并使用树脂1、2和3作为基底层（B) 制造的层压物Fl、F2、F3和F6展现类似特征。层压物F5 (使用树脂6作为密封层）展示 最低密封强度。所有五个层压物F1、F2、F3、F5和F6展现密封层内粘性失效（脆密封件）。 在低于120°C的热密封温度下，密封层（A)制得脆密封件。图4还展示即使在大于120°C的 温度下，当施加〇. 275N/mm2密封压力时密封层（A)继续制得脆密封件。
[0183] 图5展示根据条件1并且使用热可密封柔性膜结构F1和F2制造的热密封件的热 密封曲线。层压物F1和F2使用0. 5秒的密封（停留）时间和3. ON/mm2的密封压力形成 热密封件。
[0184] 层压物F1和F2的配方仅在密封层（A)的厚度方面不同。对于F1，密封层（A)为 23微米厚。对于F2,密封层（A)为10微米厚。层压物F1在密封温度80°C、100°C、120°C和 140°C下展现粘性失效（脆密封件）。
[0185] 层压物F2在密封温度80°C、100°C和120°C下展现粘性失效（脆密封件）。这些结 果表明，在140°C下，F2中较薄的密封层从一些密封区域全部或部分移出并且形成一些硬 密封区域，即使停留时间为0. 5秒。
[0186] 图6展示根据条件2制造的热密封件的热密封曲线。以3. ON/mm2的密封压力和 1. 5秒的密封（停留）时间密封层压物Fl、F2、F3、F5和F6。
[0187]层压物FI、F2、F3、F5和F6展现在温度80°C、100°C和120°C下密封层内粘性失效 (脆密封件）。
[0188] 层压物Fl、F2、F3、F5和F6在140°C下展现硬密封件。使用树脂6作为密封层的 层压物F5展示在整个温度范围密封强度最低。
[0189] 对于层压物？1、？2、？3、？5和？6，可以推断当密封温度为1201：或大于1201：，停留 时间大于或等于1. 5秒并且密封压力大于或等于0. 275N/mm2时，膜制得硬密封件。
[0190] 使用（i)密封压力大于或等于3N/mm2与（ii)密封（停留）时间大于或等于1. 5 秒的组合，可能略提高低于120°C的温度下的密封强度，从而表明三个密封条件中两者的组 合可以至少产生具有较高密封强度的脆密封件。
[0191] 在不受限于特定理论的情况下，相信在大于或等于120°C的密封温度下经历大于 或等于1. 5秒的停留时间降低密封层（A)的粘度以使得施加大于或等于3. ON/mm2的密封 压力将密封层（A)推出或以其它方式挤出密封区域的一些部分。在一些、基本上所有或所 有密封层（A)离开密封区域的情况下，第一膜和第二膜的相应基底层（B)被推动到彼此接 触。所述密封条件将第一膜的基底层（B)熔融并熔化到第二膜的基底层（B)上而形成硬密 封件。用层（A)形成脆密封件和用层（B)形成硬密封件同时在热密封过程期间保护膜以免 与最外层（C) 一起燃烧的能力是惊人并且出乎意料的。
[0192] 图7展示根据表4中所列的条件的膜S4的热密封曲线。膜S4展示在高达120°C 的温度下粘性失效（脆密封件），但在140°C下展现硬密封件。
[0193] 表4提供用于评估膜S4的热密封条件。
[0194] 表4-热密封条件
[0197] 对于膜S4,可以推断当密封温度为120°C或大于120°C，停留时间大于或等于0.5 秒并且密封压力大于或等于1. 〇N/mm2时，层压物制得硬密封件。
[0198] 尤其期望的是，本发明不限于本文中所含有的实施例和说明，而是包括那些实施 例的修改形式，所述修改形式包括在以下权利要求书范围内出现的实施例的部分和不同实 施例的要素的组合。
【主权项】
1. 一种热可密封柔性膜结构，其包含： 层（A)，其包含所述层（A)的35至80重量％的基于丙烯的塑性体或弹性体（"PBPE"） 和所述层（A)的20至65重量％的密度在0. 915g/cm3至0. 935g/cm3范围内的低密度聚乙 烯; 与层（A)相邻的层（B)，其包含所述层（B)的至少50%重量的基于聚烯烃的聚合物，其 选自：（i)齐格勒-纳塔催化的乙烯共聚物，其包含衍生自乙烯和一或多种具有3至10个 碳原子的a_烯烃的单元；（ii)茂金属催化的乙烯共聚物，其包含衍生自乙烯和一或多种 具有3至10个碳原子的a-烯烃的单元；（iii)齐格勒-纳塔催化的乙烯均聚物；（iv)茂 金属催化的乙烯均聚物，（V)低密度聚乙烯和其组合；以及 最外层（C)，其包含熔点大于140°C的材料。2. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中层（A)中的所述低密度聚乙烯使 用高压釜高压聚合法、管高压聚合法或其组合制备。3. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中所述膜结构（i)当使两个（A)层 彼此接触并暴露于第一范围的密封温度时形成硬密封件，并且（ii)使两个（A)层彼此接触 并暴露于第二范围的密封温度时形成脆密封件，其中所述第二范围低于所述第一范围。4. 根据权利要求3所述的热可密封柔性膜结构，其中密封温度的第二范围的上限与密 封温度的所述第二范围的下限之间的差值为至少30°C。5. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中所述密封层（A)的厚度小于30微 米。6. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中所述层（A)包含50wt%至80wt% 丙稀/乙稀共聚物和50wt%至20wt%低密度聚乙稀。7. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中所述层（B)包含密度为0. 940g/ cc至0. 965g/cc并且恪融指数小于5. 0g/10min的高密度聚乙稀。8. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中所述最外层（C)为选自由聚（对 苯二甲酸亚乙酯）（PET)、聚酰胺、丙烯均聚物以及其组合组成的群组的材料。9. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其进一步包含置于层（B)与所述最外 层（C)之间的内层（D)。10. 根据权利要求9所述的热可密封柔性膜结构，其中所述内层（D)包含选自由以下 物质组成的群组的聚合物：高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯乙烯醇 共聚物、经顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯、聚酰胺、环烯烃共聚物、乙烯乙酸乙烯酯、丙烯均聚 物、偏二氯乙烯聚合物以及其组合。11. 根据权利要求9所述的热可密封柔性膜结构，其中所述内层⑶包含密度为 0? 940g/cc至0? 965g/cc并且恪融指数小于5. 0g/10min的高密度聚乙稀。12. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其包含： 密封层（A)，其包含70wt%至80wt%丙稀/乙稀共聚物和30wt%至20wt%低密度聚乙烯; 基底层（B)，其包含选自由高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯或其组合组成的群组的 基于乙烯的聚合物； 至少一个内层（D)，其包含选自由以下物质组成的群组的聚合物：高密度聚乙烯、线性 低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、经顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯、聚酰胺、 环烯烃共聚物、乙烯乙酸乙烯酯、丙烯均聚物、偏二氯乙烯聚合物和其组合；以及 最外层（C)，其包含聚（对苯二甲酸亚乙醋）。13. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中所述膜结构经由浇筑挤压法或 吹塑膜挤压法加工。14. 根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构，其中所述层中的一或多者发泡。15. -种柔性容器，其包含根据权利要求1所述的热可密封柔性膜结构。16. -种柔性容器，其包含： 第一膜和第二膜，各膜包含热可密封柔性膜结构，所述热可密封柔性膜结构包含： 密封层（A)，其包含所述层（A)的35至80重量％的基于丙烯的塑性体或弹性体 ("PBPE"）和所述层（A)的20至65重量％的密度在0.915g/cm3至0.935g/cm3范围内的 低密度聚乙烯； 基底层（B)，其包含所述层（B)的至少50重量％的基于乙烯的聚合物；和 最外层（C)，其包含熔点大于140°C的材料； 其中所述膜经布置以使得各膜的所述层（A)彼此接触并且所述第二膜叠加在所述第 一膜上以形成共用周边边缘；以及 热密封件沿所述共用周边边缘的至少一部分定位。17. 根据权利要求16所述的柔性容器，其中所述容器包含硬密封件和脆密封件。18. 根据权利要求16所述的柔性容器，其中硬密封件沿至少一个周边边缘定位并且其 中脆密封件定位于除所述周边边缘以外的区域中。19. 根据权利要求16所述的柔性容器，其中所述第一膜和所述第二膜为单个柔性薄片 的组件，所述单个柔性薄片经折叠以使所述第二膜叠加在所述第一膜上。20. 根据权利要求16所述的柔性容器，其中所述周边热密封件界定容器内部，所述柔 性容器进一步包含横越所述容器内部并且界定两个区室的脆密封件。
【专利摘要】本发明涉及适用于热密封件制造的组合物和膜结构。所述热可密封柔性膜结构包括：层(A)，其包含基于丙烯的塑性体或弹性体(“PBPE”)和低密度聚乙烯；与层(A)相邻的层(B)，其包含所述层(B)的至少50重量％的基于乙烯的聚合物；以及最外层(C)，其包含熔点大于140℃的材料。重量百分比以相应层的总重量计。所述热可密封柔性膜结构用于制造具有一或多个热密封件(12)的柔性容器(10)。热密封件(12)可以为脆热密封件、硬热密封件或其组合。
【IPC分类】B32B27/36, B32B27/30, B32B27/34, B32B27/08, B32B27/32, B32B27/28
【公开号】CN104918784
【申请号】CN201380064147
【发明人】C·赫尔南德斯, N·C·马佐拉, J·J·I·范登, K·布鲁纳, M·I·阿罗约比利亚
【申请人】陶氏环球技术有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2013年12月19日
【公告号】EP2934887A1, US20150328865, WO2014099305A1, WO2014100386A1