柱面形模具的轴向方向上彼此错位布置,并通过粘结固化形成大尺寸的圆弧面反射镜3。
[0037]该实施例中具有多层第二薄膜层结构的圆弧面反射镜的曲面精度更高,同时还能够达到一定的机械强度;并且通过错缝排列的粘结方式,可用较小尺寸的薄膜组合粘结得到单个大尺寸的圆弧面反射镜。
[0038]显而易见,在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下,在此描述的本发明可以有许多变化。因此,所有对于本领域技术人员来说显而易见的改变,都应包括在本权利要求书所涵盖的范围之内。本发明所要求保护的范围仅由所述的权利要求书进行限定。
【主权项】
1.一种薄膜型材,其特征在于,所述薄膜型材包括由第一薄膜层、第二薄膜层形成的复合结构,所述薄膜型材的面形为圆弧面形,所述薄膜型材是使用所述第一薄膜层、所述第二薄膜层在圆柱面形模具上粘接固化而成的复合结构。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述第一薄膜层与所述第二薄膜层之间布置粘结层。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述粘结层包含普通化学粘结剂和加固定型物,且所述普通化学粘结剂涂覆于所述加固定型物之上。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述加固定型物为玻璃纤维布或无纺布或纺织布料。
5.根据权利要求3所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述普通化学粘结剂为单组分、双组分或多组分粘结剂。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述第一薄膜层和所述第二薄膜层都为PET、PP、PS、PC的材质薄膜或纺织布料。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述固化方法为加热、紫外光照、自然固化。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜型材,其特征在于,在所述第一薄膜层与所述第二薄膜层之间布置至少一层的中间薄膜层。
9.根据权利要求8所述的一种薄膜型材,其特征在于,在所述第一薄膜层、所述第二薄膜层和所述中间薄膜层的相邻薄膜层之间布置粘结层。
10.根据权利要求8所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述第一薄膜层、所述中间薄膜层和所述第二薄膜层在圆柱面形模具的轴向方向上彼此错位布置,以组成大尺寸的复合结构。
11.根据权利要求1所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述第一薄膜层和/或第二薄膜层表面覆有反射层。
12.根据权利要求11所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述第一薄膜层和所述第二薄膜层具有前反射层或后反射层。
13.根据权利要求12所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述反射层为镀银层、镀铝层或镀银、铝双层复合层。
14.根据权利要求1或2所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述薄膜型材是使用所述第一薄膜层、所述第二薄膜层层在所述圆柱面形模具外壁表面上粘接固化,形成具有凹面形的圆弧面形的薄膜型材。
15.根据权利要求1或2所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述薄膜型材是使用所述第一薄膜层、所述第二薄膜层在所述圆柱面形模具内壁表面上粘接固化,形成具有凸面形的圆弧面形的薄膜型材。
16.根据权利要求1所述的一种薄膜型材,其特征在于,根据所需反射层宽度,在所述圆柱面形模具上设置切割槽,方便将所述薄膜型材裁切。
17.根据权利要求1所述的一种薄膜型材,其特征在于,所述的圆柱面形模具包括截面为圆形的完整圆筒或圆柱模具及截面为扇形等具有部分圆弧面形的柱状模具。
【专利摘要】本发明提供一种薄膜型材,所述薄膜型材包括由第一薄膜层、第二薄膜层形成的复合结构,所述薄膜型材的面形为圆弧面形,所述薄膜型材是使用所述第一薄膜层、所述第二薄膜层在圆柱面形模具上粘接固化而成的复合结构。本发明的薄膜型材,相对于传统的抛物面反射镜重量大、加工难、成本高的缺点,它具有质量轻、制作简单、便于控制和成本低的优点。
【IPC分类】B32B15-08, B32B15-085, B32B17-10, B32B15-082, F24J2-48, B32B15-09, B32B33-00, B32B7-12
【公开号】CN104708861
【申请号】CN201310683010
【发明人】刘阳
【申请人】北京实力源科技开发有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日
【公告号】WO2015085927A1
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