一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板及其制造工艺的制作方法

文档序号:8914103阅读:829来源:国知局
一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合地板,特别涉及一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板,还涉及该户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板的制造工艺。
【背景技术】
[0002]塑木复合材料作为一种新兴的环保型产业因其可塑性强、应用范围广泛已经成功地进入了人们生活的各个领域,特别是在建筑领域中,塑木复合地板、墙板、门窗以及家具等以其美观、环保等特点已经逐渐成为传统材料的替代品。然而,现有的塑木复合地板依然存在着加工成本高以及防老化性差等缺陷,尤其不适于在气候变换的户外使用,从而增加了塑木地板使用的局限性。
[0003]因此,有必要提供一种克服上述不足的新型户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种既环保,综合性能又好的户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板。
[0005]本发明的户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板通过以下技术方案实现:
[0006]本发明所公开的户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板,包含:
[0007]表层,其中所述表层由配比如下的组分组成:清树脂40?60重量份,改性树脂30?45重量份,120目硬木粉5?20重量份,碳酸妈I?10重量份,滑石粉I?10重量份,抗UV剂0.1?I重量份,抗氧化剂0.1?I重量份,白油0.1?3重量份,马来酸酐接枝pp 1.2?4.2重量份,PE腊0.1?3重量份,EBS 0.1?1.5重量份,硬脂酸锌0.1?3重量份,色粉2?6重量份;以及
[0008]里层,其中所述里层由配比如下的组分组成:HDPE 30?45重量份,120目硬木粉35?55重量份,偶联剂2?6重量份,碳酸钙5?20重量份,玻璃纤维15?35重量份,PE腊0.1?3重量份,EBS 0.1?1.5重量份,硬脂酸锌0.1?3重量份。
[0009]进一步地,所述表层由配比如下的组分组成:清树脂53重量份,改性树脂36重量份,120目硬木粉12重量份,碳酸妈4重量份,滑石粉4重量份,抗UV剂0.3重量份,抗氧化剂0.3重量份,白油1.2重量份,马来酸酐接枝pp 3.6重量份,PE腊I重量份,EBS 0.5重量份,硬脂酸锌I重量份,色粉3.6重量份;所述里层由配比如下的组分组成:HDPE 35重量份,120目硬木粉42重量份,偶联剂3.6重量份,碳酸钙12重量份,玻璃纤维25重量份,PE腊I重量份,EBS 0.5重量份,硬脂酸锌I重量份。
[0010]进一步地,所述清树脂为PP,所述改性树脂为包含离子键聚合体及HDPE的改性塑料,其中所述离子键聚合体为乙烯_(甲基)丙烯酸锌盐、钠盐和锂盐。
[0011]进一步地,所述抗UV剂为塑诺稳151。
[0012]进一步地,所述户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168中的一种或组合。
[0013]本发明还公开了所述的户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板的制造工艺,包含以下步骤:
[0014](I)制备表层材料粒料;
[0015](2)制备里层材料粒料;
[0016](3)将步骤⑴和步骤⑵制得的粒料共挤成型;
[0017](4)通过气冷冷却;
[0018](5)切割定型;
[0019](6)拉丝处理,形成木材文理。
[0020]进一步的,所有步骤(I)进一步包含以下步骤:
[0021]Ia)按重量比配置表层材料原材料;
[0022]lb)用高混锅将表层材料原材料全部高混至200°C?240°C ;
[0023]Ic)表层材料原材料进入冷混锅再次搅拌;
[0024]Id)表层材料经80双螺杆造粒机挤成表层材料棒料;
[0025]Ie)表层材料棒料经破碎机打成表层材料粒料。
[0026]进一步的,所有步骤(2)进一步包含以下步骤:
[0027]2a)按重量比配置里层材料原材料;
[0028]2b)用高混锅将里层材料原材料全部高混至200°C?240°C ;
[0029]2c)里层材料原材料进入冷混锅再次搅拌;
[0030]2d)里层材料经80双螺杆造粒机挤成里层材料棒料;
[0031]2e)里层材料棒料经破碎机打成里层材料粒料。
[0032]进一步的,所述步骤(I)和所述步骤(2)可以同时分别进行。
[0033]进一步的,所述步骤(3)中的所述共挤成型进一步包含分别用45单螺杆挤出机和65双螺杆挤出机从两个方向通过模具给料。
[0034]由于采用以上技术方案,本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0035]1.采用包覆挤出技术,在最大程度满足户外质量要求的前提下,降低了材料成本;
[0036]2.表层材料中添加有高耐候性材料,使表层具有超高的耐候性,其吸水率低于千分之五,超出传统人工木材3倍;
[0037]3.里层材料中添加有经处理的玻璃纤维,提高里层材料强度,是其强度超出传统人工木材2倍;
[0038]4.加工过程中无需添加胶水等粘合剂,既可降低成本又能达到环保的功效。
【附图说明】
[0039]图1显示了依据本发明的一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板;
[0040]图2显示了依据本发明的一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板的剖视图;
[0041]图3为依据本发明的一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板制造工艺的流程图。
[0042]附图标记说明
[0043]I表层,2里层。
【具体实施方式】
[0044]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0045]图1和图2分别为本发明所提供的一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板的不意图和尚]视图。
[0046]实施例1
[0047]一种高强度共挤塑木复合地板包含表层和里层。其表层由配比如下的组分组成:PP 46重量份,改性树脂30重量份,120目硬木粉8重量份,碳酸妈2重量份,滑石粉2.5重量份,抗UV剂(牌号151)0.1重量份,抗氧化剂10100.2重量份,白油0.5重量份,马来酸酐接枝PP 1.2重量份,PE腊2重量份,EBS 0.3重量份,硬脂酸锌0.8重量份,色粉2.4重量份;其里层由配比如下的组分组成:HDPE 32重量份,120目硬木粉35重量份,偶联剂2.5重量份,碳酸妈6重量份,玻璃纤维18重量份,PE腊2重量份,EBS 0.1重量份,硬脂酸锌0.5重量份。
[0048]上述高强度共挤塑木复合地板的制造工艺是:表层材料原材料和里层材料原材料分别经过高混锅高混至210 °C、冷混锅搅拌、挤出棒料并进一步由破碎机制得表层材料粒料和里层材料粒料。两种粒料采用共挤成型原理使用45单螺杆挤出机和65双螺杆挤出机从两个方向通过模具给料。通过由真空泵提供的气流为产品冷却。对产品进行切割定型处理及表面拉丝处理,使表面形成木材文理。
[0049]实施例2
[0050]一种高强度共挤塑木复合地板包含表层和里层。其表层由配比如下的组分组成:PP 53重量份,改性树脂36重量份,120目硬木粉12重量份,碳酸妈4重量份,滑石粉4重量份,抗UV剂(牌号151) 0.3重量份,抗氧化剂1010和抗氧化剂168混合0.3重量份,白油1.2重量份,马来酸酐接枝pp 3.6重量份,PE腊I重量份,EBS 0.5重量份,硬脂酸锌I重量份,色粉3.6重量份;其里层由配比如下的组分组成:HDPE 35重量份,120目硬木粉42重量份,偶联剂3.6重量份,碳酸钙12重量份,玻璃纤维25重量份,PE腊I重量份,EBS 0.5重量份,硬脂酸锌I重量份。
[0051]上述高强度共挤塑木复合地板的制造工艺是:表层材料原材料和里
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1