⑶可以相同或不同。在一个实施例中，层⑶与内层⑶为相同 组合物。在替代实施例中，层⑶和内层⑶由不同组合物构成。
[0083] 在一个实施例中，内层（D)为障壁层。障壁层的适合聚合物包括HDPE、LLDPE、 LDPE、乙烯乙烯醇共聚物（EV0H)、经顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯、聚酰胺（PA)、环烯烃共聚 物（C0C)、乙烯乙酸乙烯酯（EVA)、丙烯均聚物（PP)和偏二氯乙烯聚合物以及其组合。
[0084] 在多种商业应用中，将两个热可密封柔性膜一起使用以使得第二膜叠加在第一膜 上而使第一膜的密封层（A)与第二膜的密封层（A)接触。在其它应用中，可以折叠单个膜 或单个薄片以使得同一密封层（A)的两个表面彼此接触。
[0085] (i)当使两个（A)层彼此接触并暴露于第一范围的密封温度时热可密封柔性膜结 构形成硬密封件，并且（ii)使两个（A)层彼此接触并暴露于第二范围的密封温度时形成脆 密封件，其中第二温度范围低于第一温度范围。在一个实施例中，密封温度的第二范围的上 限与密封温度的第二范围的下限之间的差值为至少30°C。
[0086] 当以下三个参数中的至少两者（优选所有三者）满足时热可密封柔性膜结构形 成硬密封件：（i)密封压力大于或等于3. ON/mm2; (ii)停留时间大于或等于1. 5秒；以及 (iii)密封温度大于或等于120°C。
[0087] 在一个实施例中，当以下三个参数中的至少两者满足时形成脆密封件：（i)密封 压力小于3.0N/mm2;(ii)停留时间小于1.5秒；以及（iii)密封温度小于120°C。
[0088] 以此方式，热可密封柔性膜结构能够有利地视加工条件而定制造脆密封件或硬密 封件。
[0089] 在一个实施例中，层（A)、(B)和层（D)借助于共挤压形成。随后，将最外层（C)层 压到共挤压的结构A/U/(任选的D)上。这形成热可密封柔性膜结构A/B/D/C，其具有共挤 压的层结构A/B/D和层压的最外层（C)。
[0090] 在一个实施例中，层（A)、（B)、（D)和最外层（C)借助于共挤压形成。这形成具有 共挤压的层结构A/B/D/C的热可密封柔性膜结构。
[0091] 在一个实施例中，层（A)、（B)和层（D)借助于共挤压形成。最外层（C)涂布在层 (D)上。这形成热可密封柔性膜结构A/B/D/C，其具有共挤压的层结构A/B/D和最外层（C) 涂层。
[0092] 在一个实施例中，热可密封柔性膜结构包括：
[0093]作为密封层（A)的层（A)，其包含70wt%至80wt%丙稀/乙稀共聚物和30wt%至 20wt%低密度聚乙烯；
[0094] 作为基底层（B)的层（B)，其包含选自高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和低密度 聚乙烯的基于乙烯的聚合物；
[0095] 作为内层〇))的层〇)，其包含选自高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的基于乙 烯的聚合物；以及
[0096] 作为最外层（C)的层（C)，其由聚（对苯二甲酸亚乙酯）膜构成。
[0097] 在一个实施例中，各热可密封柔性膜结构具有以下配置：
[0098]密封层（A)，其厚度为5微米，或10微米，或小于15微米至20微米，或25微米或 小于30微米；
[0099]基底层（B)，其厚度为10微米至100微米；
[0100] 内层（D)，其厚度为10微米至100微米；以及
[0101]最外层（C)，其厚度为10微米至40微米。在另一实施例中，热可密封柔性膜结构 的总厚度为60微米至80微米，或70微米。
[0102] 在一个实施例中，热可密封柔性膜结构经由浇筑挤压法或吹塑薄膜挤压法加工。
[0103] 在一个实施例中，热可密封柔性膜结构包括一或多个经发泡的层A、B、C或D。
[0104] 在一个实施例中，提供一种柔性容器，所述柔性容器包含热可密封柔性膜结构。
[0105] 本发明的热可密封柔性膜结构可以包含两种或两种以上本文所揭示的实施例。
[0106] 5?柔性容器
[0107] 本发明提供一种柔性容器。在一个实施例中，柔性容器包括第一膜和第二膜。或 者，柔性容器可以由折叠的单一薄片形成，所述折叠界定第一膜和第二膜。第一膜和第二膜 各包括上文所揭示的热可密封柔性膜结构。具体来说，第一膜和第二膜各包括：
[0108] 密封层（A)，其包含PBPE与低密度聚乙烯的掺合物；
[0109] 基底层（B)，其包含选自高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的基于 乙烯的聚合物；以及
[0110]最外层（C)，其包含熔融温度大于140°C的材料。所述膜经布置以使得第二膜叠加 在第一膜上形成共用周边边缘，并且各膜的密封层（A)彼此接触。柔性容器沿共用周边边 缘的至少一部分包括热密封件。柔性容器可以为袋、小袋、自立袋以及成型-填充和密封 袋。
[0111]在一个实施例中，柔性容器的密封层（A)包括35至80wt%"PBPE"和20至65wt% 密度在0.915g/cm 3至0.935g/cm3范围内的低密度聚乙烯。重量百分比以层（A)的总重量 计。
[0112] 在一个实施例中，基底层（B)包括至少50wt%选自LLDPE、HDPE和LDPE的基于乙 烯的聚合物。重量百分比以层（B)的总重量计。
[0113] 在一个实施例中，柔性容器包括硬密封件和脆密封件。在另一实施例中，硬密封件 沿至少一个周边边缘定位并且脆密封件定位于除沿周边边缘以外的区域中。
[0114] 在一个实施例中，柔性容器的整个周边边缘为硬密封件。柔性容器还包括定位于 除周边边缘以外的区域中的脆密封件。
[0115] 在一个实施例中，柔性容器由单个薄片制成。第一膜和第二膜各为同一单个柔性 薄片的组件。将单个柔性薄片折叠以使第二膜叠加到第一膜上，从而使密封层（A)配合且 形成如上文所论述的共用周边边缘。单个薄片柔性容器可以借助于成型、填充和密封方法 制备。
[0116] 柔性容器的周边热密封件界定容器内部。在一个实施例中，柔性容器进一步包括 横越容器内部的脆密封件。脆密封件界定两个区室。在一个实施例中，柔性容器包括两个 或两个以上脆密封件，其横越容器内部以界定三个或三个以上区室。
[0117] 在一个实施例中，如图1所示，展示柔性容器10。柔性容器10经形成而具有上述 第一膜和第二膜。柔性容器10包括周边热密封件12。当以下三个如下热密封条件中的至 少两者（优选所有三者）满足时周边热密封件12为硬密封件：（i)密封压力大于或等于 3.0N/mm 2;(ii)停留时间大于或等于1.5秒；以及（iii)密封温度大于或等于120°C。
[0118] 在一个实施例中，且如图2所示，展示柔性容器20。柔性容器20经形成而具有上 述第一膜和第二膜。柔性容器20包括周边硬密封部分22和周边脆密封部分24。当以下热 密封条件中的至少两者满足时形成周边脆密封部分24 : (i)密封压力小于3. ON/mm2; (ii) 停留时间小于1. 5秒；和（iii)密封温度小于120°C以及其组合。
[0119] 在一个实施例中，柔性容器20在容器的相应两个或两个以上侧具有两个或两个 以上周边脆密封件。
[0120] 在一个实施例中，柔性容器20具有矩形形状。脆密封部分24定位于柔性容器20 的拐角26处。脆密封部分24可以用手压或用指压分离而周边硬密封部分22保持完整。以 此方式，可以借助于穿过分离（或打开）的脆密封部分24的出口从容器内部28移出柔性 容器20的内含物。脆密封部分24的尺寸和位置可以位于沿周边热密封件12的一或多个 位置处。
[0121] 在一个实施例中，脆密封部分24可以成形或以其它方式成型为喷嘴。
[0122] 在一个实施例中，柔性容器20可以包括接近脆密封部分24的第二脆密封件以防 止脆密封部分在运输和处理期间打开。
[0123] 在一个实施例中，如图3所示提供柔性容器30。柔性容器30包括周边热密封件 32,其为硬密封件并且可以任选地包括周边脆密封部分34。当至少两个（优选所有三个） 热密封条件满足时形成硬密封件形式的周边热密封件32 : (i)密封压力大于或等于3. 0N/ mm2; (ii)停留时间大于或等于1. 5秒；以及（iii)密封温度大于120°C。周边热密封件32 界定容器内部36。脆密封件38跨越容器内部36延伸。容器内部36的形状和尺寸可以基 于内含物的类型和包装设计变化。
[0124] 当至少两个（优选所有三个）热密封条件满足时形成脆密封件38 : (i)密封压力 小于3. ON/mm2; (ii)停留时间小于1. 5秒；以及（iii)密封温度小于120°C。图3展示脆 密封件38,其从周边热密封件32的一侧延伸到周边热密封件32的相对侧从而横越容器内 部并界定第一区室40和第二区室42。脆密封件38可以成型为不同形状和构型。柔性容器 30可以包括一或多个任选的其它脆密封件，各类似于脆密封件38以界定其它区室。
[0125] 将区室40、42密封而以与其它区室分隔或以其它方式分离的形式储存相应内含 物。当准备使用时，使用者分离或以其它方式剥开脆密封件38而组合或以其它方式混合区 室40的内含物与区室42的内含物。随后可以通过撕开周边脆密封件34从容器30内部移 出混合物。
[0126] 在一个实施例中，柔性容器为以下形式中的一或多者的形式：袋、小袋和自立袋， 并且周边热密封件为硬密封件与脆密封件的组合。
[0127] 在一个实施例中，柔性容器为袋、小袋、自立袋的形式，并且周边热密封件界定容 器内部。柔性容器进一步包括在周边热密封件内部并界定第一区室和第二区室或更多个区 室的脆密封件。
[0128] 适用于由柔性容器10、20、30包含的内含物的非限制性实例包括食物（饮料、汤、 乳酪、