一种可低温热封尼龙薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及软包装领域，尤其涉及一种可低温热封尼龙薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 双向拉伸尼龙薄膜具有优异的抗穿刺性能和较高的阻隔性能，因此广泛应用于包 装领域。但是由于尼龙6的熔点达到220Γ，因此无法在低温条件下将其热封制作袋子，特 别是无法热封到其他基体上。
[0003] 由于缺乏低温热封性，应用双向拉伸尼龙6薄膜制作包装袋子时，需要在其一个 表面或两个表面复合上其他的可热封材料，如聚乙烯、聚丙烯等。由于复合上的其他可热封 材料通常具有较大的厚度，降低了尼龙特有的透湿性，无法达到期望水平的制品的水汽通 量。
[0004] 已有专利（公布号CN 104136511 A)报道采用水性涂层涂覆在尼龙薄膜表面形成 热封层，以解决尼龙无法热封和水汽通量下降的问题。但是，采用涂布水性热封材料增加了 制作工序，涂层较厚且无法得到涂层厚度均匀的产品，从产品效益方面考虑将是不利的。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种环保无毒、生产工艺 简单、热封层厚度均匀、热封强度和透湿率高的可低温热封尼龙薄膜。
[0006] 同时，本发明还提供了一种可低温热封尼龙薄膜的制备方法。
[0007] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0008] -种可低温热封尼龙薄膜，包含第一表层、芯层和第二表层；所述第一表层为低温 热封层，组份包含1~98wt%乙稀-甲基丙稀酸共聚物、1~98wt%乙稀-丙稀酸乙酯共聚 物、1~10wt%三元氯醋共聚物；所述芯层为尼龙6制成；所述第二表层的组份包含97~ 99. 5wt%尼龙6、余量为防粘剂和爽滑剂。
[0009] 优选的，所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物中甲基丙烯酸单体含量为7~10wt%。
[0010] 优选的，所述乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中丙烯酸乙酯单体含量为8~13wt%。
[0011] 优选的，所述三元氯醋共聚物由氯乙烯、醋酸乙烯酯、马来酸酐共聚而成。
[0012] 优选的，所述三元氯醋共聚物的氯乙烯单体含量为75~81wt%。
[0013] 优选的，所述第一表层的厚度为1. 5~2. 5 μ m。
[0014] 优选的，所述第一表层、芯层和第二表层的总厚度为15~30 μ m。
[0015] 优选的，所述的防粘剂为滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠、硅藻土、二氧化硅、氧化铝、氧 化镁、粘土、铝硅酸镁中的至少一种。
[0016] 优选的，所述的爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、亚乙基双硬脂酰胺、硅酮粉、硅油、 聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的至少一种。
[0017] 上述的可低温热封尼龙薄膜，其制备工艺步骤如下：
[0018] a.将乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三元氯醋共聚物按设定 比例进行干混，备用；
[0019] b.在第一台挤出机中投入步骤a所述备用料，制作第一表层；在第二台、第三台挤 出机中分别投入尼龙6树脂和其余物料，制作芯层和第二表层；
[0020] c.将三台挤出机中的原料熔融挤出，通过适配器到达T型模头，并在20°C条件下 激冷铸片，铸片经过50~60°C的热水处理lmin，冷风吹干；
[0021] d.将步骤c制作的铸片加入拉伸炉进行同步拉伸，拉伸温度为150~190°C，拉伸 倍率3. 3*3. 3 ;拉伸后进行退火定型处理，定型温度200~215°C，松弛比例3~7% ;对定 型处理后的薄膜进行收卷，即得可低温热封尼龙薄膜。
[0022] 本发明的有益效果：
[0023] 本发明采用将乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三元氯醋共聚 物共混挤出的方式制备低温热封层，其可以和芯层、第二表层一起挤出，并通过T型模头一 步完成制备可低温热封尼龙薄膜，减少了生产工序，热封层的厚度均匀，同时避免了采用涂 布制备方法造成的环境污染。本发明制备的可低温热封尼龙薄膜热封强度和透湿率高，适 用于食品包装、电子包装、医药包装等领域。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明可低温热封尼龙薄膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明 的保护范围。
[0026] -种可低温热封尼龙薄膜，包含第一表层、芯层和第二表层；所述第一表层为低温 热封层，组份包含1~98wt%乙稀-甲基丙稀酸共聚物、1~98wt%乙稀-丙稀酸乙酯共聚 物、1~10wt%三元氯醋共聚物；所述芯层为尼龙6制成；所述第二表层的组份包含97~ 99. 5wt%尼龙6、余量为防粘剂和爽滑剂。
[0027] 其中，所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物中甲基丙烯酸单体含量为7~10wt%。所述 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中丙烯酸乙酯单体含量为8~13wt%。所述三元氯醋共聚物由 氯乙烯、醋酸乙烯酯、马来酸酐共聚而成。所述三元氯醋共聚物的氯乙烯单体含量为75~ 81wt%。所述第一表层的厚度为1. 5~2. 5 μm。所述第一表层、芯层和第二表层的总厚度 为15~30 μπι。所述的防粘剂为滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠、硅藻土、二氧化硅、氧化铝、氧 化镁、粘土、铝硅酸镁中的至少一种。所述的爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、亚乙基双硬脂酰 胺、硅酮粉、硅油、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的至少一种。
[0028] 其制备工艺步骤如下：
[0029] a.将乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三元氯醋共聚物按设定 比例进行干混，备用；
[0030] b.在第一台挤出机中投入步骤a所述备用料，制作第一表层；在第二台、第三台挤 出机中分别投入尼龙6树脂和其余物料，制作芯层和第二表层；
[0031] c.将三台挤出机中的原料熔融挤出，通过适配器到达T型模头，并在20°C条件下 激冷铸片，铸片经过50~60°C的热水处理lmin，冷风吹干；
[0032] d.将步骤c制作的铸片加入拉伸炉进行同步拉伸，拉伸温度为150~190°C，拉伸 倍率3. 3*3. 3 ;拉伸后进行退火定型处理，定型温度200~215°C，松弛比例3~7% ;对定 型处理后的薄膜进行收卷，即得可低温热封尼龙薄膜。
[0033] 本发明制备的可低温热封尼龙薄膜，具有环保无毒、生产工艺简单、热封层厚度均 匀、热封强度和透湿率高的优点。
[0034] 实施例1
[0035] 在本实施例中，第一表层1组份包含lwt %乙稀-甲基丙稀酸共聚物、98wt %乙 烯-丙烯酸乙酯共聚物、lwt %三元氯醋共聚物；芯层2为尼龙6制成；第二表层3的组份包 含99. 5wt%尼龙6、(X 2wt%防粘剂和(λ 3wt%爽滑剂。
[0036] 其制备工艺步骤如下：
[0037] a.将乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三元氯醋共聚物按设定 比例进行干混，备用；
[0038] b.在第一台挤出机中投入步骤a所述备用料，制作第一表层1 ;在第二台、第三台 挤出机中分别投入尼龙6树脂和其余物料，制作芯层2和第二表层3 ;
[0039] c.将三台挤出机中的原料熔融挤出，通过适配器到达T型模头，并在20°C条件下 激冷铸片，铸片经过50°C的热水处理lmin，冷风吹干；
[0040] d.将步骤c制作的铸片加入拉伸炉进行同步拉伸，拉伸温度为150°C，拉伸倍率 3. 3*3. 3 ;拉伸后进行退火定型处理，定型温度200°C，松弛比例3% ;对定型处理后的薄膜 进行收卷，即得可低温热封尼龙薄膜。
[0041] 实施例2
[0042] 在本实施例中，第一表层1组份包含98wt %乙烯-甲基丙烯酸共聚物、lwt %乙 烯-丙烯酸乙酯共聚物、lwt %三元氯醋共聚物；芯层2为尼龙6制成；第二表层3的组份包 含97wt%尼龙6、2wt%防粘剂和lwt%爽滑剂。
[0043] 其制备工艺步骤如下：
[0044] a.将乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三元氯醋共聚物按设定 比例进行干混，备用；
[0045] b.在第一台挤出机中投入步骤a所述备用料，制作第一表层1 ;在第二台、第三台 挤出机中分别投入尼龙6树脂和其余物料，制作芯层2和第二表层3 ;
[0046] c.将三台挤出机中的原料熔融挤出，通过适配器到达T型模头，并在20°C条件下 激冷铸片，铸片经过60°C的热水处理lmin，冷风吹干；
[0047] d.将步骤c制作的铸片加入拉伸炉进行同步拉伸，拉伸温度为190°C，拉伸倍率 3. 3*3. 3 ;拉伸后进行退火定型处理，定型温度215°C，松弛比例7% ;对定型处